用于剑麻纱条织布机的自动夹梭装置的制作方法

本实用新型涉及织布机的辅助装置，特指一种用于剑麻纱条织布机的自动夹梭装置。

背景技术：

现有剑麻纱条织布机的梭床两端设置有上栏梭板、前栏梭板和击梭板，上栏梭板、前栏梭板和梭床围成梭槽，纬梭在梭槽中进纱或改变穿行方向；在击梭板击打下，纬梭反复从梭床一端的梭槽穿行到另一端的梭槽，完成剑麻布编织过程。

我国目前加工剑麻布的主要设备为JB170型与JB130型剑麻纱条织布机，其夹紧纬梭的方法主要是通过在织布机梭床两端的梭槽侧面的弹性钢板或橡皮的弹力进行，但是这种织布机主要弊病在于纬梭在进入或者离开梭床的梭槽时，由于其弹性钢板或橡皮的夹紧力不变，不仅对纬梭夹紧力不足，而且当纬梭离开梭槽时受到非常大的阻力，大大影响纬梭的穿行速度，导致生产效率低，产量难以提高。

如果不把纬梭夹紧，纬梭在梭槽穿行时将会出现继续前进的情形，出现会撞坏击梭板的情况，或者纬梭被反弹倒退甚至弹飞出来撞断经纱，导致下一次纬梭穿行时，纬梭因未能受到击梭板充分击打而缺乏足够的初速度而停止穿行或不能穿行到梭床另一端，织布过程难以持续下去。如断经纱或纬纱，纬梭因为不能到达梭床的另一端，剑麻布因缺纱或断纱而使其美观与质量必然会受到影响，将被迫停机维护，如反复停机还会影响产量。严重者还将导致织布机出现故障甚至发生伤人事故。

同时，因为纬梭被夹得紧，击梭板在击打纬梭时所受的反冲力较大，织布机振动大、噪音特别大，使得击梭板极容易破裂，对其他零部件也造成不同程度的破坏，导致织布机及其零部件的寿命较短。

目前的织布机都没设置有夹梭装置，故织布机设置夹梭装置，以提高生产效率和降低织布机零部件的损坏率已成为当务之急。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于，提供一种可以适时自动夹紧与松开纬梭，防止纬梭在被击梭板击打时所受阻力过大而影响纬梭穿行速度的现象，解决由此而产生的生产效率低下，震动噪音大和机器部件寿命短的问题。

本实用新型提供了一种用于剑麻纱条织布机的自动夹梭装置，包括有夹紧机构、控制机构和开关装置；夹紧机构包括有设置在织布机梭床上的上栏梭板，与上栏梭板连接的转动夹梭板，与转动夹梭板连接的夹梭推板，设置在夹梭推板上的顶杆；所述梭床上设置有推板支架，推板支架上设置有夹梭弹簧，顶杆套在夹梭弹簧内；所述控制机构包括有电磁铁，与所述电磁铁上的牵引杆连接的推杆，与推杆连接的推杆轴套，与推杆轴套连接的偏心凸轮轴，所述偏心凸轮轴上的凸轮与所述顶杆接触或分离；所述开关装置包括有设置在织布机上凸轮轴上的控制凸盘，设置在控制凸盘的接近开关。

本实用新型需成对使用，即在梭床左右两侧各安装一台自动夹梭装置，两台夹梭装置相互独立，工作时对纬梭夹紧和松开交替进行。

当剑麻纱条织布机工作时，该夹梭装置在纬梭进入梭床的梭槽时自动夹紧，在纬梭离开梭槽前自动松开，解决了由于在被击梭板击打时纬梭所受阻力过大而影响穿行速度的问题。纬梭穿行速度提升后，还可通过改变织布机的传动比提高织布速度，而没有自动夹梭装置的织布机却不行，所以该夹梭装置大大提升织布机的工作效率和产量。

同时，由于该夹梭装置在纬梭被击梭板击打前自动松开，使得纬梭在离开梭槽时受到的阻力减小，击梭板击打纬梭时所受到的反冲力也减小，震动噪音减弱，因而对击梭板所造成破裂或者其他零件的损坏程度大幅减小，织布机的维护成本也随之降低，环境噪音污染降低，大大提高了织布机的经济效益与社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的凸轮轴示意图。

图4为本实用新型的控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，用于剑麻纱条织布机的自动夹梭装置，包括有夹紧机构、控制机构和开关装置。

夹紧机构包括有设置在织布机梭床1两端的上栏梭板25，上栏梭板25固定在梭槽22的位置，上栏梭板25与转动夹梭板2通过转轴17连接，转动夹梭板2与夹梭推板3通过销或螺栓连接，击梭推板3上设置有顶杆4，顶杆4的下端部与击梭推板3焊接一起；梭床1上设置有推板支架6，推板支架6上设置有夹梭弹簧5，顶杆4上套在夹梭弹簧5内。

