一种智能织物顽渍洗涤装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种智能织物顽渍洗涤装置，属于洗涤装置技术领域。

背景技术：
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织物是由细小柔长物通常是纤维交叉，绕结，连接形成的平软片状物块。目前市场上在织物洗涤和清洁成面，主流使用的装置是干洗洗衣机机或是水洗洗衣机两种。传统洗衣机配合一定的洗涤溶剂的使用，对织物整体洗涤清洁有一定的效果；但是对于织物局部表面和内部的顽固污渍清洁作用是有限的。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种智能织物顽渍洗涤装置。

本发明的一种智能织物顽渍洗涤装置，它包含加压洗涤装置、洗涤溶剂混合加热装置、洗涤溶剂和洗涤废液收集装置、烘干装置；洗涤溶剂和洗涤废液收集装置与洗涤溶剂混合加热装置连接，洗涤溶剂混合加热装置与加压洗涤装置连接，加压洗涤装置与洗涤溶剂和洗涤废液收集装置连接，烘干装置与加压洗涤装置连接；所述的加压洗涤装置包含罐体、压强感应模块、橡胶垫、橡胶塞、不锈钢管；罐体的上下端均穿接有不锈钢管，不锈钢管通过密封塞与罐体的内壁相配合，压强感应模块安装在下侧的不锈钢管上，织物平面通过橡胶垫固定在罐体的内部；所述的洗涤溶剂混合加热装置包含混合壳体、加热棒、温控装置、旋转搅拌装置；混合壳体的内部分别安装有加热棒、温控装置、旋转搅拌装置；所述的洗涤溶剂和洗涤废液收集装置包含洗涤废液收集箱、洗涤溶剂收 集箱；洗涤废液收集箱的一侧安装有洗涤溶剂收集箱，洗涤溶剂收集箱的上侧设置有洗涤溶剂添加口，剂量检测装置安装在洗涤溶剂收集箱的内部；所述的烘干装置为热风鼓风机。

作为优选，所述的罐体为不锈钢罐体。

本发明的有益效果为：通过对洗涤溶剂的加温和对洗涤溶剂机械加压增大洗涤溶剂通过织物纤维的流速来达到去除顽固污渍，使用方便，操作简便，工作效率高。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本具体实施方式二的结构示意图。

图中：1-加压洗涤装置；11-罐体；12-压强感应模块；13-橡胶垫；14-橡胶塞；15-不锈钢管；16-织物平面；

2-洗涤溶剂混合加热装置；21-混合壳体；22-加热棒；23-温控装置；24-旋转搅拌装置；

3-洗涤溶剂和洗涤废液收集装置；31-洗涤废液收集箱；32-洗涤溶剂收集箱；33-剂量检测装置；34-洗涤溶剂添加口。

4-烘干装置。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含加压洗涤装置1、洗涤溶剂混合加热装置2、洗涤溶剂和洗涤废液 收集装置3、烘干装置4；洗涤溶剂和洗涤废液收集装置3与洗涤溶剂混合加热装置2连接，洗涤溶剂混合加热装置2与加压洗涤装置1连接，加压洗涤装置1与洗涤溶剂和洗涤废液收集装置3连接，烘干装置4与加压洗涤装置1连接；所述的加压洗涤装置1包含罐体11、压强感应模块12、橡胶垫13、橡胶塞14、不锈钢管15；罐体11的上下端均穿接有不锈钢管15，不锈钢管15通过密封塞14与罐体11的内壁相配合形成双活塞，压强感应模块12安装在下侧的不锈钢管15上，织物平面16通过橡胶垫13固定在罐体11的内部；所述的洗涤溶剂混合加热装置2包含混合壳体21、加热棒22、温控装置23、旋转搅拌装置24；混合壳体21的内部分别安装有加热棒22、温控装置23、旋转搅拌装置24；所述的洗涤溶剂和洗涤废液收集装置3包含洗涤废液收集箱31、洗涤溶剂收集箱32；洗涤废液收集箱31的一侧安装有洗涤溶剂收集箱32，洗涤溶剂收集箱32的上侧设置有洗涤溶剂添加口34，剂量检测装置33安装在洗涤溶剂收集箱32的内部；所述的烘干装置4为热风鼓风机。

