技术领域本发明涉及一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法，属于金属制品加工技术领域。
背景技术：
目前国内钢丝绳生产厂家已经具备生产电铲用钢丝绳的能力，电铲用钢丝绳的结构为通常为6×36WS+IWRC，直径要达到58mm以上，钢丝绳组股钢丝包括36、41、49根等，钢丝绳组股也由6股向8股过渡，形成了以粗直径钢丝绳为代表的8×36WS+IWRC、8×41WS+IWRC、8×49SWS+IWRC大结构大规格钢丝绳。不过目前国内也仅仅只是生产光面或者镀锌的粗直径的电铲用钢丝绳，能生产填塑型的电铲用钢丝绳技术还不成熟，钢丝绳的耐磨性能及耐疲劳性能低，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法，解决电铲用钢丝绳耐磨性能及耐疲劳性能低的技术问题，提高钢丝绳使用寿命。本发明的一种电铲用填塑钢丝绳，结构为8K×K55SWS+IWRC，它由一根中心股和八根外层股构成，呈面接触结构；所述的中心股结构为8×7，由一根中心股芯和八根外股构成，呈面接触结构，中心股芯结构为1＋9＋9＋9/9＋18，由五十五根钢丝一次捻制构成，外股结构为1＋6，由七根钢丝捻制构成；所述的外层股结构为1＋9＋9＋9/9＋18，由五十五根钢丝一次捻制构成，呈面接触结构。本发明的电铲用填塑钢丝绳的制造方法，包括如下实施步骤：（1）首先捻制中心股，中心股捻制成型后再经过辊压实，压实率为8-15%，使中心股呈面接触结构状态，后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm；（2）然后捻制外层股，再经过辊压实，压实率为6-12%，使外层股由线接触结构改为呈面接触结构状态，后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm；（3）最后捻制成品钢丝绳，由八根外层股包捻一根中心股构成，成品钢丝绳再经过辊压实，压实率为6-12%，最后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm。本发明的有益效果：由于钢丝绳中心股、外层股及钢丝绳均经过辊压实并进行涂塑处理，钢丝绳丝与丝之间、股与股之间呈面接触结构状态，钢丝绳结构更加紧密，钢丝绳耐磨性能和耐疲劳性能显著提高，承载能力大，能够减轻对电铲提升卷筒的磨损，从而提高使用寿命。附图说明图1为本发明一种电铲用填塑钢丝绳的结构示意图。图中：1—中心股、2—外层股、11—中心股芯、12—外股。具体实施方式以下结合附图对本发明一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法作进一步详细说明：图1中：本发明的一种电铲用填塑钢丝绳，结构为8K×K55SWS+IWRC，它由一根中心股1和八根外层股2构成，呈面接触结构；所述的中心股1结构为8×7，由一根中心股芯11和八根外股12构成，呈面接触结构，中心股芯11结构为1＋9＋9＋9/9＋18，由五十五根钢丝一次捻制构成，外股12结构为1＋6，由七根钢丝捻制构成；所述的外层股2结构为1＋9＋9＋9/9＋18，由五十五根钢丝一次捻制构成，呈面接触结构。本发明的电铲用填塑钢丝绳的制造方法，包括如下实施步骤：（1）首先捻制中心股1，中心股1捻制成型后再经过辊压实，压实率为8-15%，使中心股1呈面接触结构状态，后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm；（2）然后捻制外层股2，再经过辊压实，压实率为6-12%，使外层股2由线接触结构改为呈面接触结构状态，后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm；（3）最后捻制成品钢丝绳，由八根外层股2包捻一根中心股1构成，成品钢丝绳再经过辊压实，压实率为6-12%，最后再进行涂塑处理，塑料层厚度为1-3mm。本发明由于钢丝绳中心股、外层股及钢丝绳均经过辊压实并进行涂塑处理，钢丝绳丝与丝之间、股与股之间呈面接触结构状态，钢丝绳结构更加紧密，钢丝绳耐磨性能和耐疲劳性能显著提高，承载能力大，能够减轻对电铲提升卷筒的磨损，从而提高使用寿命。