本实用新型涉及一种新型集装袋生产设备，尤其涉及一种集装袋缝纫机。
背景技术：
在进行集装袋生产时，一般是将为成型的集装袋片折叠后将一侧进行首次封口，然后再经过剪裁，最后再进行双头缝纫得到成型的集装袋，但是在进行首次封口时，集装袋放在传送带后，可能会存在集装袋袋身不平整的现象，如果直接将袋身不平整的集装袋直接送向缝纫机封口，会导致封口后的集装袋袋身崎岖不平、或集装袋封口不严等现象，现在大多数缝纫封口装置均设置有整理装置，但是这样使缝纫装置工作面上器械过多，不易整理和容易出现故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集装袋缝纫机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种集装袋缝纫机，包括缝纫机、支架、底座、出袋轮和收袋轮，所述缝纫机安装所述支架上，缠绕在所述出袋轮上的未处理集装袋经所述缝纫机处理后缠绕至所述收袋轮上，还包括换向轮、紧压轮和振动装置，所述支架与所述底座的上平面呈钝角，所述紧压轮设置在所述支架的工作面的下端，所述换向轮设置在所述支架的非工作面的下方，所述振动装置设置在所述换向轮与所述支架之间。
具体地，所述振动装置由振动轮和振动电机组成。
进一步，所述支架的上端设置有减振轮。
未处理的集装袋由出袋轮伸出，经过换向轮、振动轮和减振轮后，在缝纫装置的工作平面被紧压轮压紧，同时经缝纫机处理，最后绕过紧压轮缠绕至收袋轮上，因为从换向轮到减振轮之间的集装袋处理悬空状态，使集装袋能够根据其自身的重力作用并且在振动轮的振动下使集装袋自然平整。
优选地，所述出袋轮和所述收袋轮上均设置有速度传感器，且所述出袋轮和所述收袋轮具有相同的线速度。
使出袋轮和收袋轮的线速度相同，可以使集装袋在缝纫装置中移动稳定。
优选地，所述支架与所述底座的上平面之间的夹角为120°~150°。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型集装袋缝纫机通过将处理前的集装袋悬空设置，使其在自身重力和振动装置的作用下自然平整，有效地避免了袋身不平整带来的不合格率，同时因为装置都设置在所述支架的下方，减少缝纫装置的工作平面上的器械，使其整洁。
附图说明
图1是本实用新型集装袋缝纫机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型集装袋缝纫机，包括缝纫机10、支架2、底座1、出袋轮4、收袋轮5、换向轮6、紧压轮7和由振动轮8和振动电机9组成的振动装置，缝纫机10安装支架2上，缠绕在出袋轮4上的未处理集装袋经缝纫机10处理后缠绕至收袋轮5上，支架2与底座1的上平面呈角度为120°~150°的钝角，紧压轮7设置在支架2的工作面的下端，换向轮6设置在支架2的非工作面的下方，振动装置设置在换向轮6与支架2之间，支架2的上端设置有减振轮3，出袋轮4和收袋轮5上均设置有速度传感器（图中未画出），且出袋轮4和收袋轮5具有相同的线速度。
本实用新型集装袋缝纫机的工作原理如下：
出袋轮4和收袋轮5均由电机带动转动，且因为出袋轮4和收袋轮5上均设置有速度传感器，可以使出袋轮4和收袋轮5具有相同的线速度，则使集装袋可以平稳移动，未处理的集装袋由出袋轮4伸出，经过换向轮6、振动轮8和减振轮3后，在缝纫装置的工作平面被紧压轮7压紧，同时经缝纫机10处理，最后绕过紧压轮7缠绕至收袋轮5上，因为从换向轮6到减振轮3之间的集装袋处理悬空状态，使集装袋能够根据其自身的重力作用并且在振动轮8的振动下使集装袋自然平整。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。