1.高密高弹保健面料的生产工艺，面料是由定纺的高英支50～60S涤纶、莱赛尔、绢丝混纺纱线添加20～30D氨纶织造而成，面料中各成分重量比例为涤纶占50～55%、莱赛尔占15～20%、绢丝占10～20%、氨纶占10～15%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→预缩→成品，其特征在于：
（1）前处理过程根据染色深浅的不同，分为a和b两种情况：
a.当需要染中深色系时，前处理采用煮布处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃，入布；选用如下物料：高效渗透精炼剂0.5～1g/L、浴中抗皱剂1.8～2.2g/L，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6min，加完后保温运行4～6min；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮炼25～35min；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗；
b.当需要染浅色系时，前处理采用轻漂处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃，入布；选用如下物料：高效渗透精炼剂0.5～1g/L，浴中抗皱剂1.8～2.2g/L，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6min，加完后保温运行4～6min；然后加入卜公茶皂素2～3g/L，加入时间为4～6min；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮漂25～35min；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗；
（2）染色过程根据染色深浅的不同，分为a和b两种情况：
a.当需要染中深色系时，染色分两步进行：（一）对面料中涤纶进行染色：染缸入水，以0.8～1.2℃/min的速率升温至35～45℃；然后将布重的0.2～4.8%的分散染料化好后加入染缸中，加入时间为4～6min；然后选用如下物料：冰醋酸0.3～0.7g/L、去油灵0.3～0.7g/L、匀染剂0.3～0.7g/L，将以上三种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6min，保温运行8～12min；然后以0.8～1.2℃/min 的速率升温至125～135℃，保温运行25～35min；然后以0.8～1.2℃/min 的速率降温至85～95℃，依次加入纯碱4～6g/L，保险粉1～3 g/L，保温运行15～25min，进行第一次清洗，清洗后排液； 然后染缸入水，降温至80～90℃，依次加入纯碱3～5g/L，保险粉3～5g/L，保温运行10～20min，进行第二次清洗，清洗后排液；然后染缸入水，常温水洗7～13min后排液；然后对布进行两次中和水洗，中和水洗步骤为：染缸入水，加入冰醋酸0.3～0.7g/L，运行10～20min，排液；（二）对面料中莱赛尔和绢丝进行染色：染缸入水，升温至35～45℃，然后将螯合分散剂0.8～1.2g/L加入至染缸中，加入时间为4～6min；然后将布重的0.05～6.4%的活性染料化好后加入染缸中，加入时间为8～12min，加完活性染料继续运行13～17min后加入元明粉60～80g/L的一半，加完后再继续运行13～17min后加入剩余的元明粉；元明粉全部加入继续运行8～12min后，以0.8～1.2℃/min的速率升温至55～65℃并保温运行18～22min；然后将纯碱15～19g/L分三次加入到染缸中，三次的加入量分别为纯碱总量的1/10、3/10、6/10，每次加入的时间间隔为4～6min；纯碱加完后保温运行55～65min，剪样对色，排液；再经吃酸水洗、皂煮、吃酸水洗后出缸，吃酸水洗时加入冰醋酸0.3～0.7g/L，皂煮时加入涤棉混纺皂洗剂1～3 g/L；
b.当需要染浅色系时，染色步骤如下：染缸入水，以0.8～1.2℃/min的速率升温至35～45℃；选用如下物料：冰醋酸0.3～0.7g/L、去油灵0.3～0.7g/L、匀染剂0.3～0.7g/L，将以上三种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6min，保温运行8～12min；然后将布重的0.001～0.02%的分散染料化好后加入染缸中，加入时间为4～6min，保温运行8～12min；然后以2～3℃/min的速率升温至120～130℃，保温运行25～35min；然后以0.8～1.2℃/min的速率降温至75～85℃，再以1.3～1.7℃/min的速率降温至45～55℃，排液；然后染缸入水，升温至35～50℃，加入纯碱2～5g/L，加入时间为4～6min；然后升温至55～65℃，加入保险粉2～5g/L，加入时间为4～6min；然后升温至75～85℃，保温运行15～25min，再以1.2～1.7℃/min的速率降温至45～55℃，排液；最后经酸洗、水洗后出缸；
（3）在烘干中，烘干温度为130～160℃，速度为20～30m/min；
（4）在定型中，使用质量浓度为3～4%的长链脂肪族类柔软剂溶液或氨基改性有机硅类柔软剂溶液，定型温度为140～160℃，速度为18～25m/min，定型上超位110～125%，下超位95～100%，风机95～100%；
（5）在预缩中，预缩温度为110～120℃，速度为20～30m/min，张力为0.5～0.8N，超位20～30%。
2.根据权利要求1所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：涤纶、莱赛尔、绢丝混纺纱线的支数为50S。
3.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：面料中各成分重量比例为涤纶占55%、莱赛尔占17%、绢丝占13%、氨纶占15%。
4.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：氨纶的细度为20D。
5.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：织造在超细针距34英寸28～32G的针织单面大圆机上进行。
6.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：在预缩中，预缩温度为120℃，速度为20m/min，张力为0.8N，超位30%。
7.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：在定型中，定型上超位125%，下超位100%，风机100%。
8.根据权利要求1或2所述的高密高弹保健面料的生产工艺，其特征在于：在烘干中，烘干温度为145℃，速度为25m/min。