一种气助式服装卷边器的制作方法

本实用新型涉及一种服装生产辅助工具，具体涉及一种气助式服装卷边器。

背景技术：

服装生产工艺中经常会用到卷边工艺(如图6、图7所示)，即将服装某部位的布片边缘翻卷540度后，再用缝纫线固定形成卷边(布片边沿裹在卷边内)。常规的做法是采用卷边拉筒，或卷边压脚等卷边工具进行制作；但是需要操作人员学习掌握一种特定的手势才能正常操作。该手势学习因人而异，理解不同，只有部分人员能够熟练掌握，对于正常生产造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种服装卷边器的改进，该服装卷边器应具有工作效率高、产品质量好的特点，并且对操作人员的技能要求较低。

本实用新型提供的技术方案是：

一种气助式服装卷边器，包括固定在缝纫机台板上的安装架以及定位在安装架上以用于卷取布片的拉筒；其特征在于所述拉筒由导向片自外而内顺时针螺旋状卷曲500-540度形成，或由导向片自外而内逆时针螺旋状卷曲500-540度形成；拉筒的右侧制作有一进气孔，一连通气泵的气管固定在安装架上，气管的管口与所述进气孔相吻合并连通，以使气管内的气流喷入拉筒后施力于拉筒内的布片边缘并使其顺着导向片的卷曲方向弯曲。

所述气管的管口边沿与进气孔孔口边沿焊接连为一体。

所述拉筒的连接板上开制有调节槽，调节螺钉穿越过调节槽后与安装架中摆动块上的螺孔配合，从而将拉筒与摆动块连为一体。

所述拉筒的左侧固定着托持被缝面料用的放布板。

本实用新型具体操作方法是，先把本实用新型固定在缝纫机的操作台板上，并使拉筒后侧的出口对准机针；接着操作人员把布片的欲卷边部位对准并放入拉筒，打开进气开关，卷曲在拉筒内的布片边缘受到从进气孔喷出的气流压力而自动顺着导向片的卷曲方向翻卷，并在该状态下从拉筒出口8-2移出，随即被机针缝纫形成卷边。

本实用新型的有益效果是：由于在拉筒内增设了气流助力，相当于有一个手指在拉筒内按住布片边沿使其在正确的姿态下进行缝纫，不但确保了产品质量，成倍提高了生产效率，而且对操作人员的技能要求大大降低(稍加培训即能上岗)，适合普及推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2是图1实施例的仰视结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图4是图3实施例的仰视结构示意图。

图5是实施例1中拉筒转动90度时的结构示意图。

图6是缝制后面料的主视结构示意图。

图7是图5所示面料的仰视结构(卷边结构)示意图。

具体实施方式

附图所示的服装面料气助式折边器，包括固定在机台上的安装架以及定位在安装架上以用于布边卷取导向的拉筒8；所述拉筒为卷边拉筒，由导向片顺时针方向自外而内连续螺旋状卷曲500‐540度形成(实施例1所示)，或由导向片自外而内逆时针螺旋状卷曲500‐540度形成(实施例2所示)，导向片上形成的螺旋状卷曲空隙8‐1用于布片边缘的卷曲导向。

本实用新型还在所述拉筒的右侧制作有一进气孔，气管5固定在安装架上，气管的一端管口5-1与所述进气孔相吻合并连通(通过焊接使气管的管口边沿与进气孔管口边沿连为一体)，气管的另一端管口通过软管(如塑料软管)连通气泵(采用脚踏式气泵开关，以方便操作人员)，以使气管内的气流喷入拉筒后施力于拉筒内的布片边缘使其弯曲，便于后续机针的缝纫。

进一步，为方便操作，所述安装架为转动式安装架，固定块3以及摆动块1通过竖直布置的铰接轴2连为一体，固定块与机台固定摆动块与拉筒连接。当摆动块与拉筒绕铰接轴摆动若干角度(如图5所示)后，操作人员可方便地清理缝纫机操作台板。

图中可见：拉筒固定(焊接)在连接板7上，连接板上还开制有调节槽7-1，调节螺钉6穿越过调节槽与摆动块上的螺孔拧紧配合后，即可将拉筒与摆动块连为一体。通过该调节结构，可将拉筒相对于缝纫机针的左右位置进行调节。

所述拉筒的左侧还固定着放布板9，缝纫时放布板可托持着面料(或布片)以保持面料或布片在缝纫时的平整。