一种面料进料装置及应用该面料进料装置的火焰复合机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种面料进料装置及应用该面料进料装置的火焰复合机。

背景技术：

火焰复合机是近几年来随着纺织物的深度加工而涌现出的加工设备，其适用于海绵与其它纺织品、无纺制品、毛绒、麂皮绒等材料复合；火焰复合机在工作过程中以海绵本体作粘合材料，采用火焰喷射使其表面高温熔化后与其它材料复合。

中国专利公开号CN 105599417A的专利文件公开了一种电热毯火焰复合机，包括：机架，在所述机架上设置有电热毯底层放卷装置，在所述电热毯底层放卷装置左侧的机架上设置有输送台，在所述输送台右侧下端的机架上均匀设置有若干顶升气缸，在所述顶升气缸的活塞杆上设置有钢针，在所述输送台右侧上端的机架上设置有发热线，在所述输送台下端的机架上分别设置有上滑轨和下滑轨，移动架的下端两侧通过滑块滑动设置在上滑轨上，所述移动架的下端中部通过滑轮滑动设置在下滑轨上，在所述移动架上设置有复合装置，在所述复合装置一侧的移动架上设置有电热毯上层放卷装置，在所述复合装置另一侧的移动架上设置有火排，在所述输送台左侧的机架上设置有牵引装置。

上述技术方案中利用放卷装置向复合装置输送面料，但是当一整卷面料全部放卷完后，则需要停止整台设备来准备一卷新的面料，导致设备无法持续工作，降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种面料进料装置，当一卷面料放卷完成后，可以利用储存架组上预留的面料向设备提供原料，并且将待放卷辊上的面料和主放卷辊上的面料进行缝合，使设备可以持续不断地进行工作，提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料进料装置，包括转动连接有主放卷辊的支架，所述支架转动连接有待放卷辊，所述支架设有储存架组，所述储存架组包括架体、转动连接于架体且用于卷绕面料的上卷绕辊组和下卷绕辊组，所述待放卷辊与储存架之间设有缝合部。

通过采用上述技术方案，当主放卷辊上的面料放卷完后，将待放卷辊上的新的一卷面料的首端与上一卷面料的末端利用缝合部进行缝合，同时，因为储存架上的上卷绕辊和下卷绕辊上卷绕有预留的面料，在进行缝合时，能够继续向设备提供面料，从而保证设备可以持续不断地工作，在一卷面料放卷完成之后，不需要停止全部的设备来进行更换卷料，从而可以提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括竖架、连接于竖架且呈平行设置的上横架和下横架，所述架体设有呈相对设置的两组；所述上卷绕辊组包括沿上横架长度方向均匀设置且转动连接于两根上横架之间的若干上卷辊，所述下卷绕辊组包括沿下横架长度方向均匀设置且转动连接于两根下横架之间的若干下卷辊。

通过采用上述技术方案，利用呈上下设置的若干上卷辊和下卷辊，能够使面料依次绕过一根上卷辊再绕过一根下卷辊，使储存架组能够对面料进行预留储存，一旦在缝合前后两组面料时，能够将储存架组上的面料提供至设备进行加工，不会发生中断，保证加工效率；依靠上下设置的上卷辊和下卷辊对面料进行预留储存，使整个储存架组占用相同的空间能够储存更多量的面料。

本实用新型进一步设置为：所述下横架沿竖直方向与竖架呈滑移连接，所述竖架设有第一电机，所述第一电机同轴连接有主动绳轮，所述主动绳轮连接有绳索，所述绳索连接于下横架。

通过采用上述技术方案，当第一电机驱动主动绳轮转动时，能够带动下横架沿竖直方向移动，也就带动整组下卷绕辊组进行升降，可以调节面料在传送过程中的张紧程度，当需要缝合前后两卷面料时，利用下横架提升面料，使上卷辊和下卷辊相互靠拢，从而在为设备持续不断地提供面料时，不会对缝合部的面料造成拉力作用，使缝合部能够正常进行缝合，也不会对面料造成拉扯。

本实用新型进一步设置为：所述主动绳轮转动连接于其中一根上横架且另一根上横架转动连接有从动绳轮，两根所述下横架端部均转动连接有变向轮，所述绳索一端依次绕过两个变向轮和从动绳轮且连接于主动绳轮。

