洗涤剂投放装置和具有它的洗衣机的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗涤剂投放装置和具有所述洗涤剂投放装置的洗衣机。

背景技术：

随着科技的进步和洗衣机功能的日益完善，用户对洗衣机自动投放洗涤剂技术的要求越来越高。相关技术中的洗涤剂投放装置一般采用活塞泵、离心泵、蠕动泵和电磁阀等，将洗涤剂直接投放于盛水桶内，但该种方式投放的洗涤剂与水流混合效果较差，不仅影响洗涤性能，且因洗涤剂与衣物直接接触会损伤衣物。此外，该种洗涤剂投放装置的结构复杂，成本较高。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种洗涤剂投放装置，该洗涤剂投放装置能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。

本发明还提出一种具有所述洗涤剂投放装置的洗衣机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种洗涤剂投放装置，所述洗涤剂投放装置包括：洗涤剂容器，所述洗涤剂容器内具有洗涤剂储存腔且所述储存腔的底壁上设有洗涤剂投放口；进出水管，所述进出水管连接在所述洗涤剂容器的洗涤剂投放口处；单次洗涤剂投放盒，所述单次洗涤剂投放盒在进液位置和出液位置之间可上下移动地设在所述洗涤剂投放口处且分隔所述洗涤剂储存腔和所述进出水管，所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置时仅与所述洗涤剂储存腔和所述进出水管中的所述洗涤剂储存腔连通，所述单次洗涤剂投放盒在所述出液位置时仅与所述洗涤剂储存腔和所述进出水管中的所述进出水管连通；驱动器，所述驱动器设在所述进出水管上且与所述单次洗涤剂投放盒相连，所述驱动器驱动所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置和所述出液位置之间上下移动。

根据本发明实施例的洗涤剂投放装置能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。

另外，根据本发明上述实施例的洗涤剂投放装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述洗涤剂投放盒包括连接在所述驱动器上的上盒盖和下盒盖，所述下盒盖与所述上盒盖在上下方向上间隔设置且所述下盒盖位于所述上盒盖下方，所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置时所述上盒盖伸入所述洗涤剂储存腔内且所述下盒盖的外周壁与所述洗涤剂投放口的内周壁紧密结合，所述单次洗涤剂投放盒在所述出液位置时所述下盒盖伸入所述进出水管内且所述上盒盖的外周壁与所述洗涤剂投放口的内周壁紧密结合。

根据本发明的一个实施例，所述上盒盖的外周壁上套设有上密封圈，所述下盒盖的外周壁上套设有下密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述驱动器为电磁阀。

根据本发明的一个实施例，所述电磁阀包括：阀壳，所述阀壳设在所述进出水管的底部；阀盖，所述阀盖安装在所述阀壳上且分隔所述进出水管的内部空间与所述阀壳的内部空间；阀芯，所述阀芯可上下移动地设在所述阀壳内且向上穿过所述阀盖，所述单次洗涤剂投放盒连接在所述阀芯的伸出所述阀盖的部分上；弹性件，所述弹性件设在所述阀壳内且位于所述阀芯的下端与所述阀壳之间，所述弹性件常向上推动所述阀芯以驱动所述单次洗涤剂投放盒常保持在所述进液位置；绕组线圈，所述绕组线圈设在所述阀壳内且围绕所述阀芯设置，所述绕组线圈通电时所述阀芯向下移动以驱动所述单次洗涤剂投放盒移动至所述出液位置。

根据本发明的一个实施例，所述电磁阀还包括阀芯套，所述阀芯套设在所述阀壳内且位于所述绕组线圈内，所述阀芯和所述弹性件设在所述阀芯套内。

根据本发明的一个实施例，所述阀盖的外周壁上套设有阀盖密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述单次洗涤剂投放盒与所述阀芯一体形成。

根据本发明的一个实施例，所述弹性件为弹簧。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种洗衣机，所述洗衣机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的洗涤剂投放装置。

根据本发明实施例的洗衣机具有洗涤剂投放自动精确、洗涤效果好、对衣物损伤小、结构简单、成本低等优点。

附图说明

图1是单次洗涤剂投放盒在进液位置时根据本发明实施例的洗涤剂投放装置的结构示意图。

图2是。单次洗涤剂投放盒在出液位置时根据本发明实施例的洗涤剂投放装置的结构 示意图。

附图标记：洗涤剂投放装置1、洗涤剂容器10、洗涤剂储存腔11、洗涤剂投放口12、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30、上盒盖31、下盒盖32、上密封圈33、下密封圈34、驱动器40、阀壳41、阀盖42、阀芯43、弹性件44、绕组线圈45、阀芯套46、阀盖密封圈47。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1包括洗涤剂容器10、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30和驱动器40。

洗涤剂容器10内具有洗涤剂储存腔11，用于储存液体洗涤剂或柔顺剂，洗涤剂储存腔11的底壁上设有洗涤剂投放口12(上下方向如附图中的箭头A所示)。进出水管20连接在洗涤剂容器10的洗涤剂投放口12处，进出水管20通过水流将洗涤剂带入盛水桶内。单次洗涤剂投放盒30在进液位置和出液位置之间可上下移动地设在洗涤剂投放口12处且分隔洗涤剂储存腔11和进出水管20，单次洗涤剂投放盒30的容积为一次投放洗涤剂的量。

其中，单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置时，单次洗涤剂投放盒30仅与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的洗涤剂储存腔11连通，即单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11连通且与进出水管20不连通。单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，单次洗涤剂投放盒30仅与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的进出水管20连通，即单次洗涤剂投放盒30与进出水管20连通且与洗涤剂储存腔11不连通。

