阀门结构及具有其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机设备技术领域，具体而言，涉及一种阀门结构及具有其的洗衣机。

背景技术：

现有技术中有很多种阀门结构，例如洗衣机的进水阀，洗衣机进水阀为洗衣机的进水装置，可控制进水开关和进水速度。由于洗衣机需要利用重力把水导入筒内，故进水阀通常安装在洗衣机的箱体后侧的上部位置，箱体的该位置的结构通常为钣金结构。其中，洗衣机进水阀外部与自来水导管连接，为防腐蚀和节约成本，进水阀外壳(包括进水接头)通常为塑胶材料。

目前洗衣机进水阀安装方式通常为使用螺丝固定，安装时需要把进水阀从内部伸出，并用手或其他工具临时固定，再从外部锁上螺丝，比较耗费安装时间和人力，而且螺丝增加物料成本，并且螺丝有可能被腐蚀生锈，造成结构失效。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种阀门结构及具有其的洗衣机，以解决现有技术中的洗衣机进水阀安装耗时长的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种阀门结构，包括：阀体部，阀体部内形成有过流通道，过流通道具有进口端和出口端；第一限位部，设置于阀体部上，第一限位部位于进口端和出口端之间；第二限位部，设置于阀体部上，第二限位部与第一限位部沿过流通道的长度方向间隔设置，第一限位部与第二限位部之间形成限位夹持部。

进一步地，阀门结构包括：定位部，定位部设置于阀体部上，定位部与第一限位部间隔设置，且定位部与第一限位部之间形成安装区域。

进一步地，定位部包括：定位板，定位板沿阀体部的径向方向向外延伸。

进一步地，定位板沿阀体部的周向设置。

进一步地，第一限位部为多个，多个第一限位部沿阀体部的周向间隔设置。

进一步地，第二限位部为多个，多个第二限位部沿阀体部的周向间隔设置。

进一步地，第一限位部的中心线与第二限位部的中心线错位设置。

进一步地，第一限位部为多个，多个第一限位部沿阀体部的周向均匀地间隔设置，第二限位部为多个，多个第二限位部沿阀体部的周向间隔设置，各第一限位部位于相邻的两个第二限位部之间。

进一步地，各第一限位部的中线在竖直面上的投影位于相邻两个第二限位部的中线在竖直面上的投影的中心处。

进一步地，第一限位部的与第二限位部相对的表面上设置有限位凸起。

进一步地，限位凸起上设置有第一导向弧面。

进一步地，第二限位部的与第一限位部相对的表面上设置有压紧凸台。

进一步地，第一限位部和/或第二限位部为设置于阀体部上的限位板。

进一步地，出口端为多个。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机，包括阀门结构，阀门结构为上述的阀门结构。

进一步地，洗衣机包括：壳体，壳体上开设有用于安装阀门结构的安装孔，部分的安装孔的孔边缘，沿安装孔的径向方向向外逐渐延伸以形成用于第一限位部通过的开口。

进一步地，阀门结构的第一限位部为多个，安装孔的孔边缘处形成有多个开口，各第一限位部对应一个开口。

进一步地，相邻的两个开口之间设置有限位孔，第一限位部位于壳体的外侧，第二限位部位于壳体的内侧，第一限位部上设置有限位凸起，转动阀门结构以使第一限位部位于限位孔上方时，限位凸起与限位孔相配合。

进一步地，限位孔的孔边沿处设置有用于限制阀门结构转动的限位挡板。

进一步地，开口的开口边缘处设置有第二导向弧面，第一限位部上设置有限位凸起，限位凸起上设置有第一导向面，转动阀门结构时，限位凸起上的第一导向面沿第二导向面朝向限位孔转动。

应用本发明的技术方案，该阀门结构包括阀体部、第一限位部和第二限位部。阀体部内形成有过流通道，过流通道具有进口端和出口端。第一限位部设置于阀体部上，第一限位部位于进口端和出口端之间。第二限位部设置于阀体部上，第二限位部与第一限位部沿过流通道的长度方向间隔设置，第一限位部与第二限位部之间形成限位夹持部。通过第一限位部与第二限位部具有的夹持作用将阀门结构进行安装定位，有效防止了使用螺钉对阀门进行固定造成长时间使用后失效的问题，同时，采该阀门结构的结构简单，装配方便容易实现对阀体进行固定，有效缩短了安装该阀门的安装时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的阀门结构的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了图1中的阀门结构的实施例的第二视角的结构示意图；

