一种面料烘干机的制作方法

文档序号:11975421阅读:417来源:国知局

本实用新型涉及一种烘干机,具体为一种面料烘干机。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

在面料生产的过程中,面料在清洗池清洗过后都需要进行烘干处理,在整个烘干处理过程中,往往需要大量的热量,而一般情况下烘干后的热风都会直接被排放,从而造成大量的热量被浪费,增加的生产的成本,不利于提高厂家的生产收益;一般进行面料烘干时,使用热风管从烘干箱的底部进行烘干,这种方式烘干速率较低,并且容易导致面料烘干不彻底的情况发生。



技术实现要素:

本实用新型提供一种面料烘干机,可以有效解决实际应用中需要大量热量被浪费、烘干速率较低和烘干不彻底等问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种面料烘干机,包括热风箱和烘干箱,所述热风箱分别通过第一热风管和第二热风管与所述烘干箱相连,所述烘干箱内部设有若干架料辊,所述烘干箱的上部设有进料口,所述烘干箱的顶部通过吸风管与风机相连,所述风机通过送风管与加热室相连,所述加热室的底部设有熨板,所述熨板的下部设有熨台,所述熨台的一端设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风箱的一侧设有压力阀,所述烘干箱的底部通过管道连接储水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热室通过干燥管与干燥室相连,所述干燥室的一侧设有排风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱的底部为漏斗状。

本实用新型所达到的有益效果是:该种面料烘干机,采用将热风分流进入烘干箱的方式,让热风能够更加快速和均匀的对面料进行烘干,能够显著地提高面料的烘干速率;通过将剩余的热风对加热室底部的熨板进行加热,让熨板对烘干后的面料进行熨平的方式,能够有效地防止大量热量的流失,从而节约了厂家的生产成本,提高了厂家的生产收益,并且能够让面料更加平整光滑,让面料看起来更加美观,也能够对面料再次烘干,避免了烘干箱内面料烘干不完全的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种面料烘干机的结构示意图;

图中:1、热风箱;2、压力阀;3、第一热风管;4、第二热风管;5、进料口;6、烘干箱;7、吸风管;8、风机;9、送风管;10、干燥管;11、加热室;12、出料口;13、熨板;14、熨台;15、储水箱;16、架料辊;17、干燥室;18、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1所示,本实用新型一种面料烘干机,包括热风箱1和烘干箱6,热风箱1分别通过第一热风管3和第二热风管4与烘干箱6相连,采用将热风箱1分流的方式,让热风能够更加快速和均匀的对面料进行烘干,能够显著地提高面料的烘干速率,烘干箱6内部设有若干架料辊16,烘干箱6的上部设有进料口5,烘干箱6的顶部通过吸风管7与风机8相连,用于抽取烘干箱6内剩余的热风,风机8通过送风管9与加热室11相连,用于保存剩余的热风,加热室11的底部设有熨板13,热风能够对熨板13进行加热,让熨板13对烘干后的面料进行熨平,能够有效地防止大量热量的流失,从而节约了厂家的生产成本,提高了厂家的生产收益,并且能够让面料更加平整光滑,让面料看起来更加美观,也能够对面料再次烘干,避免了烘干,6内面料没有烘干完全的情况发生,熨板13的下部设有熨台14,熨台14的一端设有出料口12。

热风箱1的一侧设有压力阀2,控制热风箱1热风的强弱,烘干箱6的底部通过管道连接储水箱15,加热室11通过干燥管10与干燥室17相连,用于将热风中的水份除去,从而保证空间内的干燥,避免面料再次受潮的情况发生,干燥室17的一侧设有排风管18,用于排去干燥后的风,烘干箱6的底部为漏斗状,便于收集烘干时产生的水。

具体的,在使用面料烘干机进行面料烘干时,面料通过进料口5进入烘干箱6内,热风箱1分别通过第一热风管3和第二热风管4向烘干箱6内通入热风,面料通过架料辊16移动烘干的过程中,产生的水进入到储水箱15内保存,烘干后剩余的热风通过吸风管7被风机8送入到加热室11内,热风在加热室11内对熨板13进行加热,面料进入熨台14时,熨板13对面料进行熨平和再次烘干后,从出料口12排出,加热室11内的热风通过干燥管10进入干燥室17内干燥后,通过排风管18排出。

该种面料烘干机,采用将热风分流进入烘干箱的方式,让热风能够更加快速和均匀的对面料进行烘干,能够显著地提高面料的烘干速率;通过将剩余的热风对加热室11底部的熨板13进行加热,让熨板13对烘干后的面料进行熨平的方式,能够有效地防止大量热量的流失,从而节约了厂家的生产成本,提高了厂家的生产收益,并且能够让面料更加平整光滑,让面料看起来更加美观,也能够对面料再次烘干,避免了烘干箱6内面料烘干不完全的情况发生。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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