一种用于裁衣机的可调标尺的制作方法

本实用新型涉及一种可调标尺，更具体地说，它涉及一种用于裁衣机的可调标尺。

背景技术：

在服装制造领域经常需要对加工中或加工后的衣服或面料进行裁边，在裁边时需要用到裁边机105，参见图1，提供了一种裁衣机，包括底板102、裁边机105和固定装置，裁切时先把衣服通过钉子钉在底板102上，然后通过下部固定装置将衣服下边固定，然后推动裁边机105对衣服进行裁切。但是在裁切时需要控制裁切的尺寸，工人手边都会备一把卷尺，在需要时打开卷尺量取尺寸，操作过程不方便，且由于在操作过程中卷尺是与裁衣机分体的，每次测量的基准选择就会把控不准，造成裁切尺寸控制不准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于裁衣机的可调标尺，固定在裁衣机底板上，具有提高裁切尺寸精确度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于裁衣机的可调标尺,包括底壳，所述底壳上有可固定在裁衣机底板的通孔，还包括两个侧壁和刻度壳，所述刻度壳上设有刻度，所述刻度壳上设有长条形槽口，所述底壳、两侧壁和刻度壳合围成一个内腔，内腔内设有沿内腔上下滑动的活动块。

采用上述技术方案，通过裁衣机底壳上的通孔把裁衣机固定在底板上，这样每次裁切衣服，由于标尺的位置是固定的，因此每次测量的基准也是固定的，刻度壳上的有刻度，活动块可沿内腔上下拨动，通过活动块准确的示出需要的尺寸，可以精准的控制裁切的尺寸。

进一步，所述活动块包括块体和固定连接于所述块体的拨块，所述块体的两侧与内腔的内壁相贴合，所述拨块置于所述槽口内，并伸出所述刻度壳。

采用上述技术方案，块体的两侧与内腔的内壁相贴合，可以使块体在内腔内左右方向基本上不会有活动，拨块具有伸出槽孔外的部分，方便对拨块进行上下拨动。

进一步，所述活动块前后设有多个滑动钢球，所述滑动钢球由盖片固定在活动块上。

采用上述技术方案，活动块在内腔内活动时通过前后壁分别通过钢球与内腔的前壁和后壁接触，改滑动摩擦为滚动摩擦，使拨块在腔体内上下滑动更顺畅。

进一步，所述活动块上表面和下表面设有导线固定柱，所述活动块上还设有导线通孔，所述内腔顶部和底部分别设有导线柱，所述活动块上表面的导线固定柱固定连接有导线，导线绕过顶部的导线柱并穿过所述导线通孔，且绕过底部的导线柱最后固定于所述活动块下表面的导线固定柱上。

采用上述技术方案，由于活动块自身有一定的重力，安装导线时调整导线的松紧度，使导线和与导线接触的面产生能与固定块自身重力相抵抗的力，可以使活动块停在所拨动的位置而不会下滑。

进一步，所述导线柱上设有滑轮，所述滑轮面上设有槽，所述导线置于所述滑轮的槽内。

采用上述技术方案，由于活动块需要经常拨动，同时导线为了抵抗活动块的重力需要加有一定的预紧力，这样导线在活动的时候就会与顶部上下导柱产生较大的滑动摩擦力，容易使导线磨损，通过设置滑轮将导线的滑动摩擦变为滑轮的滚动摩擦，大大提高了导线的寿命。

进一步，所述拨块一侧开有盲孔，孔内依次设有弹簧和顶柱，所述顶柱从所述拨块的侧面伸出，所述槽口一侧边设有定位槽，所述顶柱的端部嵌于所述定位槽内。

采用上述技术方案，顶柱与定位槽的配合能进一步使活动块固定在停止的位置。

进一步，所述顶柱从所述拨块伸出的端面为圆顶。

采用上述技术方案，通过设置圆顶使活动块上下滑动时，顶柱能比较容易的随着定位槽的起伏而伸缩，使拨动活动块的上下滑动更省力。

进一步，所述活动块侧壁设有衣架固定孔，与所述衣架固定孔靠近的侧壁上开有衣架槽。

采用上述技术方案，通过衣架固定孔与衣架槽可以在活动块上固定衣架，当活动块上下拨动时，衣服跟随衣架也会做相应的上下活动，方便对衣服进行裁切。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，在刻度壳上设置刻度，通过底壳固定把标尺固定在裁衣机底板上，并通过活动块示出刻度值，使操作过程方便，由于每次测量的基准固定，使裁切尺寸控制更准确。