图3示出了图1中的阀门结构的实施例的第三视角的结构示意图；

图4示出了根据本发明的洗衣机的钣金件的实施例的第一视角的结构示意图；

图5示出了图4中钣金件的实施例的第二视角的结构示意图；

图6示出了图5中A处的放大结构示意图；

图7示出了根据本发明的阀门结构与洗衣机的钣金件装配时第一状态的实施例的结构示意图；

图8示出了根据本发明的阀门结构与洗衣机的钣金件装配时第一状态的实施例的另一视角的结构示意图；

图9示出了根据本发明的阀门结构与洗衣机的钣金件装配完成的实施例的第一视角的结构示意图；

图10示出了根据本发明的阀门结构与洗衣机的钣金件装配完成的实施例的第二视角的结构示意图；以及

图11示出了根据本发明的阀门结构与洗衣机的钣金件装配完成的实施例的第三视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体部；11、进口端；12、出口端；20、第一限位部；21、限位凸起；211、第一导向弧面；30、第二限位部；31、压紧凸台；40、定位部；41、定位板；50、壳体；51、安装孔；511、开口；5111、第二导向弧面；52、限位孔；53、限位挡板；60、钣金件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图11所示，根据本发明的实施例，提供了一种阀门结构。

具体地，该阀门结构包括阀体部10、第一限位部20和第二限位部30。阀体部10内形成有过流通道，过流通道具有进口端11和出口端12。第一限位部20设置于阀体部10上，第一限位部20位于进口端11和出口端12之间。第二限位部30设置于阀体部10上，第二限位部30与第一限位部20沿过流通道的长度方向间隔设置，第一限位部20与第二限位部30之间形成限位夹持部。

在本实施例中，通过第一限位部20与第二限位部30具有的夹持作用将阀门结构进行安装定位，有效防止了使用螺钉对阀门进行固定造成长时间使用后失效的问题，同时，采该阀门结构的结构简单，装配方便容易实现对阀体进行固定，有效缩短了安装该阀门的安装时间。

其中，阀门结构包括定位部40。定位部40设置于阀体部10上，定位部40与第一限位部20间隔设置，且定位部40与第一限位部20之间形成安装区域。这样设置能够起到进一步校正阀门结构是否安装摆正，增加了阀门结构安装精度。

优选地，定位部40包括定位板41。定位板41沿阀体部10的径向方向向外延伸增加了定位部40与待安装基础的接触面积，提高了阀门结构安装的稳定性。进一步地，定位板41沿阀体部10的周向设置以形成环形凸起，进一步提高了阀门结构安装的稳定性。

如图1至图3所示，第一限位部20为多个，多个第一限位部20沿阀体部10的周向间隔设置。第二限位部30也设置为多个，多个第二限位部30沿阀体部10的周向间隔设置。这样设置能够有效增加第一限位部20与第二限位部30的安装强度。

其中，为了降低整个阀门结构的使用材料和重量，将第一限位部20的中心线与第二限位部30的中心线错位设置。这样设置能够在使用材料最少的情况下达到对阀门结构起到的预紧力达到最佳。

具体地，第一限位部20为多个，多个第一限位部20沿阀体部10的周向均匀地间隔设置，第二限位部30为多个，多个第二限位部30沿阀体部10的周向间隔设置，各第一限位部20位于相邻的两个第二限位部30之间。即在本实施例中的第一限位部20与第二限位部30同时在竖直面上的投影不会发生重叠的情况，这样设置能够有效使得使用最小面积的材料达到对第一限位部20和第二限位部30的固定的作用。有效地节约了制造该阀门结构的成本。

优选地，各第一限位部20的中线在竖直面上的投影位于相邻两个第二限位部30的中线在竖直面上的投影的中心处。这样设置能够增加整个阀体安装在待安装基础例如洗衣机的侧壁的钣金件上时，能够使得该阀门结构受到均匀的夹紧力，增加了阀体结构安装的平衡性。

其中，为了进一步提高第一限位部20和第二限位部30之间的夹紧力，在第一限位部20的与第二限位部30相对的表面上设置有限位凸起21。

如图1所示，为了使得在安装过程中，需要转动阀门结构，为了降低阀门结构与安装的钣金件之间的摩擦力，在限位凸起21上设置有第一导向弧面211。

如图1和图2所示，第二限位部30的与第一限位部20相对的表面上设置有压紧凸台31。这样设置使得在阀门结构安装时，该压紧凸台31与钣金件的表面相底接，增加了第二限位部30与第一限位部20之间的夹紧力。

如图1至图3所示，第一限位部20和第二限位部30为设置于阀体部10上的限位板。图中分别示出了第一限位部20和第二限位部30各为三个，而且各第一限位部20之间的圆心角为120°，各第二限位部30之间的圆心角也为120°，其中一个第一限位部20的中线位于相邻两个第二限位部30之间的形成的夹角的平分线处。