通过采用上述技术方案，主动绳轮上的绳索依次绕过两个变向轮和从动绳轮再重新绕至主动绳轮上，当电机驱动主动绳轮转动时，绳索将会对两根下横架上的两个变向轮同时施加向上的拉力，从而使两根下横架可以保持同步上升，使下卷辊在升降的移动过程中不会发生歪斜，从而使两根下横架能够稳定的升降，避免面料在升降的过程发生拉扯。

本实用新型进一步设置为：所述缝合部包括支撑辊、沿竖直方向与支架呈滑移配合的抵触辊、驱动抵触辊抵紧于支撑辊外壁的第一气缸、沿支架宽度方向与其呈滑移配合的电动缝纫机。

通过采用上述技术方案，当需要缝合前后两组面料的首末端时，把两片面料均穿设过支撑辊和抵触辊，再依靠第一气缸驱动抵触辊将面料抵紧于支撑辊外壁，使两片面料能够相紧贴，并且不会被后续设备进行拉扯，再依靠能够沿着面料的宽度方向进行移动的电动缝纫机来对两片面料进行缝合，从而使前后两卷面料可以进行连接，进而可以为设备持续不断地提供面料。

本实用新型进一步设置为：所述支架转动连接有与其宽度方向呈平行设置的丝杠和光杆，所述丝杠螺纹连接有移动块，所述光杆穿设于移动块，所述丝杆端部连接有第二电机，所述移动块与电动缝纫机相连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行缝合时，依靠第二电机驱动丝杠转动，螺纹连接于丝杠的移动块就能沿着光杆的轴向进行滑移，也就带动了电动缝纫机沿着面料的宽度方向进行移动，从而对两片面料完成缝合，依靠第二电机来自动驱动电动缝纫机进行移动，省去了人力对面料进行缝合，进一步提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架宽度方向两侧均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括基座、转动连接于基座且分别置于面料上下方的两个夹体、连接于夹体一端且驱动夹体另一端实现相互靠近或远离的第二气缸、连接于基座和支架之间且与面料宽度方向呈平行设置的弹性件。

通过采用上述技术方案，利用两个夹体，能够在缝合的时候对面料宽度方向的两侧进行夹紧，并且依靠弹性件来施加基座一个沿面料宽度方向的拉力，进而就能将面料宽度方向的两侧进行张紧，从而使电动缝合机在缝合过程中不会发生缝线错位，提高缝合成功率和质量。

本实用新型进一步设置为：所述夹体包括一体成型的转动段和夹紧段，所述转动段和夹紧段连接处与基座呈转动连接；所述第二气缸连接有滑块，所述滑块与基座呈滑移配合，所述滑块两端均铰接有连杆，所述连杆远离滑块一端与转动段背离夹紧段一端呈铰接设置。

通过采用上述技术方案，利用第二气缸来驱动滑块进行滑动，从而带动与其铰接的连杆转动，进而就能带动转动段和夹紧段进行转动，使两个夹紧段相互靠近，从而对面料的上下两个面进行夹紧，利用滑块，能够只使用一个气缸就能对两个夹体进行同时驱动，并且使两个夹紧段对面料施加相同的夹紧力，依靠第二气缸的来提供一个稳定的夹紧力。

本实用新型进一步设置为：所述支架转动连接有轴向与支架宽度方向呈平行设置的导向辊和夹紧辊，所述支架设有呈竖直设置且驱动夹紧辊抵紧于导向辊表面的第三气缸；所述导向辊和夹紧辊均置于缝合部和储存架组之间。

通过采用上述技术方案，当面料需要缝合时，能够利用夹紧辊将面料夹紧于导向辊的外壁，从而避免后续储存架组上的面料会对缝合过程中的面料造成拉扯而导致缝合质量下降；在正常传送时，能够依靠导向辊来对面料进行准确引导，使其正确地进入到储存架组中进行待用。

本实用新型的另一目的是提供一种火焰复合机，利用面料进料装置能够持续不断地传送提供待复合的面料，避免更换新的卷料时需要停止整台设备，能够提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰复合机，包括上述技术方案所述的一种面料进料装置。

