本发明涉及网布。
背景技术：
：普通的网布，在印刷触摸屏、手机盖板时，由于网布对不同种类的感光乳剂附着性存在较大差异，导致印刷效果不佳。技术实现要素：针对现有网布存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种电晕处理网布，采用电晕处理，提高网布的表面能，提感光乳剂附着力，从而提高印刷效果和印刷效果的稳定性。为了解决上述问题，本发明采用如下方案：一种电晕处理网布，所述网布置于电极架上进行正反面电晕处理，电晕处理的高频交流电压范围为4000-6000V/m2，电晕处理速度的范围为15-25m/min。作为上述技术方案的进一步改进：所述网布经电晕处理后，其正反面的表面能大于感光乳剂的表面能，比感光乳剂的表面能高出10达因以上。所述高频交流电压为5000V/m2。网布的电晕处理速度为20m/min。所述网布的材质为聚酯。本发明的技术效果在于：本发明的电晕处理后的聚酯网布,可以用来印刷触摸屏，手机盖板玻璃，印刷精度高、寿命长，电晕处理后，网布表面形成凹凸状，对感光乳剂的吸附性好，印刷效果好。电晕处理后的网布，用于印刷各类油墨时，效果更佳。附图说明图1为本发明中网布的电晕处理示意图。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。本实施例的电晕处理网布，采用聚酯材质，网布置于电极架上进行正反面电晕处理，电晕处理的高频交流电压范围为4000-6000V/m2，电晕处理速度的范围为15-25m/min。如图1所示，聚酯网布1卷绕于两个并排的导辊2上，导辊2的上方或下方设有安装于电极架上的电极棒3，电极棒3与高频发生器4连接。电晕处理后，网布表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。为了使感光乳剂能够很好地附着在网布表面上，网布正反面的表面能的达因值应比所有感光乳剂的达因值高出10个达因。网布经过电晕处理后的表面能见表1。表1电晕处理后网布表面能材料名称温度初始张力要求张力聚酯网布20℃39达因52-62达因电晕处理时，高频交流电压为5000V/m2，网布的电晕处理速度为20m/min时，电晕处理效果最佳。以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属
技术领域：
中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。当前第1页1 2 3