具有线形针迹的织唛及其织造方法与流程

本发明属于纺织服装辅料技术领域，特别是涉及一种具有线形针迹的织唛及其织造方法。

背景技术：

有些追求个性的织唛类辅料，织唛织造完成后，再经车缝或刺绣工序，增加装饰性的线形针迹，彰显独特性。

但织唛织造后再经车缝或刺绣增加线形针迹的工艺有以下缺陷：对位难度大，会出现针迹偏移现象，针迹质量不可控；辅料生产增加了工序，生产时间长，成本较高。

因此，如果线形针迹效果能在织唛的织造中一次性完成，会减少辅料的加工工序，降低生产成本，并且针迹位置也不会偏移，针迹质量可控。

技术实现要素：

基于此，为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有线形针迹的织唛及其织造方法。

为了实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案：

一种具有线形针迹的织唛，所述织唛表面具有仿车缝或刺绣产生的线形针迹；所述线形针迹是以连续不断的纬线按织造方向向前或平行运行而成形的；所述线形针迹的针迹点位是由所述纬线在织唛表面利用经浮点固结而形成。

在其中一些实施例中，成形线形针迹的所述纬线为绣花线或车缝线，其粗细为Tex18～Tex60。

在其中一些实施例中，所述线形针迹的长度为1.5～5cm。

在其中一些实施例中，所述具有线形针迹的织唛的经密为140～152根/英寸；纬密为80～180根/英寸；经纱粗细为75D～100D，纬纱粗细为75D～100D。

本发明还提供了上述具有线形针迹的织唛的织造方法，包括以下步骤：

(1)、织唛写花设计：当所述织唛正反为同面组织的，按正常写花设计，先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位，并加上织边；最后进行组织控制，其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计，所述针迹点位的纬纱浮沉规律为浮；或

按正常写花设计的翻转设计进行写花设计，先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位；再将织唛花样左右翻转，并加上织边；最后进行组织控制，其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计的反组织，所述针迹点位的纬纱浮沉规律为浮；

(2)、织造：织唛写花设计完成后，制作电子纹版，用木梭机正常织造，或当步骤(1)中所述线形针迹织唛进了翻转设计时，织造时织唛正面朝上；连续不断的纬线按织造方向向前或平行运行逐渐成形线形针迹；所述纬线按步骤(1)中设置的针迹点位在织唛表面利用经浮点固结；

(3)、整烫：对所述织唛进行热定型；

(4)、剪折或包装：运用商标剪折机成形织唛个体；或条带形织唛的卷装。

在其中一些实施例中，步骤(1)中，所述织唛可通过设置投梭次序，避免织唛花梭缠绕。所述织唛避免花梭缠绕的投梭次序为：双面地织唛为第1色梭→第2色梭→第3色梭→第4色梭、和第1色梭→第2色梭→第4色梭→第3色梭交替；单面地织唛为第1色梭→第2色梭→第3色梭→第4色梭、和第1色梭→第4色梭→第3色梭→第2色梭交替。

在其中一些实施例中，步骤(3)中，所述热定型温度为120℃～140℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的具有线形针迹的织唛外形独特，装饰性强；

2、本发明的线形针迹效果能在织唛的织造中一次性完成，减少辅料的加工工序，降低生产成本，并且针迹位置固定，针迹质量可控；

3、本发明的具有线形针迹的织唛的织造方法工艺简单，适合大规模工业生产。

附图说明

图1为本发明实施例1中具有线形针迹的织唛的写花设计示意图；

图2为本发明实施例1中具有线形针迹的织唛唛实样图；

图3为本发明实施例2中具有线形针迹的织唛的写花设计示意图；

图4为本发明实施例2中具有线形针迹的织唛实样图；

图5为本发明实施例2中具有线形针迹的织唛实样图；

图6为本发明实施例3中具有线形针迹的织唛的写花设计示意图；

图7为本发明实施例3中具有线形针迹的织唛实样图；

图8为本发明实施例4中具有线形针迹的织唛的写花设计示意图；

图9为本发明实施例4中具有线形针迹的织唛实样图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步叙述本发明，本发明未述及之处适用于现有技术。

