本发明涉及一种加工工艺，具体涉及一种S350衬布的加工工艺，属于纺织品加工领域。
背景技术：
随着科学的发展和人们生活水平的提高，纺织服装面料越来越多元化和专业化，各种服装面料和后整理加工应运而生。大量的功能性面料涌现，面料越来越滑爽舒适，各种功能越来越突出，但同时服装衬布的发展就显得滞后，跟不上面料相匹配的要求。
根据市场的实际需求，能够实际有效的解决部分因面料的特殊性或高要求性带来的问题的衬布，叫做功能性衬布。现有功能性衬布，虽然品种很多，但没有一种衬布能较好的与羊绒面料粘合。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种S350衬布的加工工艺，能较好的与羊绒面料粘合，且粘合强度高。
为了实现上述目的，本发明采用的一种S350衬布的加工工艺，包括以下步骤：
1)将50D基布上机经CP18镍网上点；
2)上点后的基布再通过洒粉机上固态热熔胶；
3)上胶后的基布再经吸粉箱吸掉余粉；
4)吸粉后基布通过加热使固态热熔胶熔化为液态热熔胶；
5)将含有液态热熔胶的基布置于冷却液中结晶固化；
6)固化后基布经验布机验布成卷。
作为改进，所述步骤1)中CP18镍网的孔径为0.45μm。
作为改进，所述步骤1)中的上点步骤为，通过孔径0.45μm的镍网在基布上滴撒无粉基浆。
作为改进，所述步骤2)中的固态热熔胶为纯PA粉。
作为进一步改进，所述PA粉的粒径为80-170μm。
作为改进，所述步骤4)中，吸粉后基布在185℃烘箱中加热。
与现有技术相比，本发明的衬布加工工艺，条件温和，易控制、易实现，经该工艺所得衬布，能较好的与羊绒面料粘合，且粘合强度可达50N。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一种S350衬布的加工工艺，具体包括以下步骤：
1)将50D基布上机，将无粉基浆通过孔径为0.45μm的镍网滴撒在基布表面，因此基布上会分布像雨滴状的无粉基浆；
2)通过洒粉机将粒径为80-170μm的纯PA粉撒在已预先滴有无粉基浆的基布上，部分PA粉沾在基布上有无粉基浆的位置，部分PA粉直接散落在基布上；
3)用吸粉箱吸掉基布上没有沾在无粉基浆上的PA粉；
4)吸粉后的基布在185℃烘箱中加热，使基布上的PA粉融化为液态热熔胶；
5)将表面含有液态热熔胶的基布置于冷却液中，使液态热熔胶结晶固化；
6)待基布表面的热熔胶完全固化后，将基布放置在验布机上并验布成卷。
本发明的衬布加工工艺，加工条件温和，易控制、易实现，经该工艺所得衬布，能较好的与羊绒面料粘合，且粘合强度可达50N。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。