1.一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征是,步骤如下:
(1)将聚酰亚胺纤维在丙酮中超声清洗和干燥;
(2)将聚酰亚胺纤维在高锰酸钾和氢氧化钠混合溶液中粗化;
(3)将聚酰亚胺纤维在离子钯络合物溶液中活化;
(4)将聚酰亚胺纤维在二甲基氨硼烷溶液中还原,使纤维表面吸附的离子钯还原成金属钯;
(5)将聚酰亚胺纤维置于化学铜溶液中,使用化学电镀铜的方法在聚酰亚胺纤维表面沉积化学铜,制得镀铜聚酰亚胺纤维。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述高锰酸钾和氢氧化钠混合溶液中高锰酸钾的浓度为40-80g/L,氢氧化钠的浓度为60-100g/L。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述粗化的处理温度为40-80℃,处理时间为1-10min。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述离子钯络合物溶液中钯离子的浓度为150-250mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述活化的处理温度为30-50℃,处理时间为3-10min。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述二甲基氨硼烷的浓度为0.5-5g/L。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述还原的处理温度为20-30℃,处理时间为3-10min。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述化学铜溶液由酒石酸钾钠、硫酸铜、氢氧化钠、甲醛和氯化镍组成。
9.根据权利要求8所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述化学铜溶液中酒石酸钾钠的浓度为20-60g/L,硫酸铜的浓度为4-10g/L,氢氧化钠的浓度为5-15g/L,甲醛的浓度为5-15mL/L,氯化镍的浓度为1-10g/L。
10.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法,其特征在于,所述化学电镀铜的处理温度为20-40℃,处理时间为5-20min。