下面给出本发明的具体实施例，但实施例仅是为了进一步详细叙述本说明，并不限制本发明的权利要求。

实施例1

本实施例中的织唛工艺参数为：织唛机器为木梭机，织唛折前长73mm，折后长61mm，宽29mm；织唛花样经纱数176，纬纱数384；织唛经密152根/英寸，纬密146根/英寸；织唛经纱为90D白，织唛纬纱为，第1色梭米白__涤纶纱100D(织唛地)、梭数384，第2色梭黑__涤纶纱100D(字与章)、梭数352，第3色梭红__绣花线Tex27(线形针迹)、梭数102；织唛总梭数为838。

本实施例的织唛的织造方法，具体包括以下步骤:

(1)、织唛写花设计：与正常写花设计相比，所述线形针迹织唛的写花设计为翻转设计。如图1所示，先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位，线形针迹的长度为1.5～5cm，如图1中的独立黑色点为设置好的针迹点位；再将织唛花样左右翻转，并加上织边；最后进行组织控制。其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计的反组织，所述针迹点位的纬纱浮沉规律为浮。其投梭次序为：第1色梭→第2色梭→第3色梭。

(2)、织造：织唛写花设计完成后，制作电子纹版，用木梭机正常织造，因步骤(1)中所述线形针迹织唛进了翻转设计，所以织造时织唛正面朝上。其经纱张力为40～50g，形成织唛“地”的第1色梭纬纱张力为25～35g，形成线形针迹的纬纱张力为20～30g。连续不断的纬线按织造方向向前运行逐渐成形线形针迹；所述纬线按步骤(1)中设置的针迹点位在织唛表面利用经浮点固结；

(3)、整烫：对所述织唛进行热定型，热定型温度为120℃～140℃；

(4)、剪折：运用商标剪折机将织唛切断并首尾折，成形织唛个体。

本实施例织造得到的线形针迹织唛(图2)，线形针迹在织唛表面形成装饰线，使织唛具有车绣效果。

实施例2

本实施例中的织唛工艺参数为：织唛机器为木梭机，织唛单循环长0.375mm，宽12mm；织唛花样经纱数72，纬纱数12；织唛经密152根/英寸，纬密81根/英寸；织唛经纱为90D白，织唛纬纱为，第1色梭灰色__涤纶纱100D(织唛地)、梭数12，第2色梭米色__车缝线Tex60(线形针迹)、梭数4；第3色梭米色__车缝线Tex60(线形针迹)、梭数4；织唛总梭数为20。

本实施例的织唛的织造方法，具体包括以下步骤:

(1)、织唛写花设计：本实施例地组织采用1/1平纹组织，边组织也为1/1平纹组织的双层组织，正反面相同，因此花样不用翻转。先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位，如图3所示，黑色为第2色梭，深灰色为第3色梭；再加上织边；最后进行组织控制。其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计的组织，形成针迹点位的纬纱浮沉规律为浮。其投梭次序为：第1色梭→第2色梭→第3色梭。

(2)、织造：织唛写花设计完成后，制作电子纹版，用木梭机正常织造，其经纱张力为40～50g，形成织唛“地”的第1色梭纬纱张力为25～35g，形成线形针迹的纬纱张力为20～30g，连续不断的纬线按织造方向向前或平行运行逐渐成形线形针迹；所述纬线按步骤(1)中设置的针迹点位在织唛表面利用经浮点固结；

在织造过程中，按正常方式织造，所有色梭投梭方向均从左进，得到图4织唛样；如果将第3色梭投梭方向改变为从右进，第2色梭与第3色梭缠绕，就会得到图5织唛样。

(3)、整烫：对所述织唛进行热定型，热定型温度为120℃～140℃；

(4)、包装：此为条带形织唛，卷装。

本实施例织造得到的线形针迹织唛(图4或图5)，突破常规织唛的感观，风格独特。

实施例3

本实施例中的织唛工艺参数为：织唛机器为木梭机，织唛长62mm，宽29mm；织唛花样经纱数176，纬纱数352；织唛经密152根/英寸，纬密146根/英寸；织唛经纱为90D白，织唛纬纱为，第1色梭米白__涤纶纱100D(织唛地)、梭数352，第2色梭黑__涤纶纱100D(字与章)、梭数352，第3色梭红__绣花线Tex27(线形针迹)、梭数44；第4色梭红__绣花线Tex27(线形针迹)、梭数44；织唛总梭数为792。

