一种手动洗衣机的制作方法

文档序号:12417947阅读:1678来源:国知局
一种手动洗衣机的制作方法与工艺

本发明属于家用器具,特别是一种手动洗衣机。



背景技术:

洗衣服是人类日常生活中必不可少的一件乏味繁琐的体力劳动。千百年来,洗衣服的方法是手搓,甩打,棒击,冲刷,一直沿用至今。洗衣机的发明,极大地减轻了人们繁重的劳动时间,特别将广大妇女们从费时,费力的洗衣劳动中彻底解放出来,从而使他们有更多的时间和精力来从事生活,工作和娱乐。然而在电动洗衣机普及的时代,生产厂家们过度忙目的追求高端,科技,省力,却忽视了绿色,环保,低能耗的本真,随着社会经济的不断发展与人们生活节奏的加快,节能、便捷、低碳已然成为当今社会的主题。

目前洗衣机多为电能驱动,需要在有电源的条件下才能工作,对使用条件具有特定的要求;同时现有洗衣机多为结构复杂、体型笨重,占用空间大,不便于搬运和携带。目前公开技术中也存在一些手动洗衣机,如中国专利CN204266006U、CN203668700U、CN204097747U,一部分是单纯的洗衣功能而没有甩干功能;一部分转速慢,洗衣液搅动速度低,影响洗衣效果。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种手动洗衣机,采用手动清洗,体积小巧,可应用于多种场所,同时集清洗与甩干于一体,能够加速洗衣液的转动,更有利于衣物的清洗。

实现本发明目的的技术解决方案为:

一种手动洗衣机,包括驱动装置、从动转动装置、洗衣桶,所述驱动装置和从动传动装置均与洗衣桶的中心轴同轴,所述洗衣桶包括下桶体、上盖、脱水桶;所述驱动装置包括压杆、麻花杆、第一弹簧、主动棘齿轴;所述从动传动装置包括从动棘齿轴、第二弹簧、中心齿轮、行星齿轮、旋转盘、旋转盘端盖、转轴筒;

所述压杆安装在转轴筒内,且压杆位于整个洗衣机的顶部;压杆的上端设有圆帽;压杆下端安装有麻花杆,麻花杆穿过主动棘齿轴,主动棘齿轴下端外圆设有环形凸台,环形凸台与转轴筒内壁配合;主动棘齿轴上端连接有第一弹簧;主动棘齿轴下端设有棘齿,与从动棘齿轴上端设有的棘齿配合;从动棘齿轴上端内部安装有第二弹簧,第二弹簧位于主动棘齿轴与从动棘齿轴之间;从动棘齿轴外部中部连接有中心齿轮;三个行星齿轮与中心齿轮相啮合;中心齿轮和行星齿轮均安装在旋转盘内,旋转盘内设有一圈轮齿,与行星齿轮啮合,旋转盘上端固接有旋转盘端盖,旋转盘端盖与旋转筒下端固接;旋转筒上端通过第一滚动轴承与上盖的中心孔相连;旋转盘的外圆与脱水桶底部中间固接;从动棘齿轴下端通过第二滚动轴承与下桶体相连,且第二滚动轴承位于旋转盘的下端。

本发明与现有技术相比,其显著优点:

(1)本发明的手动洗衣机体积小巧,占地空间小,空闲时可将其收纳。

(2)本发明的手动洗衣机重量轻,便于携带,不需电能驱动,适用于多种场所。

(3)本发明的手动洗衣机采用中心齿轮带动行星齿轮,增加了旋转盘、脱水桶的转速。

(4)本发明的手动洗衣机集清洗与甩干于一体,同时具有清洗和甩干的功能。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明手动洗衣机的总体外观结构示意图。

图2为驱动装置外观结构总体示意图。

图3为驱动装置和从动转动装置局部剖视图。

图4为从动转动装置局部放大图。

图5为洗衣桶内部结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种手动洗衣机包括驱动装置、从动转动装置、洗衣桶,所述驱动装置和从动传动装置均与洗衣桶的中心轴同轴;所述驱动装置包括压杆4、麻花杆5、第一弹簧6、主动棘齿轴7、第一滚动轴承8;所述从动传动装置包括从动棘齿轴9、第二弹簧10、中心齿轮11、行星齿轮12、旋转盘13、旋转盘端盖14、转轴筒15;所述洗衣桶包括下桶体1、上盖2、脱水桶3;

