一种圆头锁眼机的Y向送料装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种送料装置，尤其涉及一种圆头锁眼机的Y向送料装置。

背景技术：

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。缝纫机按照结构方式或者缝纫工艺方式可以分为平缝机、链缝机、包缝机、锁眼机和封包机等。圆头锁眼机是缝纫机的其中一种机型，圆头锁眼机的底板上活动设置有一个的送布台，送布台在驱动机构作用下，可以相对于底板在X方向和Y方向作进给运动，将布料送到准确位置。

中国专利文献资料公开提出了一种圆头锁眼机的送料结构[申请号：201220062618.7；授权公告号：CN202559056U]，包括活动设置于机座上的送布台，送布台与机座之间设置有用于导向的送布导向支架。送布导向支架包括与机座滑动配合的X送布导向轴，在X送布导向轴的两端固定有Y送布轴架，Y送布轴架连接有X向驱动机构；Y送布轴架固定有与送布台滑动配合的Y送布导向轴；Y送布轴架，送布台通过Y向传动机构连接有Y向驱动机构。Y送布轴架在X向驱动机构带动下，沿X送布导向轴的轴向作进给运动，在Y向驱动机构带动下，送布台可沿Y送布导向轴的轴向相对于送布导向支架作进给运动。Y向驱动机构包括Y送布基座，Y送布基座设置有Y同步轮和Y驱动轮，Y驱动轮与Y脉冲马达联动；在Y同步轮和Y驱动轮之间设置有同步带，Y驱动轴通过驱动轴支架与同步带相连接。

该圆头锁眼机送料结构中的Y向驱动机构采用同步带电机驱动Y向驱动轴运动，虽然可以实现送布台在底板上沿着Y方向进给运动，但是通过同步带将电机轴的转动转化为Y向驱动轴的平移需要很多部件，包括支撑Y同步轮和Y驱动轮的Y送布基座以及同时连接在Y向驱动轴和同步带上的驱动轴支架，这样就导致在安装Y向驱动机构时安装过程繁琐不便。另外，一方面同步带在使用的过程中容易发生断裂从而影响圆头锁眼机的Y向送料，而且同步带容易松弛从而产生打滑影响Y向送料的稳定性；另一方面，设置驱动轴支架和Y送布基座后，会降低传动系统的传动效率，而设置的机构部件越多越容易影响机构运行的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种圆头锁眼机的送料装置，解决的技术问题是如何使圆头锁眼机的Y向送料装置安装方便快捷。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种圆头锁眼机的Y向送料装置，包括底板，所述底板前端的上表面上水平设置有送布台，所述送布台上固定连接有沿X方向设置的X向导向轴，所述X向导向轴上滑动设置有Y向连接套；所述底板后端的下表面设置有安装腔，所述安装腔内固定连接有Y向电机，所述安装腔内滑动连接有Y向送料轴，所述Y向送料轴的前端穿过底板与Y向连接套固定连接，所述Y向电机能够驱动Y向送料轴沿Y方向滑动，其特征在于，所述Y向电机的电机轴与Y向送料轴齿轮啮合，所述Y向送料轴上设置有用于安装定位的定位部。

送布台上固定连接有沿X方向设置的X向导向轴，X向导向轴上滑动设置有Y向连接套，X向导向轴与Y向连接套的配合使 送布台在X向驱动机构的作用下实现X方向上的运动且不影响Y方向上的进给运动。相较于现有技术，通过直接的齿轮啮合传动将Y向电机的电机轴的转动转化为Y向送料轴的直线运动，取消了同步带与Y向送料轴之间的驱动轴支架以及支撑同步轮与驱动轮的Y向基座，增加了传动效率，提高了传动系统的稳定性，而且齿轮啮合的传动方式比带传动更稳定更准确，可以提高圆头锁眼机的Y向送料装置的稳定性。

而且本圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程方便快捷，安装时先将送布台和Y向连接套连接好，再将Y向送料轴从底板的后端面穿入到底板安装腔中，再使Y向送料轴的前端穿过底板后与Y向连接套固定连接，再将Y向电机固定连接到底板安装腔内并使Y向电机的电机轴与Y向送料轴齿轮啮合。这样本圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程就完成了。因为Y向送料轴上设置有用于安装定位的定位部，使得Y向送料轴的穿过安装腔并与Y向连接套连接时已经被定位好，在安装电机时无需再进行额外的调整工作，使得圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程方便快捷。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述定位部包括设置在Y向送料轴前端外侧面上的挡肩，所述Y向送料轴前端插入到Y向连接套内并且所述挡肩抵靠在Y向连接套的后端上。