通过采用上述技术方案，当主放卷辊上的面料放卷完后，将待放卷辊上的新的一卷面料的首端与上一卷面料的末端利用缝合部进行缝合，同时，因为储存架上的上卷绕辊和下卷绕辊上卷绕有预留的面料，在进行缝合时，能够继续向火焰复合机提供面料，从而保证火焰复合机可以持续不断地工作，在一卷面料放卷完成之后，不需要停止整台火焰复合机来进行更换卷料，从而可以提高加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：结合支撑辊和抵触辊、导向辊和夹紧辊以及夹紧机构，使电动缝纫机在对两片面料进行缝合时，保证两片面料不会被拉扯，不会发生移动，并且沿面料的宽度方向能够保持张紧状态，从而能够提高缝合质量；

其二：结合缝合部和储存架组，能够一边对新旧两卷面料进行缝合，一边又为火焰复合机持续不断地提供面料，两者独立分开，使整个生产过程不会停止，提高加工效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，主要用于体现架体；

图2是本实施例的结构示意图，主要用于体现缝合部；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现丝杠和光杆；

图4是图1的II部放大图，主要用于体现夹紧机构；

图5是图2的II部放大图，主要用于体现支撑辊；

图6是图1的IIII部放大图，主要用于体现导向辊；

图7是本实施例的结构示意图，主要用于体现主动绳轮。

附图标记：1、支架；2、主放卷辊；3、待放卷辊；4、储存架组；41、架体；411、竖架；412、上横架；413、下横架；42、上卷辊；43、下卷辊；5、第一电机；51、主动绳轮；52、从动绳轮；53、变向轮；54、绳索；6、缝合部；61、支撑辊；62、抵触辊；63、第一气缸；64、电动缝纫机；641、缝合板；7、丝杠；8、光杆；71、第二电机；72、移动块；8、夹紧机构；81、基座；82、夹体；821、转动段；822、夹紧段；83、第二气缸；84、弹性件；9、滑块；10、连杆；11、导向辊；12、夹紧辊；13、第三气缸；14、机架；15、安装座；151、移动杆；16、滑轨；161、轴承座；17、滑道板；171、移动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种火焰复合机，参照图1所示，包括相连接的机架14和一种面料进料装置，面料进料装置包括一个支架1，在支架1上转动连接有一根轴向与支架1的宽度方向呈平行设置的主放卷辊2，主放卷辊2上绕卷有待加工的面料；在支架1位于主放卷辊2沿着面料传送方向的前侧转动连接有一根轴向与主放卷辊2轴向呈平行设置的待放卷辊3，待放卷辊3上同样也绕卷有面料，将用于向加工设备持续不断地提供面料。

为了能够将两卷面料的首末端进行缝合，参照图2和图3所示，在支架1位于待放卷辊3沿着面料传送方向的前侧转动连接有轴向与支架1宽度方向均呈平行设置的丝杠7和光杆8，丝杠7的一端由第二电机71进行驱动旋转；丝杠7穿设且螺纹连接有一个移动块72，光杆8同样也穿设于移动块72；移动块72上连接有一个电动缝纫机64，电动缝纫机64为家用小型手持缝纫机，由电池驱动缝合板641咬合进行缝制；结合图1和图4所示，在支架1位于面料宽度方向的两端均连接有一个长方体安装座15，安装座15上滑移连接有两根呈上下且平行设置的移动杆151，移动杆151上均套设有一个弹性件84，弹性件84的一端连接于安装座15侧壁且另一端连接有一个长方体基座81，基座81呈中空设置且背离安装座15一侧面具有一个开口；在基座81朝向安装座15的一端连接有第二气缸83，第二气缸83的活塞杆轴向与面料的宽度方向呈平行设置；第二气缸83的活塞杆上连接有一个长方体滑块9，滑块9沿着面料宽度方向与基座81内壁呈滑移配合；在滑块9高度方向的两端均铰接有一根连杆10；连杆10远离滑块9的一端铰接有转动段821，转动段821远离连杆10一端与基座81呈转动连接；转动段821延伸有夹紧段822，转动段821和夹紧段822一体成型为夹体82；两个呈相对设置的夹体82分别抵紧于面料的上下两面。

