一种丝光机的制作方法

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种丝光机。

背景技术：

丝光机是将织物在一定张力条件下浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。公开号为CN203834177U的中国专利《一种带离心转子的针织丝光机水洗箱》公开了一种带离心转子的针织丝光水洗箱，其用于对织物进行水洗，其包括箱体、下转鼓、离心转子、上转鼓、喷淋水刀、过滤箱、循环泵以及轧车；其中，所述下转鼓、上转鼓自下而上枢接于箱体上；所述离心转子位于下转鼓内；所述喷淋水刀设置在上转鼓的外围；所述箱体、过滤箱、循环泵和喷淋水刀依次连接；所述轧车设置在上转鼓的外侧。

但是上述带离心转子的针织丝光水洗箱存在以下缺点：在织物进入水洗箱水洗时，导布辊转动不断将织物输送至水洗箱内，电机驱动的离心转子和下转鼓带动布料在水洗箱中行进，最后从水洗箱内排出，由于导布辊的转动是持续转动，布料在水洗向内始终向前运动，在水洗箱内接触洗液的时间较短，清洗效果不是很理想，需要多次重复清洗才能将碱液完全清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种丝光机，具有清洗效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝光机，包括机架、水洗箱、两端转动连接在所述水洗箱侧壁且分布于所述水洗箱前后两端的一对导布辊，所述导布辊两端分别设有内啮合式棘轮机构，所述内啮合式棘轮机构包括设置于所述导布辊上的棘爪、套设于所述导布辊上的棘轮，所述棘轮内缘上设有棘齿，所述棘轮外壁设有连接板，所述水洗箱上设有气缸，所述气缸活塞杆铰接于所述连接板上，所述气缸活塞杆推出带动所述棘轮转动时所述棘爪插入所述棘齿内以带动导布辊转动，所述气缸活塞杆收回时所述棘轮转动时所述棘爪在所述棘齿齿背滑过。

通过采用上述技术方案，当导布辊需要转动对织物进行导向时，打开气缸开关，使气缸活塞杆推出和收回不断地重复运动。当气缸活塞杆向外推出时，带动连接板以导布辊为轴线转动，连接板带动套设于导布辊上的棘轮转动，此时导布辊上的棘爪嵌设到棘轮内部的棘齿中，齿轮转动带动导布辊转动，对布料进行输送，当气缸活塞杆收回时，通过连接板带动棘轮反向转动，此时棘爪从棘轮内缘上的棘齿齿背滑过，不会带动导布辊转动，此时布料 会停止行进，在丝光机内暂留一端时间，气缸活塞杆再次推出和收回，使丝光机内的布料呈间歇式前进，当布料在丝光机内停止前进时，水洗机内的喷淋装置能对固定不动的布料进行清洗，相比于对行进的布料进行冲洗，不仅能增加布料在水洗箱内停留的时间，还会对附着在布料上的碱液冲洗更加彻底，清洗效率更高，。

本实用新型的进一步设置为：所述导布辊两端穿设过所述水洗箱侧板后位于外侧，所述内啮合式棘轮机构位于所述水洗箱外壁。

通过采用上述技术方案，通过将内啮合式棘轮机构设置在水洗箱的外壁，便于装配和后期使用过程中的维修。

本实用新型的进一步设置为：所述水洗箱侧壁上设有一对垂直于所述水洗箱侧壁的定位柱，所述棘轮上设有平行于所述水洗箱侧壁且位于所述定位柱之间的限位柱。

通过采用上述技术方案，棘轮在气缸的带动下循环地反复正转和反转，当棘轮正转到最大范围，棘轮上的限位柱抵接于一侧的定位柱上，当棘轮反转到最大范围，棘轮上的限位柱抵接于另一侧的定位柱上，对棘轮的转动起到限位的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述限位柱和所述连接板一体设置于所述棘轮上。

通过采用上述技术方案，限位柱和连接板一体设置在棘轮上，制作方便，连接牢固。

本实用新型的进一步设置为：所述水洗箱两侧壁设有安装座，所述安装座内设有安装孔、安装于所述安装座内的轴承，所述导布辊两端穿设过所述轴承内圈且呈过盈配合。

通过采用上述技术方案，水洗箱上的安装座内，轴承安装在安装座内的安装孔内，实现导布辊两端转动连接在水洗箱侧壁上的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸活塞杆上套设有固定连接的套管，所述套管远离所述活塞杆的一端设有安装环，所述连接板上设有通孔、位于所述连接板一侧的连接螺母，所述安装环上设有依次穿设过所述安装环、所述通孔后螺纹连接于所述连接螺母的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，气缸活塞杆带动套管推出时，通过安装环和连接螺栓带动连接板运动，连接板带动棘轮转动，实现将活塞杆铰接在连接板上。

