一种袜口快速编织装置的制作方法

本实用新型涉及织袜装置的技术领域，特别是一种袜口快速编织装置的技术领域。

背景技术：

编织袜子，主要有以下几种形式：三步成形，在单针筒袜机上织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯，经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。二步成形，在折口袜机上编织平口袜，可自动起口和折口，形成平针双层袜口，以后顺序编织袜坯各部段。另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。一步成形，将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”，将袜头进行缝合称“缝头”。

采用第一类方法时，需要优先编织袜口。现有的编织装置结构复杂，效率低。在编织袜口时，容易出现线头，编织周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种袜口快速编织装置，采用滑道结构和凸轮机构，实现准确的经向送线和快速的纬向送线，加快生产速度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种袜口快速编织装置，包括底座、 套杆、线圈、滑道、滑块、经编针、放置桶和纬编针，所述底座上固定有若干个套杆，套杆上放置线圈；所述底座中部安装放置桶，第三电机安装在底座下表面，放置桶连接第三电机轴；所述底座上安装有若干根弧形滑道，滑道顶部连接在一起；所述滑道上放置滑块，滑块上安装有经编针；所述底座上安装第一电机，第一电机轴连接集线轮，集线轮上线缆连接滑块；所述的滑道上安装弹簧，弹簧连接滑块和滑道顶部；所述底座上还安装若干根纬编针，纬编针穿过底座板，纬编针下端连接第一凸轮，第一凸轮连接第二电机。

作为优选，所述经编针穿过滑块斜向下放置，经编针针头在内部；所述经编针尾部铰接连杆，连杆铰接曲柄，曲柄连接第四电机。

作为优选，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机由电源供电。

作为优选，所述纬编针的数量至少为六根，纬编针圆周均匀分布在放置桶周围。

作为优选，所述放置桶安装在底座上，放置桶底部的转轴穿过底座板，放置桶下端连接第三电机。

作为优选，所述线圈的数量为三个，线圈的线头连接在纬编针和经编针的针头。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用曲柄连杆机构和凸轮机构实现经纬方向的同步送线，满足编织的要求；装置结构简单，适合快速编织袜口，操作简单，效率较高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种袜口快速编织装置的关键结构立体示意图；

图2是本实用新型一种袜口快速编织装置的整体动力传递框图；

图3是本实用新型一种袜口快速编织装置的滑道部分结构简图。

图中：1-底座、2-套杆、3-线圈、4-滑道、5-滑块、6-经编针、7-放置桶、8-纬编针、9-电源、10-第一电机、11-第二电机、12-第一凸轮、13-第三电机、14-线缆、15-集线轮、16-弹簧、17-连杆、18-曲柄、19-第四电机。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种袜口快速编织装置，包括底座1、套杆2、线圈3、滑道4、滑块5、经编针6、放置桶7和纬编针8，所述底座1上固定有若干个套杆2，套杆2上放置线圈3；所述底座1中部安装放置桶7，第三电机13安装在底座1下表面，放置桶7连接第三电机13轴；所述底座1上安装有若干根弧形滑道4，滑道4顶部连接在一起；所述滑道4上放置滑块5，滑块5上安装有经编针6；所述底座1上安装第一电机10，第一电机10轴连接集线轮15，集线轮15上线缆14连接滑块5；所述的滑道4上安装弹簧16，弹簧16连接滑块5和滑道4顶部；所述底座1上还安装若干根纬编针8，纬编针8穿过底座1板，纬编针8下端连接第一凸轮12，第一凸轮12连接第二电机11。所述经编针6穿过滑块5斜向下放置，经编针6针头在内部；所述经编针6尾部铰接连杆17，连杆17铰接曲柄18，曲柄18连接第四电机19。所述第一电机10、第二电机11、第三电机13和第四电机19由电源9供电。电机连接外部的控制器。所述纬编针8的数量至少为六根，纬编针8圆周均匀分布在放置桶7周围。所述放置桶7安装在底座1上，放置桶7底部的转轴穿过底座1板，放置桶7下端连接第三电机13。所述线圈3的数量为三个，线圈3的线头连接在纬编针8和经编针6的针头。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种袜口快速编织装置在工作过程中，先在套杆2上放置不同颜色的线圈3，找出线头，绕在经编针6和纬编针8的针头处。启动装置后，由外部的控制器发送信号，控制经编针6和纬编针8运动，交叉编织袜口。其中， 第一电机10带动集线轮15旋转，配合弹簧16，实现滑块5在滑道4内的移动。第四电机19带动曲柄连杆机构运动，实现经编针6的移动。第一凸轮12带动纬编针8上下移动，实现竖直方向送线。纬编线与经编线交叉密集放置，编织出袜口。

本实用新型，通过采用曲柄连杆机构和凸轮机构实现经纬方向的同步送线，满足编织的要求；装置结构简单，适合快速编织袜口，操作简单，效率较高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。