一种用于煤矿的连续分选机的制作方法

本实用新型涉及煤矿加工处理设备技术领域，具体是一种用于煤矿的连续分选机。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

一般来说，原煤在产出后，需要将原煤中的大颗粒煤和小颗粒煤进行分选出来，以便于更好地进行后续的加工。目前，人们用的最多的方法是将煤倒入到一个带有大量孔洞的载物器上，然后两个人各牵住载物器的一端进行抖动，随后便可将小颗粒的煤抖落下来，这种方式虽然很实用但是操作较为不便，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿的连续分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于煤矿的连续分选机，包括分选箱，所述分选箱的顶部中间设有排气管，分选箱的底部中间设有上料筒，所述上料筒的上端延伸至分选箱的内侧下部，上料筒的上端外侧配合设有导流板，所述上料筒的内侧配合设有螺旋上料器，上料筒的底部还设有用于对螺旋上料器进行驱动的驱动电机，所述上料筒的下端侧面设有进料管，进料管的另一端设有进料斗，所述分选箱的内侧下部周向设有多个吹气支管，各个吹气支管的下端均与进气管连接，进气管的另一端从分选箱的侧壁伸出，所述导流板的上方于分选箱内设有粗滤网，所述粗滤网的上方于分选箱内设有阻隔板，且阻隔板的中部开设有通孔，所述阻隔板的上方于分选箱内设有精滤网，所述阻隔板的上侧于分选箱侧壁上连接设有粉料导出管，粉料导出管的另一端设有粉料箱，所述粉料箱的底部设有粉料排出管，且粉料排出管上设有第一阀门，所述分选箱的底部还设有块料排出管，且块料排出管上设有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选箱为两端密封的圆柱形筒体，且分选箱的顶部和底部均为弧形凸出结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料筒为上开口的圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板为锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹气支管为上端向外侧倾斜设置，吹气支管的上端设有单向阀，吹气支管的出风方向指向导流板和分选箱内壁之间的间隙处。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗滤网水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻隔板为中部向上凸出的锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述精滤网为中部向下弧形凸出结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板的顶部周向设有多条导流槽，导流槽的数量与吹气支管的数量相同，且一一对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔为圆形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待分选煤矿物料加入到进料斗内，可通过驱动电机驱动螺旋上料器运行对煤矿物料进行提升，煤矿物料通过上料筒的上端排出，通过导流板可对煤矿物料进行导流，空气通过进气管分配给各个吹气支管，可对煤矿进行风选，通过粗滤网可对煤矿中的大块物料进行阻挡，通过阻隔板用于对煤矿粉料进行引导和阻挡盛接，通过精滤网可对粉料进行阻挡，且利于粉料落到阻隔板上，粉料可通过粉料导出管排入到粉料箱内收集，通过粉料排出管可控制排出粉料箱内的粉料，通过块料排出管可控制排出分选箱内底部收集的块状煤矿。综上所述，该装置可对煤矿进行连续分选，分选效果好、效率高，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导流板的俯视结构示意图。

图中：1-粉料导出管，2-粉料箱，3-第一阀门，4-粉料排出管，5-进料斗，6-进料管，7-驱动电机，8-上料筒，9-螺旋上料器，10-块料排出管，11-第二阀门，12-进气管，13-吹气支管，14-导流板，15-导流槽，16-粗滤网，17-阻隔板，18-通孔，19-精滤网，20-排气管，21-分选箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于煤矿的连续分选机，包括分选箱21，所述分选箱21为两端密封的圆柱形筒体，且分选箱21的顶部和底部均为弧形凸出结构，所述分选箱21的顶部中间设有排气管20，分选箱21的底部中间设有上料筒8，上料筒8为上开口的圆柱形筒体，所述上料筒8的上端延伸至分选箱21的内侧下部，上料筒8的上端外侧配合设有导流板14，导流板14为锥形结构，导流板14用于物料导流，所述上料筒8的内侧配合设有螺旋上料器9，上料筒8的底部还设有用于对螺旋上料器9进行驱动的驱动电机7，所述上料筒8的下端侧面设有进料管6，进料管6的另一端设有进料斗5，通过进料斗5方便添加物料，所述分选箱21的内侧下部周向设有多个吹气支管13，所述吹气支管13为上端向外侧倾斜设置，吹气支管13的上端设有单向阀，吹气支管13的出风方向指向导流板14和分选箱21内壁之间的间隙处，各个吹气支管13的下端均与进气管12连接，进气管12的另一端从分选箱21的侧壁伸出，空气通过进气管12分配给各个吹气支管13，可对煤矿进行风选，所述导流板14的上方于分选箱21内设有粗滤网16，粗滤网16水平设置，所述粗滤网16的上方于分选箱21内设有阻隔板17，所述阻隔板17为中部向上凸出的锥形结构，且阻隔板17的中部开设有通孔18，通过通孔18利于粉料通过，通过阻隔板17可对粉料进行盛接阻挡，所述阻隔板17的上方于分选箱21内设有精滤网19，所述精滤网19为中部向下弧形凸出结构，通过精滤网19可对粉料进行阻挡，且利于粉料落到阻隔板17上，所述阻隔板17的上侧于分选箱21侧壁上连接设有粉料导出管1，粉料导出管1的另一端设有粉料箱2，所述粉料箱2的底部设有粉料排出管4，且粉料排出管4上设有第一阀门3，通过粉料排出管4可控制排出粉料箱2内的粉料，所述分选箱21的底部还设有块料排出管10，且块料排出管10上设有第二阀门11，通过块料排出管10可控制排出分选箱21内底部收集的块状煤矿。

本实用新型中，所述导流板14的顶部周向设有多条导流槽15，所述导流槽15的数量与吹气支管13的数量相同，且一一对应。

本实用新型中，所述通孔18为圆形孔。

待分选煤矿物料加入到进料斗5内，可通过驱动电机7驱动螺旋上料器9运行对煤矿物料进行提升，煤矿物料通过上料筒8的上端排出，通过导流板14可对煤矿物料进行导流，空气通过进气管12分配给各个吹气支管13，可对煤矿进行风选，通过粗滤网16可对煤矿中的大块物料进行阻挡，通过阻隔板17用于对煤矿粉料进行引导和阻挡盛接，通过精滤网19可对粉料进行阻挡，且利于粉料落到阻隔板17上，粉料可通过粉料导出管1排入到粉料箱2内收集，通过粉料排出管4可控制排出粉料箱2内的粉料，通过块料排出管10可控制排出分选箱21内底部收集的块状煤矿。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。