一种手持式沙发真皮缝纫机的制作方法

本实用新型涉及家具生产制造技术领域，具体为一种手持式沙发真皮缝纫机。

背景技术：

沙发的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及，但真正意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初。当时的沙发主要用马鬃、禽羽、植物绒毛等天然的弹性材料作为填充物，外面用天鹅绒、刺绣品等织物蒙面，以形成一种柔软的人体接触表面。现有的主要的拆装式组合沙发是把沙发分解为沙发框架(包括座架、靠背架、扶手架)和海绵垫(包括座垫、靠背垫、扶手垫)，以及面料套，再利用金属连接件(螺栓等)连接，普通沙发是家庭用沙发中常见的一种。市场上销售的多为这类沙发，它有两个支撑点承托使用者的腰椎、胸椎，能获得与身体背部相配合曲面的效果。此类沙发靠背与座面的夹角很关键，角度过大或过小都将造成使用者的腹部肌肉坚强，产生疲劳。同样，沙发座面的宽度也不宜过大，通常按标准要求在540毫米之内，这样使用者的小腿可随意调整坐姿，休息得更舒适。在生产沙发的时候，很多的沙发表面都使用真皮材质来制作，但是现在很多的缝纫机都需要固定住来使用，在对于沙发外层真皮缝制的时候十分的不便，因此设计了一种手持式沙发真皮缝纫机。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种手持式沙发真皮缝纫机，能很好的手持来进行沙发上真皮的缝制，大大提高了沙发的生产效率，能随时随地使用，具有很高的便捷性，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式沙发真皮缝纫机，它包括机壳与手柄，所述机壳上设置有穿线轴，所述穿线轴上设置有固定罩，所述固定罩上设置有穿线孔，所述机壳前端设置有缝纫针，机壳下端设置有导轨，所述导轨内设置有缝纫板，所述缝纫板通过固定螺钉固定在导轨内，所述机壳内设置有主轴，所述主轴连接有驱动电机，所述驱动电机上端设置有太阳能光伏板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手柄内设置有缝纫针收纳腔，所述缝纫针收纳腔下端设置有缝纫针盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳左端设置有折叠剪刀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缝纫板包括板体，所述板体两端设置有刻度标尺，所述板体内设置有缝纫穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过手柄手持住缝纫机，利用可以移动的缝纫板来调节缝制的位置，主轴在驱动电机的带动下转动，带动缝纫针来完成缝纫动作，可以通过太阳能为设备提供能源，整个缝纫机体型小巧，结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，能很好的手持来进行沙发上真皮的缝制，大大提高了沙发的生产效率，能随时随地使用，具有很高的便捷性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型缝纫板结构示意图。

图中：1-机壳，2-手柄，3-穿线轴，4-固定罩，5-穿线孔，6-缝纫针，7-导轨，8-缝纫板，9-固定螺钉，10-主轴，11-驱动电机，12-太阳能光伏板，13-缝纫针收纳腔，14-缝纫针盖，15-折叠剪刀，16-板体，17-刻度标尺，18-缝纫穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式沙发真皮缝纫机，它包括机壳1与手柄2，机壳1上设置有穿线轴3，穿线轴3上设置有固定罩4，固定罩4上设置有穿线孔5，机壳1前端设置有缝纫针6，机壳1下端设置有导轨7，导轨7内设置有缝纫板8，缝纫板8通过固定螺钉9固定在导轨7内，机壳1内设置有主轴10，主轴10连接有驱动电机11，驱动电机11上端设置有太阳能光伏板12，手柄2内设置有缝纫针收纳腔13，缝纫针收纳腔13下端设置有缝纫针盖14，机壳1左端设置有折叠剪刀15，缝纫板8包括板体16，板体16两端设置有刻度标尺17，板体16内设置有缝纫穿孔18。

通过手柄手持住缝纫机，利用可以移动的缝纫板来调节缝制的位置，主轴在驱动电机的带动下转动，带动缝纫针来完成缝纫动作，可以通过太阳能为设备提供能源，整个缝纫机体型小巧，结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，能很好的手持来进行沙发上真皮的缝制，大大提高了沙发的生产效率，能随时随地使用，具有很高的便捷性，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。