烫金、压花机及由该烫金、压花机生产的烫金压花面料的制作方法

本实用新型涉及纺织印染加工设备，特别涉及烫金、压花机及由该烫金、压花机生产的烫金压花面料。

背景技术：

面料在生产中会通过烫金、压花等加工工艺，在其表面形成各种花纹，以用来增加美感和产品的多样性。但是因目前所用的机器结构的问题，完成烫金、压花等加工往往需要两台机器，使得成本偏高、能耗增大。

目前，授权公告号CN2837351Y，授权公告日为2006年11月15日的中国专利公开了一种节能型烫金、复膜、压花机，它包括基材放卷装置、驱动装置、冷却装置、加热装置、收卷装置、烫金、复膜、压花装置，烫金、复膜、压花装置上设有工作轮和压轮，工作轮与压轮相压合，工作轮上外接有为工作轮提供加热、冷却流体媒介的冷媒和热媒阀门，所述的工作轮为烫金轮、复膜轮和压花轮，烫金轮、复膜轮和压花轮替换安装在同一位置上；加热装置设有加热大轮和弧形的加热罩，加热罩环绕于加热大轮上方，并且加热大轮及加热罩均位于涂胶装置的上方。

这种节能型烫金、复膜、压花机虽然能够通过更换烫金轮、复膜轮和压花轮，从而能够在同一台机器上完成烫金、复合和压花的工作，但是这种节能型烫金、复膜、压花机不能将几种加工工艺结合起来，在面对一块面料需要进行烫金、压花加工时，还是需要分别进行烫金、压花这两种操作，在加工中较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烫金、压花一体机，能够对面料同时进行烫金和压花。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烫金、压花机，包括机架、转动连接在机架上的压花辊、分别位于所述压花辊两侧的进布装置以及卷取装置、转动连接在所述机架上且位于所述压花辊上方的滚筒、分别位于所述滚筒两侧的进纸装置以及回收装置，所述压花辊的内部设置有电加热管，所述机架与所述滚筒之间设置有用于驱动所述滚筒朝向相对靠近或者远离所述压花辊一侧移动的驱动件，所述滚筒与所述压花辊之间形成有供面料、烫金纸一同穿过的间隙。

通过采用上述方案，先通过驱动件使得滚筒远离压花辊，将成卷的面料放置在进布装置上，成卷的烫金纸放置在进纸装置上，然后在使得面料、烫金纸铺开后穿过滚筒和压花辊之间的间隙，将烫金纸远离进纸装置的一端缠绕在回收装置上，将面料远离进布装置的一端缠绕在卷取装置上，此时面料在靠近压花辊的一侧，烫金纸贴合在面料的上端面且靠近滚筒的一侧；最后通过驱动件使得滚筒靠近压花辊，从而将面料、烫金纸压紧在滚筒和压花辊之间。压花辊和滚筒之间配合能够进行压花操作；同时在压花辊内的电加热管加热时，使得压花辊变热，能够将压花辊和滚筒相接触处的烫金纸上的烫金印到面料的上端面，从而实现对同时对面料进行压花和烫金加工。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的两侧对称设置有呈竖直状的滑槽，两侧所述的滑槽上均滑移连接有第一滑块，所述滚筒的两端分别转动连接在两侧所述的第一滑块上，所述驱动件为一端固定连接在所述机架上且另一端固定连接在所述第一滑块上的液压缸。

通过采用上述方案，通过液压缸能够实现对第一滑块的调节，从而能够调节滚筒相对压花辊的位置，使得滚筒和压花辊之间留有足够的间隙供面料、烫金纸一同穿过，再通过液压缸调节滚筒，使得滚筒靠近压花辊，从而使得面料、烫金纸被压紧在滚筒和压花辊之间进行操作。

本实用新型的进一步设置为：位于所述第一滑块下方的所述滑槽上均滑移连接有第二滑块，所述压花辊的两端分别转动连接在两侧所述的第二滑块上，所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有用于调节所述第一滑块与所述第二滑块之间间距的调节件，所述第二滑块与所述机架之间设置有用于抵触在所述第二滑块下端面进行支撑且可伸缩的第二支撑件。