Y向送料轴在安装到Y向连接套中时，如果没有在Y向送料轴上设置挡肩，Y向送料轴的前端插入到Y向连接套中时可能会存在插入长度过多或者插入长度过少的问题，一方面会影响Y向送料轴与Y向连接套的固定效果，影响Y向送料装置送料的准确性和稳定性；另一方面会影响齿轮啮合的行程，当行程不够时会引起齿轮传动失效，从而影响到Y向送料装置的稳定性。所以当Y向送料轴的前端插入到Y向连接套中时插入长度过多或者插入长度过少时，需要再后续的安装过程中调整插入的长度，这样就 额外地增加了安装时的调整工作，使安装过程不能方便快捷。而在Y向送料轴的前端设置挡肩后，将Y向送料轴插入到Y向连接套中的长度进行了限定，从而避免了上述情况的发生，使安装过程方便快捷。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述定位部包括套设在Y向送料轴上的轴套，所述轴套沿Y方向配装在所述底板上，所述轴套的轴线与Y向送料轴的轴线共线。

通过轴套对Y向送料轴进行支撑，防止Y向送料轴在移动过程中发生振动，提高了圆头锁眼机的送料装置的稳定性。轴套一般是固定在底板上的而Y向送料轴需要在轴套内沿Y方向滑动，轴套沿Y方向配装在底板上且轴套的轴线与Y向送料轴的轴线共线可以保证Y向送料轴在平移和安装过程中始终保持在底板的Y方向上移动，防止Y向送料轴在移动和安装过程中发生轴向偏移，保证了圆头锁眼机的送料装置的稳定性，同时使Y向送料轴在安装完成后安装电机的过程中不用再进行额外的调整工作，使圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程方便快捷。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述定位部还包括设置在Y向送料轴前端外侧面上的键槽，所述键槽内安装有凸出Y向送料轴外侧面的平键，所述轴套的内侧面上设置有与平键配合的限位槽。

安装Y向送料轴时，先在键槽内安装上平键，再将Y向送料轴穿过轴套，平键与轴套上的限位槽配合使Y向送料轴周向定位，防止Y向送料轴在安装过程或者滑动过程中发生周向偏转。这样，安装好Y向送料轴后在安装Y向电机并使电机轴与Y向送料轴齿轮啮合的过程中，Y向送料轴在周向上不需要额外的调整，使Y向送料装置的安装方便快捷。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述Y向电机的电 机轴与Y向送料轴正交设置，所述Y向电机的电机轴上套装固定有直齿轮，所述直齿轮与Y向送料轴的侧面齿轮啮合。

齿轮传动传递力和运动，在齿轮啮合的过程中，直齿轮对Y向送料轴产生轴向分力和径向分力，相对于其他类型的齿轮，直齿轮产生的径向分力最小，可以减少Y向送料轴产生的径向振动，提高了圆头锁眼机的送料装置的稳定性。同时在有轴套支撑Y向送料轴的情况下，可以减少Y向送料轴对轴套的径向力，从而减少Y向送料轴与轴套之间的磨损，提高了圆头锁眼机的送料装置的稳定性。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述Y向送料轴内沿轴向设置有通孔。

Y向送料轴上设置通孔，可以减少Y向送料轴的重量，使安装Y向送料轴的过程中减轻工人的工作负担，使安装过程方便快捷。

在上述的圆头锁眼机的Y向送料装置中，所述Y向电机的电机轴的轴线与底板的水平面垂直设置；所述Y向电机的电机壳上固定连接有Y向电机基座，所述Y向电机通过Y向电机基座固定连接在底板安装腔的壁面上。

通过Y向电机基座可以很方便地将电机安装到底板的安装腔内。Y向电机的电机轴与底板的水平面垂直设置时，Y向电机保持垂直状态进入底板的安装腔即可，无需在安装腔内再调整角度，方便Y向电机的安装。

与现有技术相比，本圆头锁眼机的Y向送料装置具有以下优点：

通过将Y向电机的电机轴与Y向送料轴直接设置为齿轮啮合，并在Y向送料轴上设置用于安装定位的定位部，使Y向送料装置安装方便快捷。通过在Y向送料轴上设置挡肩、轴套和平键使Y 向送料轴在安装的过程中长度定位、轴向定位和周向定位，避免后续额外的调整工作，使Y向送料装置安装方便快捷。又通过在Y向送料轴上设置通孔，以及在Y向电机上设置Y向电机基座使Y向送料装置的安装方便快捷。