本实施例的织唛的织造方法，具体包括以下步骤:

(1)、织唛写花设计：与正常写花设计相比，所述线形针迹织唛的写花设计为翻转设计。如图6所示，先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位，第3色梭的针迹点在右边，第4色梭的针迹点在左边，线形针迹的长度为1.5～5cm；再将织唛花样左右翻转，并加上织边；最后进行组织控制。其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计的反组织，所述针迹点位的纬纱浮沉规律为浮。其投梭次序为第1色梭→第2色梭→第3色梭→第4色梭、和第1色梭→第2色梭→第4色梭→第3色梭交替，避免第3色梭与第4色梭缠绕。

(2)、织造：织唛写花设计完成后，制作电子纹版，用木梭机正常织造，因步骤(1)中所述线形针迹织唛进了翻转设计，所以织造时织唛正面朝上。其经纱张力为40～50g，形成织唛“地”的第1色梭纬纱张力为25～35g，形成线形针迹的纬纱张力为20～30g。连续不断的纬线按织造方向向前或平行运行逐渐成形线形针迹；所述纬线按步骤(1)中设置的针迹点位在织唛表面利用经浮点固结；

(3)、整烫：对所述织唛进行热定型，热定型温度为120℃～140℃；

(4)、剪折：运用商标剪折机，成形织唛个体。

本实施例织造得到的线形针迹织唛(图7)，在织唛表面形成两条凹凸的城墙线，有较强的装饰效果。

实施例4

本实施例中的织唛工艺参数为：织唛机器为木梭机，织唛长62mm，宽29mm；织唛花样经纱数176，纬纱数352；织唛经密152根/英寸，纬密146根/英寸；织唛经纱为90D白，织唛纬纱为，第1色梭米白__涤纶纱100D(织唛地)、梭数352，第2色梭黑__涤纶纱100D(字)、梭数352，第3色梭红__绣花线Tex30(线形针迹)、梭数88；第4色梭红__绣花线Tex30(线形针迹)、梭数88；织唛总梭数为880。

本实施例的织唛的织造方法，具体包括以下步骤:

(1)、织唛写花设计：与正常写花设计相比，所述线形针迹织唛的写花设计为翻转设计。如图8所示，先在织唛写花软件中完成织唛花样图案的编辑；然后根据所述线形针迹的所需形状，设置线形针迹的针迹点位，第3色梭的针迹点在右边，第4色梭的针迹点在左边，线形针迹的长度为1.5～5cm；再将织唛花样左右翻转，并加上织边；最后进行组织控制。其组织控制规律为：织唛花样所用组织为正常织唛写花设计的反组织，所述针迹点位的纬纱浮沉规律为浮。其投梭次序为第1色梭→第2色梭→第3色梭→第4色梭、和第1色梭→第2色梭→第4色梭→第3色梭交替，避免第3色梭与第4色梭缠绕。

(2)、织造：织唛写花设计完成后，制作电子纹版，用木梭机正常织造，因步骤(1)中所述线形针迹织唛进了翻转设计，所以织造时织唛正面朝上。其经纱张力为40～50g，形成织唛“地”的第1色梭纬纱张力为25～35g，形成线形针迹的纬纱张力为20～30g。连续不断的纬线按织造方向向前运行逐渐成形线形针迹；所述纬线按步骤(1)中设置的针迹点位在织唛表面利用经浮点固结；

(3)、整烫：对所述织唛进行热定型，热定型温度为120℃～140℃。

(4)、剪折：运用商标剪折机，成形织唛个体。

本实施例织造得到的线形针迹织唛(图9)，在织唛表面形成“Z”字针迹，有较强的装饰效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。