沿着面料的传送方向，结合图2和图5所示，在支架1位于安装座15的前侧设有一个呈竖直设置的滑轨16，在滑轨16中转动连接有一根轴向与支架1宽度方向呈平行设置的支撑辊61；在滑轨16位于支撑辊61的上方嵌设且沿竖直方向滑移连接有轴承座161，轴承座161上转动连接有一根轴向与支撑辊61轴向呈平行设置的抵触辊62，在滑轨16的上端设有一个呈竖直设置的第一气缸63，第一气缸63的活塞杆连接于轴承座161用于驱动抵触辊62朝向或远离支撑辊61运动。

参照图1和图6所示，在支架1沿着面料传送方向位于支撑辊61的前侧设有一个呈竖直设置的滑道板17，在滑道板17中转动连接有一根轴向与支架1宽度方向呈平行设置的导向辊11；在滑道板17位于导向辊11的上方嵌设且沿竖直方向滑移连接有移动座171，移动座171上转动连接有一根轴向与导向辊11轴向呈平行设置的夹紧辊12；在滑道板17的上端设有一个呈竖直设置的第三气缸13，第三气缸13的活塞杆驱动移动座171沿着竖直方向移动。

参照图1所示，在支架1位于导向辊11沿着面料传送方向的前侧设有一个架体41，架体41在支架1宽度方向的两侧分别设置有一组且呈对称设置；架体41包括两根呈竖直设置的竖架411，以及连接于两根竖架411之间且呈上下平行设置的上横架412和下横架413；上横架412上沿着其长度方向均匀设置有五根呈间隔设置的上卷辊42；在下横架413上沿着其长度方向均匀设置有六根呈间隔设置的下卷辊43；其中，下横架413与竖架411沿竖直方向呈滑移连接。

参照图7所示，为了能够利用架体41上预留卷绕的面料，在两根上横架412的端部分别转动连接有一个主动绳轮51和从动绳轮52；在两个下横架413的端部均转动连接有一个变向轮53；主动绳轮51上绕有一根绳索54，绳索54的一端先以水平方向延伸至从动绳轮52并绕于其外圆周，接着绳索54沿竖直方向向下延伸至下横架413上的其中一个变向轮53并绕过其外圆周再沿水平方向延伸至另一个变向轮53，绳索54绕过此变向轮53的外圆周再沿竖直方向向上延伸至主动绳轮51，从而使该绳索54的两端均连接于主动绳轮51；在上横架412位于主动绳轮51处固定有一个第一电机5，第一电机5的输出轴连接于主动绳轮51的中心。

本实施例的工作原理是：当上一卷面料放卷完成后，利用第三气缸13驱动夹紧辊12向下移动将上一卷面料的末端抵紧于导向辊11上；启动第一电机5驱动主动绳轮51转动，主动绳轮51将绳索54的两端都开始卷绕，使绳索54开始缩短，利用绳索54对两个变向轮53向上的拉力，从而使两根下横架413在竖架411上同步上升，使上卷辊42和下卷辊43上卷绕的面料松动，从而可以使火焰复合机能够拉动架体41上预留的面料进行持续不断地加工；与此同时，将上一卷面料的末端和新一卷面料的首端均穿设过支撑辊61和抵触辊62两者之间，利用第一气缸63将抵触辊62向下移动将两片面料均抵紧于支撑辊61的外壁；拉动基座81，使基座81拉伸弹性件84，当两个夹紧段822分别置于面料的上下两个表面，启动第二气缸83，使第二气缸83的活塞杆收缩，带动滑块9背离面料运动，从而带动连杆10转动，使两个转动段821受到连杆10的推力而相互远离，进而就能使夹体82的另一端夹紧段822相互靠近，从而使两个夹紧段822对面料起到夹紧作用，此时利用弹性件84对基座81的拉力作用，使夹紧段822对面料起到张紧作用；再启动第二电机71驱动丝杠7转动，从而使移动块72带着电动缝纫机64沿着丝杠7的轴向移动，同时，电动缝纫机64对两片面料的首末端进行缝合，从而可以持续不断地为火焰复合机传送面料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。