本实用新型涉及一种染布洗涤装置，属于纺织机械领域。
背景技术：
化学合成染料出现至今已经一百五十年，成为化学工业中的重要一环，并且因易于大量生产而快速地取代了天然染料的地位，其工艺步骤为推浆—染色—水洗—烘干—烫平，其中染色步骤中采用的固色剂多含有甲醛或其他有害物质，有致病或致癌可能，该方法有污染产生，需进行三废处理，否则将污染环境。目前现有技术对于染布上的有害物质的洗涤效果并不是很理想，尤其是对于甲醛以及一些高分子污染物质，而且现有技术的密封性相对比较差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种染布洗涤装置，能够使染色步骤中的固色剂多含有甲醛或其他有害物质在洗涤装置内就得到有效的水洗去除，有效的防止疾病跟癌症的发病率，提高了布料的安全系数。
本实用新型的技术方案如下：
一种染布洗涤装置，包括壳体、位于壳体下方的蒸馏装置以及位于壳体内的用于引导染布多根内辊；所述壳体一侧设置有第一空气锁，另一侧设置有第二空气锁，第一空气锁与第二空气锁位于同一水平面；所述壳体内腔底部设置有冲洗槽；一主导管一端与冲洗槽的底部连通，另一端与第一水平杆连通，所述第一水平杆穿过壳体设置在第一空气锁与第二空气锁的上方，所述第一水平杆上设置有多个冲洗装置；所述主导管设置有穿透壳体的一级旁通导管以及二级旁通导管；所述一级旁通导管、二级旁通导管上设置有多个喷雾装置；所述染布洗涤装置还包括一回流导管；所述回流导管一端与蒸馏装置连通，另一端穿过壳体与第二水平杆连通，所述第二水平杆设置在第一空气锁与第二空气锁的下方；所述回流导管设置有旁通回流管；所述旁通回流管与第二水平杆上设置有多个喷雾装置；所述冲洗槽内壁设置有液位感应器；所述冲洗槽底端通过洗涤液回收管道与蒸馏装置连通；所述主导管依水流方向设置有主过滤器和主流体泵；所述蒸馏装置与染色设备连通；洗涤液回收管道上依水流方向上设置有次过滤器和次流体泵；所述液位感应器与一控制器电信号连接；所述控制器与次流体泵和主流体泵电连接并控制次流体泵和主流体泵的启闭。
其中，所述壳体内腔顶端设置有缓冲气阀；所述壳体底端设置有惰性气体进气阀。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种染布洗涤装置，通过在所述冲洗槽内部设置有多个喷雾装置以及多个冲洗装置，有效的将染布上的染料更充分的冲洗干净，有效的防止疾病跟癌症的产生，提高了布料的安全系数。
2、本实用新型一种染布洗涤装置，通过设置第一空气锁、第二空气锁、缓冲气阀以及惰性气进气体阀，为材料在进行洗涤处理时提供了一个密封性良好的空间，有效的防止含有有害物质的液体泄漏污染环境。
附图说明
图1为本实用新型一种染布洗涤系统的视示意图；
图中附图标记表示为：
1-壳体、11-第一空气锁、12-第二空气锁、13-缓冲气阀、14-惰性气体进气阀、2-蒸馏装置、3-多根内辊、4-喷雾装置、5-冲洗装置、6-主导管、61-一级旁通导管、62-二级旁通导管、63-主过滤器、64-主流体泵、65-第一水平杆、66-第二水平杆、7-冲洗槽、71-液位感应器、8-洗涤液回收管道、81-次过滤器、82-次流体泵、9-染色设备、10-回流导管、101-旁通回流管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示，一种染布洗涤装置，包括壳体1、位于壳体1下方的蒸馏装置2以及位于壳体1内的用于引导染布多根内辊3；所述壳体1一侧设置有第一空气锁11，另一侧设置有第二空气锁12，第一空气锁11与第二空气锁12位于同一水平面；所述壳体1内腔底部设置有冲洗槽7；一主导管6一端与冲洗槽7的底部连通，另一端与第一水平杆65连通，所述第一水平杆65穿过壳体1设置在第一空气锁11与第二空气锁12的上方，所述第一水平杆65上设置有多个冲洗装置5；所述主导管6设置有穿透壳体1的一级旁通导管61以及二级旁通导管62；所述一级旁通导管61、二级旁通导管62上设置有多个喷雾装置4；所述染布洗涤装置还包括一回流导管10；所述回流导管10一端与蒸馏装置2连通，另一端穿过壳体1与第二水平杆66连通，所述第二水平杆66设置在第一空气锁11与第二空气锁12的下方；所述回流导管10设置有旁通回流管101；所述旁通回流管101与第二水平杆66上设置有多个喷雾装置4；所述冲洗槽7内壁设置有液位感应器71；所述冲洗槽7底端通过洗涤液回收管道8与蒸馏装置2连通；所述主导管6依水流方向设置有主过滤器63和主流体泵64；所述蒸馏装置2与染色设备9连通；洗涤液回收管道8上依水流方向上设置有次过滤器81和次流体泵82；所述液位感应器71与一控制器电信号连接；所述控制器与次流体泵82和主流体泵64电连接并控制次流体泵82和主流体泵64的启闭。
其中，所述壳体1内腔顶端设置有缓冲气阀13；所述壳体1底端设置有惰性气体进气阀14。
本实用新型的工作原理：
材料由第一空气锁11进入壳体1，通过冲洗槽7内的多个喷雾装置4对材料喷上洗涤剂，经过第一道洗涤处理，同时由于材料的路径，通过设置于第一水平杆65上的多个冲洗装置5，对材料进行第二道洗涤处理，之后从第二空气锁12输出，设置第一空气锁11以及第二空气锁12防止由于材料进出壳体1时内部液体泄露，设置缓冲气阀13以及惰性气体进气阀14保持壳体1内部气压平衡，水洗后流下的污染物混合在洗涤液中被冲洗槽7收集，由冲洗槽7下端的主导管6流出经过主过滤器63过滤处理后返回壳体1内部继续被利用，当冲洗槽7内洗涤液浓度增大，且液位达到一定区间时，液位感应器71控制次流体泵82运作，冲洗槽7内部高浓度洗涤液被洗涤液回收管道8抽出，进入蒸馏装置2，洗涤液回到壳体1内部，染料回收到染色设置9进行重复利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。