进一步的，所述的罐体11为不锈钢罐体。

本具体实施方式的工作原理为：洗涤溶剂和洗涤废液收集装置3由洗涤溶剂收集和洗涤废液收集两部分组成，洗涤溶剂收集部分在装置工作初始添加洗涤溶剂时作为收集储存用，有可手动开启闭合的添加口，溶剂液面相对的目测计量刻度和计量检测感应装置。当添加洗涤溶剂至一次工作所需工作的洗涤溶剂使用量，装置方可运行。如需加入洗涤用添加剂的直接从添加口加入即可。洗涤废液收集模块用来在装置洗涤工作完成后收集洗涤废液用，也装有计量感应装置，如废液满至定额值，装置无法启动。

洗涤溶剂混合加热装置2：开始运行后，该工作部分会抽取洗涤溶剂收集模块中的洗涤溶剂达到一次工作的量，如有添加剂会通过装置中搅 拌叶片进行机械搅拌使其充分混合。搅拌后进行加热，加热温度至30-70摄氏度之间，根据织物类型的不同会有对应选择。

加压洗涤装置1：加压洗涤装置由上罐体和下罐体两部分组成。该部分装置工作之前，需人为放置待洗涤织物至装置指定的固定织物点。放置时使用者需使织物上顽固污渍部分，暴露在装置通过雷射光标识的工作区部分。使用者需目测织物污渍部分暴露在雷射光标识在工作范围内，并使织物完全覆盖工作区，就可启动运行整个洗涤装置工作。启动运行后，装置会通过雷射光和光敏传感器判定是否有放置织物至工作区，如是判定有放置，装置会自动固定。固定方式为：上罐体与下罐体通过装置内电动机提供的机械力相互合并，把织物紧夹在工作面中间。此过程中装置会自动通过电子测力计对施加至织物的压强控制在达到一定限定值时停止。以此保证即使待洗涤织物厚薄不同，固定时对织物纤维产生的压强是一恒定的，避免拉伤织物纤维。或是外力在闭合过程中意外介入，装置会自动停止闭合动作并回复为初始状态，一面造成意外伤害。

当洗涤溶剂加热至合适温度后，通过导管自动注入加压洗涤工作模块。此时织物会和加热后的洗涤溶剂接触并浸泡在溶剂中。浸泡一段时间，使洗涤溶剂和织物充分接触融合。然后通过装置内电动机驱动活塞进行机械加压使洗涤溶剂在织物平面间来回的流动，通过液压感应来控制洗涤溶剂通过织物平面的来回流动的节奏和流速。在洗涤工作高峰时由于机械加压通过织物平面的溶剂流速会非常快，以此提高洗涤溶剂在通过织物纤维时把顽固污渍带离织物纤维的剪切力，以达到去除顽固污渍的目的。

加压洗涤装置1结束工作后，会自动排出溶剂至洗涤废液收集箱内，此时装置工作区会打开，装置的下罐体周围会伸出4根带尖刺撑杆，固定并撑起洗涤过后的织物与下罐体一定高度。然后烘干装置4开始工作。 通过抽取外部空气并加热然后导管注入加热加压洗涤装置1的工作区，使织物内的残余溶剂挥发，达到烘干的目的。烘干后装置会自动定时停止工作，洗涤装置并发出完成工作提示。此过程中，如人为强行移除织物，装置会通过雷射光和光敏传感器判定织物移除，放下织物撑杆并等待织物放回再次启动。

具体实施方式二：如图2所示，本具体实施方式与具体实施方式一不同之处于：不锈钢管15通过密封塞14与罐体11的内壁相配合形成双活塞替换为单活塞17，单活塞17的两端分别与罐体11的上下端连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。