本发明涉及经编织物编织与加工领域技术，尤其是指一种具有不同厚度效果的加厚型双层经编缇花织物的织造方法。
背景技术：
随着社会的发展和生活节奏的加快，人们对装饰用纺织产品的使用要求越来越高，视觉上的效果往往成为顾客消费的第一印象，人们已用新的眼光去审视产品，从过去单纯追求产品的性能到现在对产品的外观要求越来越高。因此，产品的开发不仅要注重其性能的使用，外观要求也必不可少。
然而，随着顾客的对产品的要求越来越高，目前市场上的纺织产品已不能满足顾客的审美要求，产品类别单一，缺乏固有的特色，难以吸引顾客的眼球，不能满足人们对美的需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有不同厚度效果的加厚型双层经编缇花织物的织造方法，其能有效地解决现有之装饰用纺织产品类别单一，缺乏固有的特色，而不同厚度效果的加厚型双层经编缇花织物的出现可以满足上述的需要，解决现有的问题，同时满足人们对产品使用的高性价比需求的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种具有不同厚度效果的加厚型双层经编缇花织物的织造方法，包括以下步骤：
(1)调整双针床经编缇花机前后针床织针的间距，达到设定的宽度，使得织针上升时随着由导纱杆引导的梳栉的横移以及沉降片前后运动的距离增大，纱线在前后针床垫纱成圈时跨度也随之增大而得到厚度加厚的坯布；
(2)使用预定型装置将坯布定型在稳定的尺寸范围和具有清晰的纹路；
(3)使用热压装置在坯布设定的不同区域进行加压，得到不同区域不同厚度的效果，同时根据坯布材质、组织的松紧程度以及纹路图案选用喷印或转印的方法对不同厚度的坯布进行加工上色，以使布面图案生动突出。
优选的，所述步骤(1)所述调整双针床经编缇花机前后针床织针的间距为由原来的3mm调大至8mm，这样纱线在前后针床垫纱成圈时跨度随之增大而得到厚度加厚的坯布。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过采用本发明方法制作得到的经编缇花织物具有凹凸有致的不同厚度和生动的立体感，丰富了双层布的视觉效果，同时给市场提供了更多元化的产品选项。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的编织示意图。
附图标识说明：
10、织针 20、坯布
具体实施方式
本发明揭示了一种具有不同厚度效果的加厚型双层经编缇花织物的织造方法，包括以下步骤：
(1)调整双针床经编缇花机前后针床织针的间距，达到设定的宽度，使得织针10上升时随着由导纱杆(LB1、LB2、LB3、LB4、LB5)引导的梳栉(GB1、GB2、GB3、JB4、JB4、GB6)的横移以及沉降片前后运动的距离增大，纱线在前后针床垫纱成圈时跨度也随之增大而得到厚度加厚的坯布20；在本实施例中，如图1所示，调整双针床经编缇花机前后针床织针的间距为由原来的3mm调大至8mm，这样纱线在前后针床垫纱成圈时跨度随之增大而得到厚度加厚的坯布。
(2)使用预定型装置将坯布定型在稳定的尺寸范围和具有清晰的纹路。
(3)使用热压装置在坯布设定的不同区域进行加压，得到不同区域不同厚度的效果，同时根据坯布材质、组织的松紧程度以及纹路图案选用喷印或转印的方法对不同厚度的坯布进行加工上色，以使布面图案更加生动突出。
本发明的设计重点是：通过采用本发明方法制作得到的经编缇花织物具有凹凸有致的不同厚度和生动的立体感，丰富了双层布的视觉效果，同时给市场提供了更多元化的产品选项。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。