本实用新型的进一步设置为：所述套管螺纹连接于所述活塞杆上。

通过采用上述技术方案，套管螺纹连接在活塞杆上，固定活塞杆，旋转套管即可取下，结构简单，拆装方便。

本实用新型的进一步设置为：所述水洗箱侧壁上设有定位孔，所述定位柱靠近所述 水洗箱的一端一体设有抵接于所述水洗箱侧壁的挡圈、一体设置于所述定位柱上且穿设过所述定位孔后位于所述水洗箱内侧的螺纹杆、螺纹连接于所述螺纹杆的定位螺母。

通过采用上述技术方案，将定位柱上的螺纹杆插接到定位孔内，挡圈抵接在水洗箱的端面，定位螺栓套设在螺纹杆后旋紧，抵紧在水洗箱侧壁内侧，将定位柱固定在水洗箱侧壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述棘轮靠近所述水洗箱的一端插接于所述安装孔内，所述棘轮转动连接于所述安装孔内且轴向固定。

通过采用上述技术方案，棘轮靠近水洗箱的一端插接在安装孔内能任意转动，而沿轴向方向上固定在安装孔内，使棘轮在转动的时候不会脱落，保证结构的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用导布辊在前后导布，使织物在水洗箱内呈间歇式的前进，在织物停止的时候喷淋装置对织物上的碱液进行彻底冲洗，织物停留时间长，冲洗的效果好，达到了清洗效率高、节约用水、节能环保的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水洗箱与棘轮机构的连接关系示意图；

图3是本实用新型的A部位的结构示意图；

图4是本实用新型的B部位的结构示意图；

图5是本实用新型的水洗箱与螺纹杆的连接关系示意图。

图中：1、机架；2、水洗箱；21、定位孔；3、导布辊；4、棘轮机构；41、棘轮；411、连接板；4111、通孔；4112、连接螺栓；4113、连接螺母；412、限位柱；42、棘爪；43、棘齿；5、安装座；51、安装孔；52、轴承；6、气缸；61、套管；611、安装环；7、定位柱；71、挡圈；72、螺纹杆；73、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种丝光机，如图1到图3所示，包括机架1和水洗箱2，水洗箱2前后两端设置有一对导布辊3，导布辊3两端转动连接在水洗箱2侧壁上。水洗箱2两侧壁上设有安装座5，安装座5内设有安装孔51，安装孔51内安装有轴承52，导布辊3两端穿过轴承52内圈 并且与轴承52内圈呈过盈配合。导布辊3的两端穿设过水洗箱2侧壁后位于外侧，导布辊3两端分别设有内啮合式棘轮41机构4，内啮合式棘轮41机构4位于水洗箱2外壁。内啮合式棘轮41机构4包括套设在导布辊3上的棘轮41和设置在导布辊3上的棘爪42。棘轮41靠近水洗箱2的一端插接在安装孔51内，棘轮41转动连接在安装孔51内并且相对于安装孔51沿轴向固定。

如图3到图4所示，棘轮41内缘设有棘齿43，棘轮41外壁一体设置有连接板411，水洗箱2设有气缸6，气缸6的活塞杆铰接于连接板411上。气缸6活塞杆上套设有固定连接的套管61，套管61螺纹连接于气缸6的活塞杆上，套管61远离气缸6活塞杆的一端设有安装环611，连接板411上设有通孔4111、位于连接板411一侧的连接螺母4113，安装环611上设有依次穿设过安装环611、通孔4111后螺纹连接于连接螺母4113的连接螺栓4112。气缸6活塞杆推出带动棘轮41转动，棘爪42插入棘齿43内，带动导布辊3转动。气缸6活塞杆收回时，棘轮41转动时棘爪42在棘齿43齿背滑过。

如图4到图5所示，水洗箱2侧壁设有一堆垂直于水洗箱2侧壁的定位柱7，水洗箱2侧壁设有定位孔21，定位柱7靠近水洗箱2的一端一体设有抵紧于水洗箱2侧壁的挡圈71、一体设置于定位柱7上的螺纹杆72，螺纹杆72穿设过定位孔21后位于水洗箱2内壁、螺纹杆72上螺纹连接有定位螺母73。棘轮41上一体设有平行于水洗箱2侧壁的限位柱412，限位柱412位于定位柱7之间。