结合图2-4,所述压杆4为圆柱结构,安装在转轴筒15内,且压杆4位于整个洗衣机的顶部;所述压杆4的上端设有圆帽,作为手动承压部位;压杆4下端安装有麻花杆5,麻花杆5穿过主动棘齿轴7,所述主动棘齿轴7为圆柱结构,主动棘齿轴7上端设有长方形通孔,用于麻花杆的配合旋转;主动棘齿轴7下端外圆设有环形凸台,环形凸台与转轴筒15内壁配合;主动棘齿轴7下端设有一圈棘齿;所述从动棘齿轴9为圆柱结构,从动棘齿轴9上端设有一圈棘齿,接触时与主动棘齿轴7的棘齿配合;在压杆4压力下,麻花杆带动主动棘齿轴7旋转,从而带动从动棘齿轴9旋转;从动棘齿轴9上端内部安装有第二弹簧10,第二弹簧10位于主动棘齿轴7与从动棘齿轴9之间,当压杆4无压力时,第二弹簧10将推动主动棘齿轴7与从动棘齿轴9分离;从动棘齿轴9上端中心设有通孔,用于麻花杆压下时进行避位。所述从动棘齿轴9外圆中部连接有中心齿轮11;三个行星齿轮12与中心齿轮11相啮合;中心齿轮11和行星齿轮12均安装在旋转盘13内,所述旋转盘13为圆盘腔体结构;旋转盘13内设有一圈轮齿,轮齿与行星齿轮12啮合;行星齿轮12转动时,带动旋转盘13转动;旋转盘8上端固接有旋转盘端盖14,旋转盘端盖14为塔形圆盘结构;旋转盘端盖14上端与旋转筒15下端固接;旋转筒15上端通过第一滚动轴承17与上盖2的中心孔相连;旋转盘14的外圆与脱水桶3底部中间固接;从动棘齿轴9下端通过第二滚动轴承16与下桶体1相连,且第二滚动轴承16位于旋转盘14的下端;

作为对上述实施方式的进一步改进,所述旋转盘端盖14上端对称安装有3-5个长方形叶片21,叶片21的长度安装方向与旋转盘13的径向方向一致,便于旋转盘13旋转时拨动脱水桶3内液体的旋转

所述压杆4的圆帽下端设有圆环,用于限定压杆4的压下长度,从而限定麻花杆4在主动棘齿轴4内的螺旋长度;压杆4下端外圆上设有圆环,圆环位于旋转筒15内,旋转筒15上端为台阶孔;台阶孔上端直径小,下端直径大,圆环卡入台阶孔内,防止压杆4从转轴筒15上端脱出;同时,当压杆4压下时,圆环与第一弹簧6接触,便于压杆4无压力时的向上复位。

所述转动筒15为圆柱腔体结构,内部腔体用于安装压杆4、麻花杆5、第一弹簧6、主动棘齿轴7、从动棘齿轴9、第二弹簧10;转动筒15内下端设有圆形台阶8,圆形台阶8位于主动棘齿轴7的上端,且圆形台阶8直径小于主动棘齿轴7下端的圆环台阶的外径,且大于主动棘齿轴7的外径,从而可以限制第二弹簧10推动主动棘齿轴7与从动棘齿轴9的分离高度;

作为对上述实施方式的进一步改进,所述转动筒15的外圆上一圈设有螺旋向上的旋转片22,用于旋转时拨动箱体内液体的旋转,有利于衣物的进一步清洗。

结合图1、图5,所述洗衣桶为半圆球形双层腔体结构,用于容纳衣物和清洗液体;洗衣桶内层为脱水桶3,外层为下桶体1;脱水桶3、下桶体1均与转动筒15同轴;下桶体1下部设有排水口;脱水桶3外壁上均匀的设有用于脱水的水孔;所述上盖12为伞形端盖结构,上盖2与下桶体1之间通过卡扣结合,上盖上端中心设有圆孔,用于安装转动筒15;

作为对上述实施方式的进一步改进,所述下桶体1内部中间设有一圈凹槽,脱水桶3外壁设有对称的设有三个滚轮24;脱水桶3转动时,滚轮24在凹槽内滑动,便于脱水桶3转动时的定位,防止脱水桶3时的剧烈震动。

作为对上述实施方式的进一步改进,所述脱水桶3内壁对称的设有3-5个长方形拨片23,拨片23的长度放下与脱水桶3的轴线方向一致,用于清洗时拨动脱水桶3内清洗液,有利于衣物的进一步清洗。

作为对上述实施方式的进一步改进,所述下桶体1外部设有嵌入槽或拉环,便于手动搬动;上盖2设有透明塑料板,便于清洗时观察下桶体1衣物的状态。

清洗时,关闭下桶体1的排水口,通过外部压力按压压杆4,压杆4带动麻花杆5向下运动,麻花杆带动主动棘齿轴7向下运动,当主动棘齿轴7与从动棘齿轴9啮合时,主动棘齿轴7带动从动棘齿轴9旋转,从而带动中心齿轮11和行星齿轮12转动,进一步带动旋转盘13、转轴筒15和脱水桶3的旋转;同时,旋转盘端盖14上的叶片、转动筒15上的旋转片、脱水桶3内的拨片均能带动清洗液的搅动,便于衣物的清洗;通过行星轮12带动旋转盘13的转动,能够加速旋转盘的转动,进一步有利于衣物的清洗;重复按压压杆4即可完成衣物的清洗;当需要对衣物甩干时,打开排水口,重复按压压杆4即可完成衣物的甩干。

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