电脑横编针织机送纱器导纱装置的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体地说是电脑横编针织机送纱器导纱装置。

背景技术：

电脑横编针织机在进行纺织时，需先将绕在纱筒上的纱线拉出，再经送纱器送入针盘进行针织，送纱器可起到拉直纱线并传送纱线的作用，现有送纱器通过导纱装置的导纱圆环将各根纱线分别对应地导入，然后经二个磁性送纱轮进行拉直后经另一个导纱装置的导纱圆环将各根纱线分别对应地导出进入针盘，采用这种导纱圆环在进行导纱时（导入或导出），纱线进行高速运行，这样，就可能由于纱线在运动过程中出现剧烈抖动而与导纱圆环之间产生摩擦而扯断纱线，并且，由于导纱圆环在进行导纱时，纱线在导纱圆环的孔中的自由度较大，易使纱线产生轴向窜动，从而影响纱线的松紧，导致织片的宽度产生较大的误差，故导纱精度较差。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种结构新颖、导纱时对纱线无损伤、导纱精度高、调整方便、使用寿命长的电脑横编针织机送纱器导纱装置。

为达到上述目的，本发明包括弓形板和二个相互垂直的导纱装置，所述每个导纱装置包括轴、滑座、压板、螺杆轴、挡圈、螺母、若干个导纱轮、若干个内六角螺钉和若干个圆钢丝圆环，所述弓形板上设有若干个螺纹孔和二个相互垂直的燕尾槽，所述滑座与弓形板相连接的部位设有与弓形板上的燕尾槽大小相适应的燕尾，所述导纱轮上设有环形凹弧槽，所述螺杆轴上设有方榫和圆台肩，所述滑座的燕尾装于弓形板上的燕尾槽上，所述螺杆轴通过螺纹联接与滑座连接，所述压板装于螺杆轴上的圆台肩的上面且采用内六角螺钉装于弓形板上，所述轴的一端焊装于滑座上，所述轴的另一端设有螺纹，所述导纱轮、挡圈及螺母依次自轴上设有螺纹的一端装入轴上，所述每二个相邻导纱轮之间均装有一个圆钢丝圆环，并且所述靠近滑座的导纱轮与滑座之间以及靠近挡圈的导纱轮与挡圈之间亦各装有一个圆钢丝圆环，所述导纱轮可绕轴转动。

本发明由于采用了由弓形板和二个相互垂直的导纱装置组成的结构，每个导纱装置由轴、滑座、压板、螺杆轴、挡圈、螺母、若干个导纱轮、若干个内六角螺钉和若干个圆钢丝圆环组成，采用这样的结构后，就可将纱线从其中一个导纱装置的导纱轮中导入纱线，然后，然后经磁性送纱轮进行拉直后，再经另一个导纱装置的导纱轮将纱线导出至针盘，由于该导纱轮上设有环形凹弧槽，故可显著提高导纱的精度；另外，可通过旋转螺杆轴带动滑座及轴移动，从而带动装于轴上的导纱轮移动，以便调整导纱位置。本发明结构新颖，导纱时对纱线无损伤，导纱精度高，调整方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括弓形板1和二个相互垂直的导纱装置2，所述每个导纱装置2包括轴21、滑座22、压板24、螺杆轴26、挡圈28、螺母29、若干个导纱轮23、若干个内六角螺钉25和若干个圆钢丝圆环27，所述弓形板1上设有若干个螺纹孔11和二个相互垂直的燕尾槽，所述滑座22与弓形板1相连接的部位设有与弓形板1上的燕尾槽大小相适应的燕尾221，所述导纱轮23上设有环形凹弧槽231，所述螺杆轴26上设有方榫261和圆台肩262，所述滑座22的燕尾221装于弓形板1上的燕尾槽上，所述螺杆轴26通过螺纹联接与滑座22连接，所述压板24装于螺杆轴26上的圆台肩262的上面且采用内六角螺钉25装于弓形板1上，所述轴21的一端焊装于滑座22上，所述轴21的另一端设有螺纹，所述导纱轮23、挡圈28及螺母29依次自轴21上设有螺纹的一端装入轴21上，所述每二个相邻导纱轮23之间均装有一个圆钢丝圆环27，并且所述靠近滑座22的导纱轮23与滑座22之间以及靠近挡圈28的导纱轮23与挡圈28之间亦各装有一个圆钢丝圆环27，所述导纱轮23可绕轴21转动。