一种高温型琴式混合双喷烧毛火口的制作方法

本实用新型涉及纺织印染机械领域，特别提供了一种高温型琴式混合双喷烧毛火口。

背景技术：

纱线纺成后，虽然经过加捻并合，仍然会有很多松散的纤维末端露在纱线表面，织成布匹后，在织物表面就会形成长短不一的绒毛。布面上的绒毛影不但响织物表面光洁，而且容易沾染尘污，合成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒毛又容易从布面上脱落、积聚，给印染加工带来不利因素，产生染色、印花疵病。因此，需要对织物进行烧毛处理。烧毛是将织物平幅迅速通过火焰或者擦过炽热金属表面，利用布面和绒毛的温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。

烧毛火口是烧毛机的主要部件，直接影响着烧毛的效果和效率。现在通用的烧毛火口，在使用过程中往往存在杂质腐蚀、生锈堵塞、火口变形等难题。上述问题从的产生根本上来讲，是由于所使用的气体燃料燃烧不够充分，剩余的碳在火口上存积造成的；燃料燃烧不充分也造成了能源浪费、温度不达标。一个优良的火口，燃烧温度要既高又要均匀，火焰对织物表面的喷射速度要大，遇骤冷骤热而不变形，且要结构简单、便于修理，最主要的是要节约燃料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用维护方便、燃烧充分的高温型琴式混合双喷烧毛火口。

采用的技术方案如下：

一种高温型琴式混合双喷烧毛火口，包括左体、右体、进风管道以及琴式双喷喷嘴；左体、右体对称分布于琴式双喷喷嘴两侧；进风管道位于左体、右体组成的空腔内；琴式双喷喷嘴下部有两个平行排列的混合室；琴式双喷喷嘴上侧有燃烧室。

优选的，左体、右体为耐高温铸铁，中间由连接螺杆均匀紧固。

优选的，琴式双喷喷嘴为耐高温不锈钢，装配时伸入燃烧室内部。

优选的，琴式双喷喷嘴由一系列设有安装连接孔和安装导向孔的冲片叠加装配而成；冲片由耐高温连接杆穿分别过安装连接孔和安装导向孔，相邻两冲片之间依次正反交错组装。

优选的，燃烧室外部两侧连接有循环冷却水管路。

优选的，燃烧室为三棱形。

本实用新型为一种高温型的琴式混合双喷烧毛火口，结构简单、使用维护方便、燃料燃烧充分。本实用新型的高温型琴式混合双喷烧毛火口，以天然气、液化石油气、汽油为燃料，可燃气体与空气混合后，经进风管道进入混合室，在混合室内经过碰撞膨化后通过喷嘴下方的狭小通道，然后进入交错排列的喷嘴内部，分左右两边斜行导流喷出，在三棱形燃烧室内燃烧，喷出完全燃烧的火焰。按照需求可订制1~6m幅宽的烧毛火口，以2m，即2000mm幅宽为例，布速设为30~140m/min，火焰温度可达到800~1350^oC，火焰为达标无烟火焰；液化气消耗量为4~4.5kg/h，天然气消耗量为10m³/h；冷却水循环利用，烧毛等级可达到四级以上。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的高温型琴式混合双喷烧毛火口，无需定期清理，烧毛火口设备的使用寿命提高、更换和维修次数减少，同时提高了烧毛工序的生产能力，从而降低了企业的生产成本。

（2）本实用新型的高温型琴式混合双喷烧毛火口，燃料燃烧充分，能耗低，烧毛质量等级高。

（3）本实用新型的高温型琴式混合双喷烧毛火口，其琴式双喷喷嘴由冲片依次正反交错组装而成，保证了火口喷嘴片与片之间的紧密性以及组装宽度的灵活性。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为高温型琴式混合双喷烧毛火口半剖结构示意图；

图2为高温型琴式混合双喷烧毛火口切面结构示意图；

图3为琴式双喷喷嘴的冲片结构示意图。

图中：1、琴式双喷喷嘴，2、左体，3、右体，4、进风管道，5、混合室，6、燃烧室，7、连接螺杆，8、循环冷却水管路，9、安装连接孔，10、安装导向孔，11、进风口，12、喷火口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、结合、简化，均为等效形式，同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1至图3所示的一种高温型琴式混合双喷烧毛火口，包括左体2、右体3、进风管道4以及琴式双喷喷嘴1；左体2、右体3对称分布于琴式双喷喷嘴1两侧；进风管道4位于左体2、右体3组成的空腔内；琴式双喷喷嘴1下部有两个平行排列的混合室5；琴式双喷喷嘴1上侧有燃烧室6。

左体2、右体3为耐高温铸铁，中间由连接螺杆7均匀紧固；琴式双喷喷嘴1为耐高温不锈钢，装配时伸入燃烧室6内部。

琴式双喷喷嘴1由一系列设有安装连接孔9和安装导向孔10的冲片叠加装配而成；冲片由耐高温连接杆穿分别过安装连接孔和安装导向孔，相邻两冲片之间依次正反交错组装。

燃烧室6外部两侧连接有循环冷却水管路8；燃烧室6为三棱形。

烧毛火口工作时，可燃气体与空气的混合物从进风口11进入琴式双喷喷嘴1，经过正反交错组装的冲片，然后从喷火口12离开琴式双喷喷嘴1，火焰分左右两边斜行导流喷出，在三棱形燃烧室6内燃烧，喷出完全燃烧的火焰。

需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。