金属织网机自动喷水系统的制作方法

本实用新型涉及金属织网机自动喷水系统。

背景技术：

织网机中的金属织网机和金刚网织网机是用于防护网的编织，在织网的过程中，由于箭带引位的关系会损伤经丝，所以需要人工在网面喷洒润滑液，这样操作，浪费了人工，人工操作费时费力，特别是喷水量和喷水时间不易不控制，使得金属织网机的工作效率下降，还有损于金属织网机的使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了改变了人工操作的麻烦，精确化自动控制，实现了金属织网机的精细化喷淋的控制，提高了操作的效率，而且省时省力的金属织网机自动喷水系统。

本实用新型的具体技术方案如下：金属织网机自动喷水系统，包括控制器，曲轴编码器、触摸屏、固态开关和水泵，所述控制器分别连接曲轴编码器、触摸屏和固态开关，所述曲轴编码器用于检测曲轴角度和检测曲轴转动圈数，所述触摸屏上设有输入触摸键，所述输入触摸键设有多个，所述输入触摸键用于控制参数输入，所述控制器控制固态开关的导通与截止，所述固态开关连接水泵。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述输入触摸键包括喷水次数设定触摸键、喷水时间设定触摸键、喷水启动角度设定触摸键、喷水停止角度设定触摸键。

作为优选方案，所述输入触摸键包括喷水次数设定触摸键、喷水时间设定触摸键、喷水启动角度设定触摸键、喷水停止角度设定触摸键均控制参数，其控制参数的范围均为1至9999。

作为优选方案，所述固态开关为晶体管开关，所述固态开关用于控制水泵自动喷水。

本实用新型的技术效果：本实用新型的金属织网机自动喷水系统，通过操作面板的输入按键组的设置，使得喷水系统操作精确，便于分别设置，操作灵活，通过曲轴编辑器的设置，控制曲轴精确，通过主控制器的控制，控制稳定，整个设计，改变了人工操作的麻烦，精确化自动控制，实现了金属织网机的精细化喷淋的控制，提高了操作的效率，而且省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的金属织网机自动喷水系统的示意图。

图2是本实用新型实施例的触摸键的示意图。

图中：控制器1、触摸屏2、曲轴编码器3、固态开关4、水泵5，输入触摸键6，喷水次数设定触摸键61、喷水时间设定触摸键62、喷水启动角度设定触摸键63、喷水停止角度设定触摸键64。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例的金属织网机自动喷水系统，包括控制器1，曲轴编码器3、触摸屏2、固态开关4和水泵5，所述控制器1分别连接曲轴编码器3、触摸屏2和固态开关4，所述曲轴编码器3用于检测曲轴角度模块和检 测曲轴转动计量，这样设置，所述控制器通过曲轴编码器检测曲轴的角度，圈数的信息，可实现曲轴同步精细化控制。所述触摸屏2上设有输入触摸键，所述输入触摸键(图中未示)设有多个，所述输入触摸键用于控制参数输入，所述输入触摸键包括喷水次数设定触摸键61、喷水时间设定触摸键62、喷水启动角度设定触摸键63、喷水停止角度设定触摸键64。所述喷水次数设定触摸键61、喷水时间设定触摸键62、喷水启动角度设定触摸键63、喷水停止角度设定触摸键64均控制参数，其控制参数的范围均为1至9999。这样设置，所述触摸屏输入所需要的控制参数给控制器，用于精确控制，所述控制器1控制固态开关4的导通与截止，所述固态开关4连接水泵5。所述固态开关4为晶体管开关。所述固态开关用于控制水泵自动喷水。这样设置，控制器通过固态开关控制水泵，固态开关由于是晶体管开关不受开关次数限制。

本实用新型的金属织网机自动喷水系统的工作原理为主控制器通过曲轴编码器3采集到曲轴的角度转动的圈数等信息，再根据触摸屏输入的参数通过固态开关控制水泵的适时导通与截止。从而达到精细控制的目的，控制器参数的喷水次数设定，喷水时间设定，喷水启动角度设定，喷水停止角度设定。都由触摸屏进行输入，控制器通过曲轴编码器检测曲轴的角度，圈数的信息，可实现曲轴同步精细化控制控制器通过固态开关控制水泵，固态开关由于是晶体管开关不受开关次数限制。

本实施例的金属织网机自动喷水系统，改变了人工操作的麻烦，精确化自动控制，实现了金属织网机的精细化喷淋的控制，提高了操作的效率，而且省时省力。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施， 并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。