一种表面质量检验设备的制作方法

文档序号:11127175阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种表面质量检验设备,其特征是,包括进布对辊、主机架、卷绕架及主电机,所述主机架上设有内照明结构、检验副辊及检验主辊,主电机设置在主机架上,进布对辊包括两个旋向相反的进布辊,两个进布辊之间的空间为布料夹送部,其中一个进布辊由主电机带动,进布辊、检验副辊及检验主辊均互相平行,进布对辊与检验副辊分处于检验主辊的相对两侧,卷绕架与检验主辊分处于检验副辊的相对两侧,检验主辊所在位置高于检验副辊所在位置,内照明结构处在检验主辊与检验副辊之间,内照明结构包括内照明架及设置在内照明架上的多个LED灯管,卷绕架上设有卷布电机及由卷布电机带动的卷布辊,同时经过检验副辊轴线与检验主辊轴线的平面为检测角度面,检测角度面与水平面之间成50至85度角,内照明结构处在检测角度面与进布对辊之间,内照明架下方设有若干支撑油缸,支撑油缸包括缸体、与缸体滑动密封配合的活塞及与活塞连接的调节活塞杆,活塞的可滑动方向平行于检测角度面,调节活塞杆下端连接活塞,调节活塞杆上端连接内照明架。

2.根据权利要求1所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述主机架上设有进布架,进布辊设置在进布架上且进布辊与进布架转动连接,检验副辊与主机架转动连接,检验主辊与主机架转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述卷布辊两端均设有辊座,辊座上设有与卷布辊端部适配的辊孔,卷布辊一端伸入一个辊座的辊孔内,卷布辊另一端伸入另一个辊座的辊孔内,卷布辊与辊座转动配合,卷布辊轴线水平,卷布辊轴线平行于检验主辊轴线,辊座通过螺钉与卷绕架连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述主机架上设有外照明结构,外照明结构包括连接在主机架上的外聚光罩及设置在外聚光罩内的外照明灯。

5.根据权利要求1所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述卷绕架上设有若干卷绕过渡辊,卷绕过渡辊与卷绕架转动连接,各卷绕过渡辊均与检验主辊平行。

6.根据权利要求1所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述主机架上设有吸边器及至少一个进布过渡辊,进布过渡辊与主机架转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述主机架与卷绕架之间设有两个自调节机构,主机架与两个自调节机构之间设有一个调节过渡辊,卷绕架与两个自调节机构之间设有一个调节过渡辊,两个自调节机构沿着一个对称面对称布置,检验主辊轴线垂直于所述对称面,自调节机构包括调节机架、拨布轮、吹风机、导风叶轮、设置在调节机架上的吸风管及用于与布料底面相贴从而对布料进行支撑的导布平板,拨布轮轴线水平且垂直于检验主辊轴线;

在一个自调节机构中:拨布轮包括轮体及多个用于拨动导布平板上的布料以使得导布平板上的布料向着远离对称面方向移动的弹性拨片,弹性拨片固定在轮体的外周面上,且弹性拨片沿轮体周向均匀分布,拨布轮轴线平行于弹性拨片,导布平板上设有贯穿导布平板上、下板面的吸风孔,吸风管包括竖直布置的第一风管、水平布置的第二风管及水平布置的第三风管,第一风管上端与吸风孔连通,第一风管下端与第二风管进口连通、第二风管出口与第三风管进口连通,第三风管轴线与拨布轮轴线平行,吹风机处在第一风管内,吹风机的导风方向为第一风管上端至第一风管下端,导风叶轮处在第三风管内,且导风叶轮可相对第三风管转动,导风叶轮的导风方向为第三风管进口至第三风管出口,导风叶轮的转动轴线与第三风管轴线重合,第三风管内设有与导风叶轮同轴连接的主动带轮,拨布轮上设有与拨布轮同轴连接的从动带轮,主动带轮轴线平行于从动带轮轴线,一根首尾闭合的传动皮带绕过主动带轮与从动带轮,传动皮带穿过第三风管的管壁;

两个自调节机构中的两个拨布轮旋向相反,调节过渡辊最低处低于导布平板顶面,调节过渡辊最低处低于检验副辊最低处,调节过渡辊轴线水平。

8.根据权利要求7所述的一种表面质量检验设备,其特征是,在一个自调节机构中:所述导布平板旁设有用于向导布平板上的布料吹气的吹气嘴,吹气嘴上设有连接气管,连接气管一端与吹气嘴连通,连接气管另一端与第三风管出口连通,吹气嘴通过嘴连杆固定在调节机架上。

9.根据权利要求7所述的一种表面质量检验设备,其特征是,在一个自调节机构中:调节机架上设有若干调节过渡带轮,传动皮带绕过所有调节过渡带轮。

10.根据权利要求7或8或9所述的一种表面质量检验设备,其特征是,所述主机架与卷绕架之间设有两个沿所述称对称面对称布置的横移装置,横移装置与自调节机构一一对应,横移装置包括电动滑轨及与电动滑轨匹配的电动滑块,电动滑块的可滑动方向与所述称对称面垂直,在互相对应的横移装置与自调节机构中:自调节机构设置在电动滑块上。

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