工业洗水机的制作方法

本实用新型涉及工业清洗设备，具体涉及工业洗水机。

背景技术：

工业洗水设备用于清洗布匹，纱料等。在经过工业洗水设备处理后使得产品达到某种视觉，触觉效果现有技术中，工业洗水设备，如图1所示，包括内筒3和外筒1，所述内筒3相对外筒1转动，所述外筒1设有外筒翻盖2，所述外筒翻盖2滑动连接与外筒1，所述内筒3设有内筒翻盖4，所述内筒翻盖4转动连接于内筒3，所述外筒1外壁上设有固定内筒翻盖4的固定机构。当需放入清洗物品时，滑开外筒翻盖2，转开内筒翻盖4，用固定机构5固定内筒翻盖4即可。

当需盖上内筒翻盖4时，撤走固定机构5，内筒翻盖4会直接落下，内筒翻盖4在重力的作用下速度较大，此时人手若位于内筒3内，使用者来不及将手拿出内筒3外，容易夹伤使用者，有严重的安全问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供工业洗水机，通过设有起缓冲作用的支撑杆，支撑杆一端连接于内筒翻盖，一端连接于内筒，来减缓内筒翻盖下落速度，防止内筒翻盖夹伤使用者。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

工业洗水机，包括内筒翻盖和内筒，所述内筒翻盖转动连接于内筒，还包括用于缓冲内筒翻盖的支撑杆，支撑杆一端连接于内筒翻盖，另一端连接于内筒。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆，对内筒翻盖提供一个支撑力，减小内筒翻盖重力，减小内筒下落时的加速度。同时缓冲件会提供给内筒翻盖一个缓冲力，来减小内筒翻盖的速度，给人足够的反映时间将手拿出内筒翻盖外，防止内筒翻盖夹伤使用者。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆为可伸缩结构，所述支撑杆一端转动连接于内筒翻盖，另一端固定连接于内筒内壁。

通过采用上述技术方案， 可通过控制支撑杆伸缩到不同长度，来控制内筒翻盖转开的角度。同时支撑杆对内筒翻盖有支撑力，保证了使用时内筒翻盖不会突然翻落，保证了使用者的安全。且只需一根可伸缩的杆即可实现减小内筒翻盖下落速度的目地，制作成本小。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆为气动伸缩杆。

通过采用上述技术方案，气动伸缩杆重量轻，收藏高度低，升高高度范围大，适合全天候使用，强耐腐蚀，负荷大。且气动伸缩杆为现有零件，可直接购买，安装到工业洗水机上即可，安装方便，成本低。

本实用新型的进一步设置为：所述内筒设有开口槽，所述开口槽呈阶梯形，所述内筒翻盖与开口槽呈嵌设配合。

通过采用上述技术方案，机械加工的产品表面必然存在形状及尺寸偏差，因此在机械零件联结处不可避免地会产生间隙。增大了内筒翻盖与开口槽的接触面积，增加了内筒翻盖和内筒间的摩擦力，防止工业洗水机在运行过程内筒翻盖翻开。同时在盖上内筒翻盖时，

本实用新型的进一步设置为：所述开口槽底部开有滑槽，所述支撑杆一端转动连接于内筒翻盖，另一端与滑槽呈滑动连接，所述支撑杆一端与滑槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，支撑杆在滑槽内滑动的过程中，滑槽对支撑杆有摩擦力，会减小内筒翻盖下落时的速度。同时支撑杆的体积小，内筒翻盖盖上后，支撑杆藏于滑槽内，不会影响工业洗水机的运作。同时支撑杆只需为一根普通的杆即可，加工简单，制作成本低。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆包括至少两个支撑单元，所述支撑单元相互铰接，所述支撑杆一端铰接于内筒翻盖，另一端铰接于内筒。

通过采用上述技术方案，支撑单元转动时，支撑单元之间有摩擦力，减小了内筒翻盖下落的速度。同时由于支撑单元间的摩擦力，可使内筒翻盖定于任意角度，根据所需放入的物品大小，使内筒翻盖翻到对应角度，减小污染物进入内筒的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述内筒翻盖侧壁设有密封内筒的密封条。

通过采用上述技术方案，密封条具有弹性，密封条发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，增大了内筒翻盖与内筒之间的摩擦力，防止工业洗水机在运行过程内筒翻盖翻开。且密封条结构简单，制作成本低。