通过采用上述方案，在直接通过液压缸驱动第一滑块而使得滚筒与压花辊相靠近时，因不同的面料厚度是不一样的，液压缸需要伸缩的行程较为精度。当伸缩行程较大时，会对面料和烫金纸造成过度压紧；当伸缩的形成较小时，会出现面料和烫金纸因没有被压紧而难以加工的问题。所以通过调节件将第二滑块连接在第一滑块上，使得滚筒的位置确定时，通过调节件微调第二滑块和第一滑块的距离，从而调节压花辊和滚筒之间的间隙，使得面料、烫金纸能被合适的压紧在压花辊和滚筒之间。同时要使得滚筒和压花辊相分离以保证足够的间隙供面料、烫金纸穿过时，第一滑块向上运动，而第二滑不能跟着第一滑块一起移动，所以需要第二支撑件抵触在第二滑块的下端面进行支撑，使得第二滑块不会从滑槽上滑落，也能够避免调节件连接第一滑块和第二滑块时因长久受到较大的力而发生形变。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括设置在所述第一滑块上的第一连接块、设置在所述第二滑块上的第二连接块、穿过所述第一连接块与所述第二连接块的连接螺栓、螺纹连接在所述连接螺栓上且用于抵紧在所述第二连接块下端面的连接螺母。

通过采用上述方案，在通过连接螺栓连接第一连接块和第二连接块时，连接螺母连接在连接螺栓的不同处，能够对第一连接块和第二连接块之间的间距进行微调，从而使得滚筒和压花辊之间的间距较为合适。

本实用新型的进一步设置为：所述第二支撑件包括固定在所述机架上的第二支撑螺栓、螺纹连接在所述第二支撑螺栓上且用于抵触在所述第二滑块下端面进行支撑的第二支撑台。

通过采用上述方案，第二支撑台螺纹连接在第二支撑螺栓上，使得第二支撑台相对第二支撑螺栓能够进行伸缩，使得第二支撑台能够抵触在第二滑块的下端面进行支撑，从而能够承担调节件对第二滑块的支撑力，使得调节件不会因长久受到第二滑块、压花辊的重力而发生形变。

本实用新型的进一步设置为：所述第二滑块的上端面固定连接有第一支撑螺栓，所述第一支撑螺栓上螺纹连接有用于抵触于所述第一滑块下端面进行支撑的第一支撑台。

通过采用上述方案：第一支撑台和第一支撑螺栓相配，使得第一支撑台能够对第一滑块进行支撑，从而能够撑到第一滑块、滚筒对调节件的作用力。

本实用新型的进一步设置为：位于所述压花辊下方的所述机架上转动连接有抵触在所述压花辊周侧的支撑辊。

通过采用上述方案，面料、烫金纸不断的从压花辊的上端面传输过，压花辊一直会受到作用力，使得压花辊具有向下弯曲的趋势，而支撑辊抵触在压花辊的下端，使得支撑辊能够对压花辊起到支撑的作用，防止压花辊受力弯曲。

本实用新型的目的还在于提供一种用权利要求1到权利要求7中任意一项权利要求中的烫金、压花机生产的烫金压花面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用权利要求1到权利要求7中任意一项权利要求所述的烫金、压花机生产的烫金压花面料，包括基布层、位于所述基布层上的烫金层，所述基布层包括有压花部，所述烫金层均位于所述压花部上。

通过采用上述方案，烫金层均在压花部上，使得面料上的烫金层所在的位置均是凸出的，在结构上使得烫金层更具有立体感和层次感。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过该烫金、压花机，能够同时对面料进行烫金以及压花；且在生产出的烫金压花面料上，烫金层均位于压花部上，使得烫金层均是凸出的，在结构上具有更好的层次感以及美感。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1图1中A处的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中：1、机架；2、压花辊；3、进布装置；31、进布辊；32、扩幅辊；4、卷取装置；41、卷布辊；5、滚筒；6、进纸装置；61、进纸辊；7、回收装置；71、收纸辊；8、驱动件；81、液压缸；9、电加热管；10、滑槽；11、第一滑块；12、第二滑块；13、调节件；131、第一连接块；132、第二连接块；133、连接螺栓；134、连接螺母；14、第二支撑件；141、第二支撑螺栓；142、第二支撑台；15、第一支撑螺栓；151、第一支撑台；16、支撑辊；17、基布层；18、烫金层；19、压花部；20、承重台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种烫金、压花机，包括机架1，在机架1的进入端架设有进布装置3，该进布装置3由进布辊31和扩幅辊32组成；在机架1的进入端还设有进纸装置6，进纸装置6由进纸辊61构成。面料成卷在进布辊31上，在进入机架1的过程中通过扩幅辊32进行扩幅。烫金纸是成卷在进纸辊61上的。

