本发明涉及一种红豆棉滑爽舒适型面料，属于面料制备技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平提高，人们对轻薄滑爽舒适的要求成为春夏穿着面料的主要诉求，而传统纯棉及混纺类针织面料难以达到要求。
目前提高纯棉等针织面料的滑爽舒适性方面没有具体有效的方法，且采用的添加整理剂处理的方法多水洗稳定性差、环境污染大、处理手感差等缺陷而难以大面积推广。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决纯棉面料滑爽舒适性差的问题，提供了一种红豆棉滑爽舒适型面料，采用纤维素酶处理红豆棉面料，得到的面料质地轻薄，滑爽舒适。
本发明采用如下技术方案：一种红豆棉滑爽舒适型面料，制备方法包括如下步骤：
（1）将原料在机号为24针/英寸或28针/英寸的单面或双面纬编针织机上编织而成，采用单面平针结构或双面双螺纹结构进行编织制成红豆棉面料；
（2）将红豆棉面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为15～20:1，精炼液的温度为60～100℃，精炼时间为35～50min；
（3）将精炼后的红豆棉面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为1～10%的双氧水，漂白浴比为5～20:1，漂白液的温度为10～55℃，漂白处理5～25min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用；
（4）将漂白后的红豆棉面料进行染色工艺后，浸入到纤维素酶复配整理剂溶液中，其中各组分含量为：纤维素酶：1.5~5%o.w.f、渗透剂：0.5~5%o.w.f、分散剂：1~1.5 %o.w.f，冰醋酸0.1~1%o.w.f，最后将红豆棉面料进入定型机中进行高温定型。
进一步的，所述步骤（4）中红豆棉面料在纤维素酶复配整理剂溶液中于常温条件下搅拌5~45min，搅拌速度为35~150转/分钟。
进一步的，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。
进一步的，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
进一步的，所述纤维素酶为酸性纤维素酶。
本发明制备得到的红豆棉面料滑爽舒适型面料质地轻薄，滑爽舒适，水洗稳定性优异，采用的纤维素酶复配整理剂节能环保，处理流程短，应用前景广阔。面料各项指标均达到国家纺织标准要求。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
一种红豆棉滑爽舒适型面料，制备方法包括如下步骤：
（1）将原料在机号为24针/英寸单面纬编针织机上编织而成，采用单面平针结构进行编织制成红豆棉面料；
（2）将红豆棉面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为15:1，精炼液的温度为100℃，精炼时间为35min；
（3）将精炼后的红豆棉面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为10%的双氧水，漂白浴比为5:1，漂白液的温度为55℃，漂白处理5min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用；
（4）将漂白后的红豆棉面料进行染色工艺后，浸入到纤维素酶复配整理剂溶液中，其中各组分含量为：酸性纤维素酶：1.5%o.w.f、渗透剂：0.5%o.w.f、分散剂：1 %o.w.f，冰醋酸0.1%o.w.f，红豆棉面料在纤维素酶复配整理剂溶液中于常温条件下搅拌5min，搅拌速度为150转/分钟，最后将红豆棉面料进入定型机中进行高温定型。
渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物；
分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
实施例二：
一种红豆棉滑爽舒适型面料，制备方法包括如下步骤：
（1）将原料在机号为24针/英寸单面纬编针织机上编织而成，采用单面平针结构进行编织制成红豆棉面料；
（2）将红豆棉面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为18:1，精炼液的温度为80℃，精炼时间为40min；
（3）将精炼后的红豆棉面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为5%的双氧水，漂白浴比为15:1，漂白液的温度为45℃，漂白处理20min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用；
（4）将漂白后的红豆棉面料进行染色工艺后，浸入到纤维素酶复配整理剂溶液中，其中各组分含量为：酸性纤维素酶：3%o.w.f、渗透剂：2%o.w.f、分散剂：1 %o.w.f，冰醋酸0.5%o.w.f，红豆棉面料在纤维素酶复配整理剂溶液中于常温条件下搅拌40min，搅拌速度为100转/分钟，最后将红豆棉面料进入定型机中进行高温定型。
渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物；
分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
实施例三：
一种红豆棉滑爽舒适型面料，制备方法包括如下步骤：
（1）将原料在机号为28针/英寸的双面纬编针织机上编织而成，采用双面双螺纹结构进行编织制成红豆棉面料；
（2）将红豆棉面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为20:1，精炼液的温度为60℃，精炼时间为50min；
（3）将精炼后的红豆棉面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为1%的双氧水，漂白浴比为20:1，漂白液的温度为10℃，漂白处理25min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用；
（4）将漂白后的红豆棉面料进行染色工艺后，浸入到纤维素酶复配整理剂溶液中，其中各组分含量为：酸性纤维素酶：5%o.w.f、渗透剂：5%o.w.f、分散剂：1.5 %o.w.f，冰醋酸1%o.w.f，红豆棉面料在纤维素酶复配整理剂溶液中于常温条件下搅拌45min，搅拌速度为35转/分钟，最后将红豆棉面料进入定型机中进行高温定型。
渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物；
分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。