附图说明

图1是本Y向送料装置的总装立体图；

图2是本Y向送料装置的剖视图一；

图3是本Y向送料装置的剖视图二；

图4是本Y向送料装置中除去送布台和底板后的结构图；

图5是本Y向送料装置中除去送布台和底板后的分解图；

图6是本Y向送料装置中轴套的结构图。

图中，1、底板；1a、安装腔；1b、支撑孔；2、送布台；3、X向导向轴；4、Y向连接套；4a、滑动孔；4b、定位孔；5、Y向送料轴；5a、定位部；5b、挡肩；5c、轴套；5c1、限位槽；5d、键槽；5e、平键；5f、通孔；6、Y向电机；6a、直齿轮；6b、Y向电机基座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图6所示，一种圆头锁眼机的Y向送料装置包括底板1，底板1前端的上表面上水平设置有送布台2，送布台2的后端固定连接有沿X方向设置的X向导向轴3。X向导向轴3上连接有Y向连接套4，Y向连接套4的前端设置有沿X方向的滑动孔4a，X向导向轴3穿过滑动孔4a并使Y向连接套4能够在X向导 向轴3上滑动；Y向连接套4的后端为卡箍结构并设置有沿着Y方向的定位孔4b。

底板1后端的下表面设置有安装腔1a，安装腔1a内滑动设置有Y向送料轴5。安装腔1a的壁面上具有沿Y方向设置的支撑孔1b，支撑孔1b可以设置为两个且分别位于安装腔1a的前端和后端，Y向送料轴5穿过支撑孔1b并能够在支撑孔1b内沿Y方向移动，Y向送料轴5上设置有用于安装定位的定位部5a。定位部5a包括设置在Y向送料轴5前端外侧面上的挡肩5b、套设在Y向送料轴5上的轴套5c和设置在Y向送料轴5前端外侧面上的键槽5d以及安装在键槽5d内的平键5e。轴套5c沿Y方向配装在底板1的支撑孔1b内，轴套5c的轴线与Y向送料轴5的轴线共线。Y向送料轴5的键槽5d内安装有凸出Y向送料轴5外侧面的平键5e，轴套5c的内侧面上设置有与平键5e配合的限位槽5c1。Y向送料轴5的前端穿过底板1插入到Y向连接套4的定位孔4b内，挡肩5b抵靠在Y向连接套4的后端面上，当Y向连接套4后端的卡箍结构收紧时，Y向送料轴5的前端固定连接在Y向连接套4内。

安装腔1a内固定连接有Y向电机6，Y向电机6的电机轴与Y向送料轴5正交设置，且Y向电机6的电机轴的轴线与底板1的水平面垂直设置；Y向电机6的电机壳上固定连接有Y向电机基座6b，Y向电机6通过Y向电机基座6b固定连接在底板1安装腔1a的上壁面上；Y向电机6的电机轴上套装固定有直齿轮6a，直齿轮6a与Y向送料轴5的侧面齿轮啮合。当Y向电机6的电机轴转动时，通过齿轮啮合将电机轴的转动转化为Y向送料轴5的移动，并使Y向送料轴5在轴套5c内沿着Y方向移动。

安装时先将送布台2、X向导向轴3和Y向连接套4连接好，并将连接好后的送布台2安装到底板1的前端上表面上。再将轴 套5c安装到支撑孔1b内并调整好位置，再将平键5e安装到Y向送料轴5的键槽5d内。接着将Y向送料轴5的前端从底板1后端的支撑孔1b中的轴套5c内穿入，并使平键5e穿过底板1后端轴套5c的限位槽5c1，Y向送料轴5的周向偏转和轴向偏移第一次调整。接着Y向送料轴5的前端穿过底板1安装腔1a并穿入到底板1前端支撑孔1b中的轴套5c内，并使平键5e穿过底板1前端轴套5c的限位槽5c1，Y向送料轴5的周向偏转和轴向偏移第二次调整。接着Y向送料轴5的前端穿出底板1并插入到Y向连接套4的定位孔4b中，并使挡肩5b抵靠在Y向连接套4的后端面上。接着将Y向连接套4后端的卡箍结构收紧，使Y向送料轴5的前端固定连接在Y向连接套4内，Y向送料轴5的前端插入到定位孔4b中的长度被限定。这样Y向送料轴5就安装到位了。然后将Y向电机6放到安装腔1a内并使Y向电机6的电机轴与Y向送料轴5齿轮啮合，再用紧固件通过Y向电机基座6b将Y向电机6安装固定在安装腔1a的壁面上。这样本圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程就完成了。因为Y向送料轴5上设置有用于安装定位的定位部5a，使得Y向送料轴5的穿过安装腔1a并与Y向连接套4连接时已经被定位好，在安装电机时无需再进行额外的调整工作，使得圆头锁眼机的Y向送料装置的安装过程方便快捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。