驱动器40设在进出水管20上且与单次洗涤剂投放盒30相连，驱动器40驱动单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置和所述出液位置之间上下移动。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1的工作过程。

当无需投放洗涤剂时，单次洗涤剂投放盒30在驱动器40的驱动下移动至所述进液位置(如图1所示)，单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11连通且与进出水管20不连通，由于洗涤剂投放口12位于洗涤剂储存腔11的底壁，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂在重力作用下自动流入单次洗涤剂投放盒30，水流在进出水管20中通过且不会带走单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂。

当需要投放洗涤剂时，单次洗涤剂投放盒30携带内部的洗涤剂在驱动器40的驱动下 移动至所述出液位置(如图2所示)，单次洗涤剂投放盒30与进出水管20连通且与洗涤剂储存腔11不连通，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂无法补入单次洗涤剂投放盒30，进出水管20内的水流将单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂溶解后一起流入盛水桶，洗涤剂的投放量由单次洗涤剂投放盒30的容积限定，完成单次洗涤剂的自动投放。

根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1，通过将洗涤剂投放口12设在洗涤剂储存腔11的底壁上，且采用驱动器40驱动单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的一个连通，这样可以通过活塞式投放原理实现自动、定量、精确地投放洗涤剂。并且，通过设置进出水管20，可以利用进出水管20内的水流充分溶解洗涤剂，被溶解的洗涤剂流入盛水桶内后可以与盛水桶内的水充分混合，由此不仅可以提高洗涤性能，而且可以减小洗涤剂对衣物的损伤。此外，无需设置活塞蹦、离心泵和蠕动泵等，简化了结构且降低了成本。因此，根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗涤剂投放装置1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的洗涤剂投放装置1包括洗涤剂容器10、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30和驱动器40。

具体而言，如图1和图2所示，单次洗涤剂投放盒30包括上盒盖31和下盒盖32。上盒盖31和下盒盖32连接在驱动器40上，下盒盖32与上盒盖31在上下方向上间隔设置且下盒盖32位于上盒盖31下方。

单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置时，上盒盖31伸入洗涤剂储存腔11内，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂由上盒盖31和下盒盖32之间的间隙流入单次洗涤剂投放盒30，下盒盖32的外周壁与洗涤剂投放口12的内周壁紧密结合以分隔单次洗涤剂投放盒30的内部空间和进出水管20，单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂无法流入进出水管20。单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，下盒盖32伸入进出水管20内，进出水管20内的水流由上盒盖31和下盒盖32之间的间隙通过时带走单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂，上盒盖31的外周壁与洗涤剂投放口12的内周壁紧密结合以分隔单次洗涤剂投放盒30的内部空间和洗涤剂储存腔11，使洗涤剂储存腔11内的洗涤剂无法流入单次洗涤剂投放盒30。

有利地，如图1和图2所示，上盒盖31的外周壁上套设有上密封圈33，单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，上密封圈33密封上盒盖31和洗涤剂投放口12的内周壁之间的缝隙。下盒盖32的外周壁上套设有下密封圈34，单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，下密封圈34密封下盒盖32与洗涤剂投放口12的内周壁之间的缝隙。

在本发明的一些具体示例中，驱动器40为电磁阀。具体地，如图1和图2所示，所述 电磁阀包括阀壳41、阀盖42、阀芯43、弹性件44和绕组线圈45。

阀壳41设在进出水管20的底部。阀盖42安装在阀壳41上且分隔进出水管20的内部空间与阀壳41的内部空间。阀芯43可上下移动地设在阀壳41内且向上穿过阀盖42，单次洗涤剂投放盒30的上盒盖31和下盒盖32连接在阀芯43的伸出阀盖42的部分上。弹性件44设在阀壳41内且位于阀芯43的下端与阀壳41之间。绕组线圈45设在阀壳41内且围绕阀芯43设置，其中，弹性件44可以为弹簧。

弹性件44利用自身的弹力常向上推动阀芯43以驱动单次洗涤剂投放盒30常保持在所述进液位置。绕组线圈45通电时阀芯43向下移动以驱动单次洗涤剂投放盒30移动至所述出液位置。

可选地，为了提高单次洗涤剂投放盒30与阀芯43连接的密封性以及阀芯43带动单次洗涤剂投放盒30运动的可靠性，单次洗涤剂投放盒30的上盒盖31和下盒盖32与阀芯43一体形成。

进一步地，如图1和图2所示，所述电磁阀还包括阀芯套46，阀芯套46设在阀壳41内且位于绕组线圈45内，阀芯43和弹性件44设在阀芯套46内，阀芯套46一方面可以对弹性件44进行定位，另一方面可以限定阀芯43的运动轨迹，保证阀芯43运动的平稳性。

有利地，如图1和图2所示，阀盖42的外周壁上套设有阀盖密封圈47，阀盖密封圈47可以密封阀盖42与阀壳41之间的缝隙或阀盖42与进出水管20之间的缝隙，保证电磁阀内部空间的密封性。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗衣机。根据本发明实施例的洗衣机包括根据本发明上述实施例的洗涤剂投放装置1。

根据本发明实施例的洗衣机，通过利用根据本发明上述实施例的洗涤剂投放装置1，具有洗涤剂投放自动精确、洗涤效果好、对衣物损伤小、结构简单、成本低等优点。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个， 例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。