附图说明

图1为一种现有技术的裁衣机示意图；

图2为本实用新型一种用于裁衣机的可调标尺的示意图；

图3为活动块示意图；

图4为可调标尺沿侧边切分的剖视图。

附图标记：1、底壳；11、侧壁；2、刻度壳；3、刻度；4、槽口；5、内腔；6、活动块；61、块体；62、拨块；63、滑动钢球；64、盖片；65、导线固定柱；66、导线通孔；67、导线柱；671、滑轮；68、导线；7、定位槽；8、顶柱；81、圆顶；9、弹簧；10、衣架固定孔；101、衣架槽；102、底板；103、固定夹子；104、直线导轨；105、裁边机。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型专利的技术方案，在对本实用新型的具体实施方式进行详细说明之前，先对背景技术部分提到的裁衣机结合附图加以说明。

图1示出了现有技术中的裁衣机，包括一个底板102，底板102两侧安装有固定夹子103，固定夹子103上安装有直线导轨104，直线导轨104上安装有裁边机105；工作时需要把衣服先固定在底板102上，按照要求尺寸进行裁切时，需要用卷尺量取裁切尺寸，由于卷尺是与机器分离的，在量取尺寸时不能保证每次量取选择的基准相同且后一次拉卷尺会与上一次拉卷尺不能严格保证相同的位置，即两次测量卷尺路径会有夹角，造成量取尺寸的误差，即使一次量取误差较小，当多次重复操作后会产生误差累计效应，对结果影响较大。

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案做详细说明。

一种用于裁衣机的可调标尺，参见图2，包括底壳1、侧壁11和刻度壳2组成的壳体结构，底壳1上设有安装孔，可将标尺固定在底板102上；

刻度壳2上设有刻度3，且刻度壳2上设有长条形槽口4，底壳1、两侧壁11和刻度壳2合围成一个内腔5，内腔内设有沿内腔上下滑动的活动块6，通过滑动活动块6可以准确示出需要的刻度值；侧壁11上开有衣架槽101。

参见图3，活动块6包括块体61和与块体61一体成型的拨块62，活动块6前后设有多个滑动钢球63，滑动钢球由盖片64固定在活动块6上；活动块6上表面和下表面分别设有导线固定柱65，活动块6上还设有导线通孔66；拨块62一侧开有盲孔，孔内依次设有弹簧9和顶柱8，顶柱8从拨块62的侧面伸出，顶柱8的从拨块62的侧面伸出的端面为圆顶81；活动块6侧壁设有衣架固定孔10，通过衣架固定孔10与衣架槽101可以插入用于固定衣服的衣架。

参见图2、图3，槽口4一侧边设有定位槽7，顶柱8的端部嵌于定位槽7内。

参见图3、图4，内腔5上部和下部设有导线柱67，导线柱67上设有滑轮671，滑轮671可绕导线柱67转动，滑轮671轮面上设有槽，活动块6上表面的导线固定柱65缠绕有导线68，导线68向上绕过顶部的滑轮671，且置于槽中，向下并穿过导线通孔66，向下绕过底部的滑轮671向上最后缠绕于活动块6下表面的导线固定柱65上；块体61的两侧与内腔5的内壁相贴合，参见图2、图3，拨块62置于槽口4内，并伸出刻度壳2。

整体工作过程为：首先把衣服通过钉子固定在裁衣机底板102上，并使衣服的下沿位于切边机刀片的位置，然后拨动活动块6至衣服的最顶端；根据衣服需要被裁切的尺寸大小并结合刻度3重新调节活动块6到需要的位置，然后将衣服从底板102上取下并重新用钉子固定在底板102上，使衣服的最上沿与活动块6的位置齐平，最后通过切边机切割掉需要被裁掉的布料。

在操作的过程中，拨动活动块6实现活动块6在槽口4的上下移动，并示出需要的刻度，顶柱8的端部嵌于定位槽7内，定位槽7具有凹凸部，顶柱8被凸部顶入拨块62内，遇到凹部时又被弹簧9顶出，实现了对活动块6的固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。