控制机构包括有电磁铁7，电磁铁7放置在电磁铁底座16上，电磁铁7上的牵引杆8与推杆9的一端销链接，推杆9与牵引杆8一起联动。推杆9的另一端与推杆轴套10通过螺栓连接，推杆轴套10与偏心凸轮轴11键链接，当推杆9活动时带动推杆轴套10转动，推杆轴套10的转动可以带动偏心凸轮轴11转动，偏心凸轮轴11转动，使偏心凸轮轴11上的凸轮12随之转动，凸轮12的转动可与所述顶杆4的接触或分离。

开关装置包括有设置在织布机凸轮轴一端的控制凸盘19和设置在控制凸盘19上的接近开关。

优选的，所述推板支架6上设置有通孔13，通孔13的宽度大于所述顶杆4的直径，顶杆4穿过通孔13与夹梭推板3连接，由于通孔13的宽度大于所述顶杆4的直径，夹梭推板3可以作小范围的弧形运动，可以使夹梭推板3推动转动夹梭板2的运动更加顺畅。

优选的，顶杆4的顶端套有套筒15，凸轮12可以与套筒15相互接触或分离，由于套筒15套在顶杆4的顶端，当偏心凸轮轴11转动，凸轮12对顶杆4的施力变成凸轮12对套筒15施力，扩大了凸轮12与顶杆4接触面的范围，使凸轮12通过套筒15对顶杆4的下压更有效果。

优选的，偏心凸轮轴11的转动为间断转动，由于推杆9的上下活动带动推杆轴套10的运动，继而带动偏心凸轮轴11的转动，所以偏心凸轮轴11的转动为间断转动，而每次转动的角度为90°。

优选的，在所述梭床1的背面上设置偏心凸轮轴座14，偏心凸轮轴11穿过偏心凸轮轴座14与推杆轴套10连接，偏心凸轮轴座14为偏心凸轮轴11提供支撑，两者之间通过径向销23进行轴向定位，同时不会对偏心凸轮轴11的转动造成影响。

优选的，所述的接近开关20成对使用，控制凸盘19控制接近开关20断开和闭合；所述成对接近开关20包括有第一接近开关21和第二接近开关24，两个接近开关之间安置角度相差180°。

使用的时候，打开织布机的电源，织布机开始工作。

织布机的击梭板26击打纬梭18，使纬梭18从梭床1一端的梭槽22穿行到另一端的梭槽。当控制凸盘19与第一接近开关21接触时，第一接近开关21闭合，第二接近开关24断开，织布机的电磁继电器通电，进而控制机构的电磁铁7通电，牵引杆8收缩带动推杆9向下运动，同时拉动推杆轴套10转动，推杆轴套10的转动带动偏心凸轮轴11转动。

当偏心凸轮轴11转动时，偏心凸轮轴11上的凸轮12随之转动，当偏心凸轮轴11转动至凸轮12与套筒15接触时，凸轮12对套筒15施加向下的压力，套筒15受到向下的压力，套筒15和顶杆4带动夹梭推板3一起向下运动，推动转动夹梭板2以转轴17为原点作圆弧摆动，从而让转动夹梭板2压紧纬梭18，进而实现对纬梭18的夹紧动作。此时，夹梭弹簧5也受力发生压缩形变。

当控制凸盘18继续运动，与第一接近开关21分离时，第一接近开关21断开，第二接近开关24闭合，织布机的电磁继电器断电，进而控制机构的电磁铁7断电，牵引杆8伸长带动推杆9向上运动，偏心凸轮轴11反向转动。

当偏心凸轮轴11反向转动至凸轮12与套筒15相分离，顶杆4上端失去向下的压力，夹梭弹簧5也由于失去压力而恢复原状，顶杆4带动夹梭推板3一起向上运动，转动夹梭板2以转轴17为原点作圆弧摆动，转动夹梭板2对纬梭18的夹紧力逐渐减小，最后实现对纬梭18的松开动作，继而击梭板26准备对纬梭18进行下一次的击打，重复上述步骤，完成织布机织布的工作。

本实用新型需成对使用，在梭床1的左右两侧各安装一台夹梭装置，两台夹梭装置相互独立，在工作的时候，一台夹梭装置开始夹紧纬梭的动作，另一台夹梭装置开始放松纬梭的动作，两台夹梭装置相互交替进行，对纬梭18的双向穿行进行夹紧或松开的控制，使纬梭18受到击梭板26击打后，穿行时所受到的阻力减小，击梭板26击打纬梭18时受到的反冲力减小，更使得震动噪音减弱，对击梭板26造成破裂或者其他零件的损坏程度大幅减小，织布机的维护成本也随之降低，环境噪音污染降低，大大提高了织布机的经济效益与社会效益。