一种针织大圆机开幅装置的制作方法

本实用新型属于针织大圆机技术领域，具体涉及一种针织大圆机开幅装置。

背景技术：

长期以来，在针织行业，在加工生产过程中，织物线圈长时间挤压布匹，从而在布匹中央形成明显的折痕，布匹中央产生折痕的问题一直影响着成品布的质量，这一技术问题也一直困扰着研发人员；为了使织物线圈避免因长时间挤压引起的折痕，目前采用在织布落布第一时间，在开幅机上进行织布开幅上卷，同时也在织布的后期整理方面进行整理，使得布匹在牵拉卷取过程中对织物线圈因长时间挤压而引起的折痕进行较好的控制，从而很大限度的消除折痕的产生，保证布匹的质量。

但是目前市场上的针织大圆机开幅装置不仅结构复杂，而且功能单一，缺乏创新，没能打破传统，没有设置静电除尘器，不能将布匹上的灰尘进行清理，避免在开幅过程中造成对旋转刀片损坏的问题，没有设置吸风机，不能在开幅时，将产生的飞絮等灰尘清理干净，优选开幅的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机开幅装置，以解决上述背景技术中提出没有设置静电除尘器，不能将布匹上的灰尘进行清理，避免在开幅过程中造成对旋转刀片损坏的问题，没有设置吸风机，不能在开幅时，将产生的飞絮等灰尘清理干净，优选开幅的工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机开幅装置，包括控制面板和开幅机架，所述开幅机架的上方设置有传输辊安装架，所述传输辊安装架的上方设置有轴承支撑座，所述轴承支撑座的内部嵌入设置有传输辊轴承，所述传输辊轴承的内部嵌入设置有传输辊，所述开幅机架的前表面上嵌入设置有导向辊支撑架，所述导向辊支撑架的内部嵌入设置有导向辊轴承，所述导向辊轴承的内部嵌入设置有导向辊，所述开幅机架的内部上方设置有静电除尘器，且开幅机架内部靠近静电除尘器的下方位置处设置有转轴，所述转轴的中间位置处嵌入设置有旋转刀片，所述转轴的一端下方设置有转轴电机，且转轴的另一端下方设置有吸风机，所述转轴电机的下方设置有转轴电机安装架，所述吸风机的左端嵌入设置有进风口，且吸风机的右端嵌入设置有出风口，所述控制面板安装在开幅机架的前表面上，所述开幅机架内部靠近吸风机的下方位置处设置有驱动辊，所述驱动辊的前方设置有挡板，且驱动辊的下方设置有驱动辊电机，所述驱动辊电机的下方设置有底板，所述吸风机、驱动辊电机和转轴电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述传输辊共设置有三个，且三个传输辊均匀安装在传输辊安装架的上方。

优选的，所述转轴与转轴电机通过皮带传动连接。

优选的，所述驱动辊与驱动辊电机通过皮带传动连接。

优选的，所述吸风机与开幅机架通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，突破创新，打破传统，在传统的开幅机上设置了静电除尘器，能够在开幅前处理布匹上的灰尘，从而减少对旋转刀片的损坏，同时能够减少开幅时产生的灰尘；还设置了吸风机，在开幅的过程中，产生大量的飞絮等灰尘，能够通过吸风机吸除，从而实现开幅工作环境的优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-轴承支撑座、2-传输辊轴承、3-传输辊、4-传输辊安装架、5-导向辊支撑架、6-导向辊轴承、7-导向辊、8-静电除尘器、9-控制面板、10-出风口、11-吸风机、12-进风口、13-旋转刀片、14-驱动辊、15-底板、16-驱动辊电机、17-挡板、18-转轴电机安装架、19-转轴电机、20-转轴、21-开幅机架、22-传输辊安装架支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机开幅装置，包括控制面板9和开幅机架21，开幅机架21的上方设置有传输辊安装架4，传输辊安装架4的上方设置有轴承支撑座1，轴承支撑座1的内部嵌入设置有传输辊轴承2，传输辊轴承2的内部嵌入设置有传输辊3，开幅机架21的前表面上嵌入设置有导向辊支撑架5，导向辊支撑架5的内部嵌入设置有导向辊轴承6，导向辊轴承6的内部嵌入设置有导向辊7，开幅机架21的内部上方设置有静电除尘器8，且开幅机架21内部靠近静电除尘器8的下方位置处设置有转轴20，转轴20的中间位置处嵌入设置有旋转刀片13，转轴20的一端下方设置有转轴电机19，且转轴20的另一端下方设置有吸风机11，转轴电机19的下方设置有转轴电机安装架18，吸风机11的左端嵌入设置有进风口12，且吸风机11的右端嵌入设置有出风口10，控制面板9安装在开幅机架21的前表面上，开幅机架21内部靠近吸风机11的下方位置处设置有驱动辊14，驱动辊14的前方设置有挡板17，且驱动辊14的下方设置有驱动辊电机16，驱动辊电机16的下方设置有底板15，吸风机11、驱动辊电机16和转轴电机19均与控制面板9电性连接。

为了便于布匹传输，本实施例中，优选的，传输辊3共设置有三个，且三个传输辊3均匀安装在传输辊安装架4的上方。

为了更加稳定的传输动力，且保证转轴20的高速运转，本实施例中，优选的，转轴20与转轴电机19通过皮带传动连接。

为了使驱动辊14动力更加强劲，且稳定传送，本实施例中，优选的，驱动辊14与驱动辊电机16通过皮带传动连接。

为了使吸风机11能够牢固的固定在开幅机架21上，且能够稳定的工作，本实施例中，优选的，吸风机11与开幅机架21通过螺栓固定连接。

本实用新型中的静电除尘器8是利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快；由于离子的运动，极间形成了电流；开始时，空气中的自由离子少，电流较少，电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，再通过控制面板打开开关，使机器启动，布匹在三根传输辊3的传送下，经过导向辊7，驱动辊电机16转动，通过皮带带动驱动辊14转动，在驱动辊14的转动下，实现布匹的传动，在传动时，转轴电机19转动，带动转轴20转动，安装在转轴20中间的旋转刀片13随着转轴20转动而转动，从而实现对布匹进行开幅，当机器进行开幅工作时，静电除尘器8进行静电除尘，除去布匹上的灰尘，旋转刀片13开幅时，产生大量的飞絮等灰尘，通过吸风机11转动，将飞絮等灰尘从进风口12吸进，并从出风口10排出，从而达到除尘的效果，优化开幅工作环境，便于开幅工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。