一种毛球修剪器的制作方法

本实用新型涉及一种毛球修剪器。

背景技术：

现在布料的种类越来越多，特别是化学纤维材质的面料，如聚酯纤维、腈纶、呢子、无纺布等，由于化学纤维是人工合成的，纤维之间的亲和性会差很多，如果遇到较大摩擦易出现起球现象，影响视觉效果；呢子毛料的衣服容易沾灰沾毛，如果不打理会很显脏。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种集粗修、精修、粘毛于一体的毛球修剪器。

本实用新型的一种毛球修剪器，包括机体，所述机体包括外壳和电器件，所述外壳侧边设置有毛球收集槽和开关，所述电器件包括电机、与电机电相连的刀片区和电池区，所述刀片区和电池区分别位于电机的两端；所述机体两端分别为剃毛球端和粘毛端，所述剃毛球端位于所述刀片区外侧；所述粘毛端位于所述电池区外侧。

进一步的，所述毛球收集槽与所述刀片区之间设有毛球通道，所述开关与所述电机电相连。

进一步的，所述剃毛球端包括可拆卸的网罩，所述网罩螺旋安装在所述机体上。

进一步的，所述网罩包括粗网罩和细网罩。

进一步的，所述粗网罩的孔径为2-3mm，所述细网罩的孔径为0.5-1.5mm。

进一步的，所述粘毛端包括静电粘毛刷头，所述静电粘毛刷头固定安装在所述机体上。

本申请毛球修剪器集剃毛球和粘毛两种功能于一体，其中剃毛球端可安装粗网罩和细网罩两种类型的网罩，其中，粗网罩用于剃醒目且较大的毛球，细网罩用于粗网罩剃后仍有较小毛球未能成功剔除，用细网罩再一次精细修剪，减少毛球载体的损耗，通常用于易起球的布料。粘毛端用于粘除粘在载体上的灰尘或细小毛绒，通常用于易沾灰的布料。

剃除下来的毛屑通过毛球通道进入并存储于毛球收集槽中，定期清理。

本实用新型的一种毛球修剪器具有粗修、精修、粘毛于一体的功能，应用于需求不同的布料，节约省力。

附图说明

图1为本实用新型的一种毛球修剪器的拆分结构示意图；

图2为粗网罩示意图；

图3为细网罩示意图；

图4为静电粘毛刷头示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1所示，本实施例的一种毛球修剪器，包括机体，机体包括外壳1和电器件，电器件包括电机2、与电机2电相连的刀片区和电池区，刀片区和电池区分别位于电机2的两端，刀片区内设有旋转刀片3，电池区内设电池4；机体两端分别为剃毛球端和粘毛端，剃毛球端位于刀片区外侧，剃毛球端包括可拆卸的网罩5，网罩5螺旋安装在机体上，网罩5包括孔径为2-3mm的粗网罩，如图2所示；粘毛端位于电池区外侧，粘毛端包括静电粘毛刷头6，如图4所示，静电粘毛刷头6固定安装在机体上；外壳1侧边设置有毛球收集槽7和与电机电相连的开关，毛球收集槽7与刀片区之间设有毛球通道。

本实施例的一种毛球修剪器具有粗修、粘毛于一体的功能，应用于需求不同的布料，节约省力。

实施例2

由图1所示，本实施例的一种毛球修剪器，包括机体，机体包括外壳1和电器件，电器件包括电机2、与电机2电相连的刀片区和电池区，刀片区和电池区分别位于电机2的两端，刀片区内设有旋转刀片3，电池区内设电池4；机体两端分别为剃毛球端和粘毛端，剃毛球端位于刀片区外侧，剃毛球端包括可拆卸的网罩5，网罩5螺旋安装在机体上，网罩5包括孔径为0.5-1.5mm的细网罩，如图3所示；粘毛端位于电池区外侧，粘毛端包括静电粘毛刷头6，如图4所示，静电粘毛刷头6固定安装在机体上；外壳1侧边设置有毛球收集槽7和与电机电相连的开关，毛球收集槽7与刀片区之间设有毛球通道。

本实施例的一种毛球修剪器具有精修、粘毛于一体的功能，应用于需求不同的布料，节约省力。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。