优选地，该阀门结构为具有一个进口端两个出口端的阀门结构。当然，阀门的进口端和出口端不限于图中示出的个数的限制。

上述实施例中的阀门结构可以用于洗衣机设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机包括阀门结构。该阀门结构为上述实施例中的阀门结构。具体地，该阀门结构包括阀体部10、第一限位部20和第二限位部30。阀体部10内形成有过流通道，过流通道具有进口端11和出口端12。第一限位部20设置于阀体部10上，第一限位部20位于进口端11和出口端12之间。第二限位部30设置于阀体部10上，第二限位部30与第一限位部20沿过流通道的长度方向间隔设置，第一限位部20与第二限位部30之间形成限位夹持部。通过第一限位部20与第二限位部30具有的夹持作用将阀门结构进行安装定位，有效防止了使用螺钉对阀门进行固定造成长时间使用后失效的问题，同时，采该阀门结构的结构简单，装配方便容易实现对阀体进行固定，有效缩短了安装该阀门的安装时间。

如图5至图11所示，洗衣机包括壳体50。壳体50上开设有用于安装阀门结构的安装孔51，部分的安装孔51的孔边缘，沿安装孔51的径向方向向外逐渐延伸以形成用于第一限位部20通过的开口511。其中，阀门结构的第一限位部20为多个，安装孔51的孔边缘处形成有多个开口511，各第一限位部20对应一个开口511。相邻的两个开口511之间设置有限位孔52，第一限位部20位于壳体50的外侧，第二限位部30位于壳体50的内侧，第一限位部20上设置有限位凸起21，转动阀门结构以使第一限位部20位于限位孔52上方时，限位凸起21与限位孔52相配合。这样设置能够实现对阀门结构的有效定位，并有效地将阀门结构限制在洗衣机的壳体上以防止安装好后的阀门结构松动。

为了进一步防止在安装阀门结构时，转动阀门结构的角度过大难以将阀门结构安装到位，在限位孔52的孔边沿处设置有用于限制阀门结构转动的限位挡板53。该限位挡板同时能够起到限制阀门结构在安装好后因洗衣机抖动而发生转动的作用。

为使得阀门结构能够更好地在安装过程中实现转动，在开口511的开口边缘处设置有第二导向弧面5111，第一限位部20上设置有限位凸起21，限位凸起21上设置有第一导向面，转动阀门结构时，限位凸起21上的第一导向面沿第二导向面朝向限位孔52转动。

采用本实施例中的阀门结构，具有对其安装固定时不需要使用螺丝。此结构作为洗衣机的进水阀安装时，旋转一定角度就可以卡紧在箱体上，生产工艺简单。此结构为塑胶卡合固定，防腐蚀性能强。此结构省去螺丝使用，节约螺丝成本，安装时旋转一定角度就可卡紧，降低了生产工艺复杂性，并且只需人手操作，不需使用电批，节约了安装工序。

该阀门结构为塑胶卡合固定，相比螺丝固定方式，有更好的耐腐蚀性能。使用塑胶件与钣金件60的卡合结构，节省了螺丝的使用，简化了生产工艺，并提高防腐蚀性能。

洗衣机的箱体安装进水阀部分使用材质为所有钣金材，如冷轧板、热镀锌板、热轧板、不锈钢等。卡合槽即限位孔52和安装放置槽即开口511分别以120°均布，每个卡合槽均在两个安装放置槽的中间。

进水阀材质为所有塑胶材料，如PP、ABS等，卡合叶片即第一限位部20和压紧叶片即第二限位部30分别以120°均布，每个卡合叶片均在两个压紧叶片的中间。

安装与固定方式：

(1)进水阀及该阀门结构的进水接头即进口端11由箱体内侧的进水接头放置孔即安装孔伸出，放置角度如图7所示，卡合叶片对齐箱体安装放置槽上，放置槽的长和宽均比卡合叶片大，让卡合叶片能轻对准并进入放置槽。

(2)进水阀定位后，向箱体外侧推动，让进水阀支撑定位面即定位部40与箱体内侧面贴合。

(3)进水阀的卡合叶片上的卡勾结构即限位凸起21，一边为斜面第一导向弧面211，一边为竖直面。箱体的导向叠边即第二导向弧面5111的作用是利用圆角提供润滑导向面。按箱体外侧的观看视角，顺时针转动进水阀，卡合叶片的卡勾斜面可顺着导向叠边的圆角爬上箱体外侧面，继续旋转进水阀，直到卡合叶片进入卡合槽，由于塑胶的弹性作用，卡勾进入到卡合槽，安装完成。

(4)卡合叶片的卡勾的竖直面与卡合槽的孔边卡合，卡合槽的另一边设置有折弯边挡块即限位挡板53，卡勾的斜面无法从挡块边滑出，故进水阀两个方向均已无法转动，轴转方向已被固定.进水阀上的压紧叶片上均设有压紧凸台31，进水阀安装完成后，凸台紧贴在箱体的内侧面，使进水阀轴向固定，此叶片同时起到遮挡箱体的安装放置槽的作用。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。