本实用新型的进一步设置为：所述内筒翻盖侧壁开有密封条凹槽，所述密封条于密封条凹槽呈嵌设配合。

通过采用上述技术方案，由于长时间使用后，密封条磨损，密封效果变差。上述结构方便了密封条的安装和拆卸,方便对工业洗水机进行维护。

本实用新型的进一步设置为：所述内筒翻盖背对内筒一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，由于内筒翻盖质量较大，翻开内筒翻盖需较大的力。而内筒翻盖合上时，内筒翻盖嵌设于开口槽内，内筒翻盖上无方便施力的点。把手方便了使用者翻开内筒翻盖。

本实用新型的进一步设置为：所述把手与内筒翻盖呈转动连接。

通过采用上述技术方案，盖上内筒翻盖后，转动把手，使把手抵接内筒外壁，防止在工业洗水机工作过程中把手与清洗物品摩擦，破坏清洗物品。

本实用新型具有以下优点：防止内筒翻盖夹伤使用者，内筒翻盖可固定旋转到任一角度，结构简单，成本低廉，翻开和合上内筒翻盖方便。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的剖视图；

图4为A处放大图；

图5为实施例二内筒的结构示意图；

图6为B处的放大图；

图7为C处的放大图；

图8为实施例三内筒的结构示意图；

图9为D处的放大图。

附图标记：1、外筒；2、外筒翻盖；3、内筒；31、开口槽；32、滑槽；33、支撑杆底座；4、内筒翻盖；41、凹槽；5、固定机构；51、底座；52、插销；6、支撑杆；61、安装孔；62、支撑单元；7、密封条；8、密封条凹槽； 9、把手；10、把手座；101、转动孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图2所示，工业洗水机，包括内筒3和外筒1，内筒3位于外筒1内，可相对外筒1转动。外筒1设有外筒翻板2，外筒翻板2密闭外筒1，外筒翻板2滑动连接于外筒1。内筒3设有阶梯形开口槽31和内筒翻盖4，内筒翻盖4与开口槽31呈嵌设配合，内筒翻板4铰接于内筒3。外筒1外壁上设有固定机构5，固定机构5包括底座51和插销52。底座51固定连接与外筒1外壁上，插销52插接于底座51，并与底座51呈滑动连接。要放入产品时，滑开外筒1翻板，转开内筒翻板4，滑动插销52，使插销52挡住内筒翻板4，防止在放入产品中，内筒翻板4翻落。

如图2和图3所示，内筒3内设有支撑杆6，支撑杆6为气动伸缩杆。内筒3内壁和内筒翻盖4相对内筒3一面均焊接有支撑杆底座51，支撑杆6两端均设有安装孔61。紧固件通过安装孔61将支撑杆6一端固定连接于位于内筒3上的支撑杆底座51。上述紧固件为螺栓、螺钉和开口销。另一端铰接于位于内筒翻盖4上的支撑杆底座51。使用时通过控制气压大小来调节气动伸缩杆的伸缩，从而控制内筒翻盖4的旋转角度。

如图4所示，内筒翻盖4侧壁开有密封条凹槽41，内筒翻盖4设有密封条7，密封条7嵌设在密封条凹槽41内，防止在工业洗衣机运转过程中，内筒翻盖4翻落。同时方便了密封条7的安装和拆卸。

实施例二：

如图5和图6所示，实施例二与实施例一的区别在于：开口槽31底部开有滑槽32，支撑杆6一端嵌设在滑槽32内，并于滑槽32呈滑动连接。如图7所示，内筒翻盖4相对内筒3一面开有凹槽41，凹槽41底面焊有支撑杆底座51，支撑杆6铰接于支撑杆底座51。当内筒翻盖4完全盖上时，支撑杆6嵌设在滑槽32内。

实施例三：

如图8所示，实施例三与实施例一的区别在于：支撑杆6包括多个支撑单元62。支撑单元62之间互相呈铰接，支撑杆6一端铰接于内筒翻盖4，另一端铰接于内筒3。由于支撑单元62之间的摩擦力，内筒翻盖4可固定旋转到任一角度。

如图9所示，为了方便使用者转开内筒翻盖4，内筒翻盖4外壁上设有把手 9。为了防止产品缠绕在把手 9上，故优选的，内筒翻盖4外壁上设有两个把手座10，把手座10上设有转动孔101，把手10两端插入转动孔101中，把手 9转动连接于把手座10。需转开内筒翻盖4时，转开把手9，拉住把手9，转开内筒翻盖4，装入需水洗产品，盖上内筒翻盖4后，转回把手9，使把手9与内筒3外壁抵触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。