抗起毛起球性能好的高品质寛幅竹纤维机织物的生产方法与流程

文档序号:12348180阅读:538来源:国知局

技术领域

本发明属于高品质寛幅竹纤维机织物染整加工技术,特别是一种用于降低寛幅竹纤维机织物缩水率和提高抗起毛起球、起皱性能的后整理生产方法。



背景技术:

竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能,是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维织物因其完全复制了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐。寛幅竹纤维机织物可用于床上用品,产品需求量逐年上升。但现有的常规竹纤维机织印染布普遍存在缩水率大、容易起毛起球和起皱的缺点。FZ/T 14012—2009 竹浆粘胶维印染布标准中规定,优等品、一等品的水洗尺寸变化率分别为-4.0%~+1.0%、-5.0%~+2.0%,对织物起毛起球性能不考核。高缩水率和易起毛起球、起皱的性能,影响了竹纤维机织物使用性能。随着人们生活水平的不断提高,对用于床上用品的寛幅竹纤维机织物的要求也越来越高,希望竹纤维机织物具有更优良的特性,特别是迫切要求降低缩水率和提高抗起毛起球、起皱的性能。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种经纬向水洗尺寸变化-3%~1.0% ,抗起毛起球 ≥3-4级,色牢度≥4级的高品质寛幅竹纤维机织物及其生产方法。

本发明的技术解决方案是:

一种高品质寛幅竹纤维机织物,其特征是:经纬向水洗尺寸变化-3%~1.0% ,抗起毛起球 ≥3-4级,色牢度≥4级。

机织物坯布规格为下列二种中的一种:第一种是缎纹组织,门幅为108英寸、纱支数为60s×60s、密度为133×130根/英寸;第二种是缎条组织,门幅为118英寸、纱支数为40s×40s、密度为173×80根/英寸。

一种高品质寛幅竹纤维机织物的生产方法,包括烧毛、前处理、染色、防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩、检验包装;所述染色工艺在大容量卷染机上生产,染浅蓝色产品的染料用量(owf):诺威克隆红FN—2BL 0.14%、诺威克隆黄FN—2R 0.029%、诺威克隆蓝FN—R 0.42%;染浅黄色产品的染料用量(owf):诺威克隆红FN—2BL 0.047%、诺威克隆黄FN—2R 0.046%、诺威克隆蓝FN—R 0.074%。卷染工艺为:织物进缸→冷水一道→加染料升温至35℃→上染二~四道→加元明粉促染二道→加纯碱35℃固色二道→65℃固色二道→冷水洗二道→75℃水洗二道→45℃水洗二道。

防缩整理时,防缩整理液的组成为:

Arkofix NZF 60~90 g/L

MgCl2·6H2O 6~9g/L

非离子柔软剂 V-12 20g/L

其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.0~4.5 ;

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧防缩整理液,带液率70%,120~130℃松式烘燥,超喂2%~4%上针板,八格热风焙烘,其中第一~二格温度 150℃,第三~八格温度 165℃,两个锡林冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

抗起毛起球整理时,抗起毛起球整理液的组成为:

抗起毛起球助剂FK-833 12~20g/L

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧抗起毛起球整理液,带液率70%,超喂1.5%~3%上针板,130 ~140℃烘燥,冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

机械预缩时,织物均匀给湿,含湿率8%~12%,橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1~0.2Mpa,呢毯锡林蒸汽压力0.1~0.2Mpa,控制预缩率3%~5%,布速40~50m/min。

本发明生产工艺简单,操作方便,产品性能优异;产品经纬向水洗尺寸变化-3%~1.0% ,抗起毛起球 ≥3级,色牢度≥4级。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1:

缎条组织机织物坯布门幅为118英寸、纱支数为40s×40s、密度为173×80根/英寸;

一种高品质寛幅竹纤维机织物的生产方法,包括烧毛、前处理、染色、防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩、检验包装;所述染色工艺在大容量卷染机上生产,染浅蓝色产品的染料用量(owf):诺威克隆红FN—2BL 0.14%、诺威克隆黄FN—2R 0.029%、诺威克隆蓝FN—R 0.42%;卷染工艺为:织物进缸→冷水一道→加染料升温至35℃→上染二~四道→加元明粉促染二道→加纯碱35℃固色二道→65℃固色二道→冷水洗二道→75℃水洗二道→45℃水洗二道。

防缩整理时,防缩整理液的组成为:

Arkofix NZF 60~80 g/L

MgCl2·6H2O 6~8g/L

非离子柔软剂 V-12 20g/L

其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.0~4.5 ;

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧防缩整理液,带液率70%,120~130℃松式烘燥,超喂2%~4%上针板,八格热风焙烘,其中第一~二格温度 150℃,第三~八格温度 165℃,两个锡林冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

抗起毛起球整理时,抗起毛起球整理液的组成为:

抗起毛起球助剂FK-833 12~16g/L

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧抗起毛起球整理液,带液率70%,超喂1.5%~3%上针板,130 ~140℃烘燥,冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

机械预缩时,织物均匀给湿,含湿率8%~10%,橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1~0.2Mpa,呢毯锡林蒸汽压力0.1~0.2Mpa,控制预缩率3%~4%,布速40~50m/min。

产品水洗尺寸变化率-2.5% , 抗起毛起球 4级,各项色牢度≥4级。

实施例2:

缎纹组织机织物坯布门幅为108英寸、纱支数为60s×60s、密度为133×130根/英寸;

一种高品质寛幅竹纤维机织物的生产方法,包括烧毛、前处理、染色、防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩、检验包装;所述染色工艺在大容量卷染机上生产,染浅黄色产品的染料用量(owf):诺威克隆红FN—2BL 0.047%、诺威克隆黄FN—2R 0.046%、诺威克隆蓝FN—R 0.074%。卷染工艺为:织物进缸→冷水一道→加染料升温至35℃→上染二~四道→加元明粉促染二道→加纯碱35℃固色二道→65℃固色二道→冷水洗二道→75℃水洗二道→45℃水洗二道。

防缩整理时,防缩整理液的组成为:

Arkofix NZF 70~90 g/L

MgCl2·6H2O 7~9g/L

非离子柔软剂 V-12 20g/L

其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.0~4.5 ;

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧防缩整理液,带液率70%,120~130℃松式烘燥,超喂2%~4%上针板,八格热风焙烘,其中第一~二格温度 150℃,第三~八格温度 165℃,两个锡林冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

抗起毛起球整理时,抗起毛起球整理液的组成为:

抗起毛起球助剂FK-833 16~20g/L

工艺流程为通过平幅进布,二浸二轧抗起毛起球整理液,带液率70%,超喂1.5%~3%上针板,130 ~140℃烘燥,冷却落布步骤,车速为40~50m/min。

机械预缩时,织物均匀给湿,含湿率10%~12%,橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1~0.2Mpa,呢毯锡林蒸汽压力0.1~0.2Mpa,控制预缩率4%~5%,布速40~50m/min。

产品水洗尺寸变化率-2.7% , 抗起毛起球 4级,各项色牢度≥4级。

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