一种丝状物料连续翻折缝制装置的制作方法

本实用新型属于丝状物料加工设备领域，具体涉及到一种丝状物料连续翻折缝制装置。

背景技术：

众所周知，当今社会，生产技术快速发展与进步，生产资料也更加丰富，随着人们生活水平的不断提高，人们的兴趣爱好越来越广泛，追求更为丰富多彩的物质和精神文明生活，市场上的各式各样的玩偶，个性张扬、发型各异的年轻人，各类生活用的毛刷等等，形成一个巨大的毛发加工市场，为制造上述玩偶、毛刷、假发等所用基础材料，有的靠人工缝制、粘结，有的有专门的生产设备，但现有的生产设备结构比较复杂，生产效率低下，毛发制品质量不高、容易松散等等，随着国内和国际经济形势的变化，制造业的格局正在发生深刻变化，一批结构复杂，效率低下的生产设备已经远远不能满足和适应现在的社会和经济的发展。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服背景技术的不足，要解决的技术问题是：提供一种结构简单、效率高、生产制品质量稳定可靠的一种丝状物料连续翻折缝制装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种丝状物料连续翻折缝制装置，包括：底座、电机、多台缝纫机和翻折装置，所述电机、多台缝纫机及翻折装置均固定在所述底座上，所述多台缝纫机并列排列，所述第一台缝纫机为双针缝纫机，其余缝纫机为直驱单针缝纫机，所述第一台缝纫机、翻折装置均与所述电机通过传动带连接，所述翻折装置包括两根传动轴、辅助支撑架和辅助对折器，所述两根传动轴两端均设有压轮和同步轮，所述第一根传动轴位于第一台缝纫机与第二台缝纫机中间，所述第二根传动轴位于最后一台缝纫机之后，所述第一根传动轴一端设有的第一同步轮的外径大于第二根传动轴一端设有的第二同步轮的外径，所述两个同步轮通过同步带相连。

所述底座上设有若干个轴承座，所述翻折装置通过轴承与所述轴承座连接。

所述辅助支撑架为一个约45°斜角的钢丝架，所述辅助对折器为类似倒U型的钢丝架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点是：由于采用了直驱缝纫机，使得缝纫机的速度可以精细调节，运行更稳定，采用了双针缝纫机，设有两根缝制线，为翻折创造了条件，翻折装置利用两个传动轴，巧妙设计不同大小的同步轮传动，形成不同的转速，形成缝制线的张力，在辅助支撑架、辅助对折器的帮助下，制品一端缝制翻转对折更加稳定、更加牢固，因而，制品质量更加稳定可靠，生产效率更高，传动轴同时还起到了传动缝制线的作用，使得装置结构更加简单，且采用同步轮和同步带传动可实现同时刻起步，提高了传动效率，运行更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的翻折装置的使用状态示意图；

图中：1、底座，2、电机，3、传动带，4、翻折装置，5、第一传动轴，6、第一同步轮，7、同步带，8、第二传动轴，9、第二同步轮，10、轴承座，11、压轮，12、其余缝纫机，13、辅助对折器，14、辅助支撑架，15、第一缝纫机，16、丝状物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种丝状物料连续翻折缝制装置，包括：底座1、电机2、第一缝纫机15、其余缝纫机12和翻折装置4，所述电机2、第一缝纫机15、其余缝纫机12及翻折装置4均固定在所述底座1上，所述第一缝纫机15和其余缝纫机12并列排列，所述第一缝纫机15为双针缝纫机，其余缝纫机12为直驱单针缝纫机，所述第一缝纫机15、翻折装置4均与所述电机2通过传动带3连接，所述翻折装置4包括第一传动轴5、第二传动轴8、辅助支撑架14和辅助对折器13，所述第一传动轴5和第二传动轴8两端均设有压轮11和同步轮，所述第一传动轴5一端设有的第一同步轮6的外径大于第二传动轴8一端设有的第二同步轮9的外径，所述第一传动轴5位于第一缝纫机15与其余缝纫机12中间，所述第二传动轴8位于最后一台缝纫机之后，所述第一同步轮6和第二同步轮9通过同步带7相连。

所述底座1上设有若干个轴承座10，所述翻折装置4通过轴承与所述轴承座10连接。

所述辅助支撑架14为一个约45°斜角的钢丝架，所述辅助对折器13为类似倒U型的钢丝架。

使用时，首先，因为第一缝纫机15为双针缝纫机，丝状物料16通过第一缝纫机15，加工在两根缝制线上，由于第一同步轮6的外径大于第二同步轮9的外径，因而缝制线产生张力，然后利用此张力，依次通过辅助支撑架14及辅助对折器13，因而使得丝状物料一端翻折，再通过其余缝纫机12缝制加固，即可制造出质量可靠稳定的优质产品。