如图1和图2所示，在机架1的主体部分的两侧对称设置有呈竖直状的滑槽10，在两侧滑槽10的上端对称设置有第一滑块11，滑槽10的横截面是呈凸字形的，第一滑块11配合在滑槽10内且能沿着滑槽10进行滑移，在机架1的上端和第一滑块11的上端面之间连接有一个驱动件8，驱动件8为液压缸81，液压缸81一端的底座固定连接在机架1上且另一端的活塞杆固定连接在第一滑块11的上端面。液压缸81能够对第一滑块11的位置进行调节。在两侧的第一滑块11之间通过轴承（图中未标注）转动连接有一个滚筒5。

在位于第一滑块11下方的滑槽10上还滑移连接有第二滑块12，在两侧的第二滑块12之间通过轴承（图中未标注）转动连接有一个压花辊2。在压花辊2的内壁穿过有电加热管9，电加热管9的两端均通过固定连接在第二滑块12上的承重台20进行支撑，使得电加热管9只对压花辊2进行加热，不会随着压花辊2一起转动。

在第一滑块11和第二滑块12之间设置有一个调节件13。该调节件13包括固定在第一滑块11上的第一连接块131、固定在第二滑块12上的第二连接块132、穿过第一连接块131与第二连接块132的连接螺栓133、螺纹连接在连接螺栓133上的连接螺母134。连接螺栓133穿过第一连接块131和第二连接块132上的通孔（图中为标注），连接螺母134在固定时，抵紧在第二连接块132的下端面，使得第二滑块12能够连接在第一滑块11上。

在第二滑块12的上端面还焊接有一个第一支撑螺栓15，在第一支撑螺栓15上螺纹连接有一个第一支撑台151，第一支撑台151的上端面抵紧在第一滑块11的下端面进行支撑。

在位于压花辊2下方的机架1上转动连接有支撑辊16，支撑辊16的两端通过轴承（图中未标注）转动连接在机架1上。支撑辊16的周侧抵触在压花辊2的周侧侧壁上。因压花辊2内部是空心的，支撑辊16能够对压花辊2起到支撑作用，防止压花辊2受到面料的作用力时发生形变。

在第二滑块12和机架1之间还设置有用于抵触在第二滑块12下端面进行支撑且可伸缩的第二支撑件14。该第二支撑件14包括焊接在机架1上的第二支撑螺栓141、螺纹连接在第二支撑螺栓141上的第二支撑台142。第二支撑台142的上端面抵触在第二滑块12的下端面上进行支撑。

如图1所示，在机架1的末端端还设置有用于卷取面料的卷取装置4，用于卷曲烫金纸的回收装置7。卷取装置4由电机驱动的卷布辊41构成，回收装置7由电机驱动的收纸辊71构成。

操作原理：在对面料烫金、压花操作时，第一步：将面料成卷在进布装置3的进布辊31上，将烫金纸成卷在进纸装置6的进纸辊61上，然后将进布辊31和进纸辊61均安装到机架1上；第二步：松开第一滑块11和第二滑块12之间的调节件13，通过液压缸81调节第一滑块11的位置，使得滚筒5和压花辊2之间留有足够的空隙供面料、烫金纸一同穿过，在穿过时，面料位于靠近压花辊2的一侧，烫金纸贴合在压花辊2上且在靠近滚筒5的一侧；第三步：将面料卷在卷取装置4的卷布辊41上，在烫金纸卷在回收装置7的收纸辊71上；第四步：通过液压缸81调节第一滑块11的距离，使得滚筒5相靠近压花辊2；第五步：通过对调节件13的调节，使得压花辊2和滚筒5之间能够保持合适的间隙，使得面料和烫金纸被压紧在压花辊2和滚筒5之间，同时对第二支撑台142、第一支撑台151进行调节，使得第二滑块12和机架1之间相互支撑，第一滑块11和第二滑块12之间相互支撑；第七步：启动设备进行加工。

实施例2：一种由烫金、压花机生产的烫金压花面料，如图3所示，包括基布层17、位于所述基布层17上的烫金层18，基布层17包括有压花部19。见图1和图2，因在加工时，压花辊2上凸出的花纹部分才与滚筒5之间相互抵紧。所以烫金层18均是在压花部19上的，使得烫金层18均是凸出的，加工出来的烫金压花面料更加具有层次感和美感。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。