自动锁扣装置及熨烫机的制作方法

本实用新型涉及服装熨烫技术领域，尤其是涉及一种自动锁扣装置及熨烫机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们开始注重服装的品质及外型，尤其是在出席重要场合时，整齐平整的服装是个人形象的重要体现，因此在服装加工制作或洗涤后需对服装的褶皱部位进行熨烫，翻板式熨烫机是电熨机的一种，使用时，用手向下按压电熨机操作杆，位于操作杆下方的熨压板在一套传动机构的作用下向下运动，直到与一放置衣物的垫板相互贴合、挤压，从而实现对衣物的烫平功能，操作简单，使用便捷，且具有较佳的熨烫效果。

现有技术中的翻板式熨烫机在烫熨衣服时虽具备上述熨烫机的优点，但是在熨烫衣服结束后搬运熨烫机时，由于没有锁紧装置使得熨烫机会在搬运的过程中产生晃动或者倾斜导致熨压板弹起，在熨压板弹回的过程中可能造成熨烫机的损坏或者对人身造成一定的危害，除此之外，由于熨烫过程中熨压板无法锁定，因此存在蒸汽利用率低，热损失大的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动锁扣装置及熨烫机，以减少了现有技术中存在的熨压板无法锁定而使得熨烫机在搬运时晃动或者倾斜导致熨压板弹回造成熨烫机的损坏或者对人身造成一定的危害的技术问题而设计。

本实用新型提供的自动锁扣装置，包括：锁扣件、与所述锁扣件连接的第一弹性件、用于驱动所述锁扣件使所述第一弹性件形变的凸轮、驱动所述凸轮转动的电机、控制器和发出解锁与锁紧命令的信号发生器，所述凸轮设有用于触发所述信号发生器的启动件；

所述电机、所述控制器与所述信号发生器相互之间均电连接。

进一步的，所述凸轮包括：呈中心对称的第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面与所述第二弧形面的两端均分别设有解锁凸台和锁紧凸台。

进一步的，还包括：锁壳和锁盖，所述锁盖设有所述凸轮的转动槽和所述启动件的滑动槽，所述锁壳设有用于限定所述锁扣件运动轨迹的第一限位部和第二限位部；

所述第一弹性件位于所述第一限位部与所述第二限位部间，所述锁壳与所述锁盖为可拆卸式固定连接。

进一步的，所述信号发生器为微型开关，所述启动件为拨动杆，或者所述信号发生器为霍尔传感器，所述启动件为磁铁。

进一步的，还包括堵转检测装置，所述堵转检测装置与所述电机电连接。

进一步的，所述第一弹性件为第一弹簧，所述锁扣件为套装在所述第一弹簧内的销杆。

本实用新型的有益效果为：

该自动锁扣装置的电机通过电连接于控制器上，通过控制器控制电机工作，当需要关闭自动锁扣装置时，按下控制开关，电机接收到控制器发出的打开命令，电机向着第一方向转动，电机与凸轮连接，凸轮随着电机转动，当凸轮上的启动件转到信号发生器位置处且触发信号发生器，此时表示锁扣件已经处于锁紧状态，控制器此时接收信号发生器发出的信号，自动锁扣装置已经锁死，同时命令电机停止工作；当需要打开自动锁扣装置，控制器发出打开的命令，命令电机向着与第一方向相反的第二方向转动，电机带动凸轮转动使得锁扣件在第一弹性件的作用下缩进，当凸轮上的启动件脱离信号发生器位置处，此时表示锁扣件已经处于解锁状态，控制器此时接收信号发生器发出的信号，自动锁扣装置已经解锁，同时命令电机停止工作。

本实施例提供的自动锁扣装置，能够较好的减少甚至避免在熨烫衣服结束后搬运熨烫机时，由于没有锁紧装置使得熨烫机会在搬运的过程中产生晃动或者倾斜导致熨压板弹起，在熨压板弹回的过程中造成熨烫机的损坏或者对人身造成一定的危害情况的发生。该自动锁扣装置具有操作便捷，简单实用，安全性能强和智能化的优点。

除此之外，由于在烫熨过程中自动锁扣装置较好的将熨烫机的翻板锁住，减少甚至避免了熨烫机产生蒸汽的流失情况的发生，较好的降低了熨烫机的热损失，提高了烫熨效果。

本实用新型还提供一种具有上述自动锁扣装置的熨烫机。

进一步的，还包括：连接臂和用于驱动所述连接臂升降的操作杆，所述自动锁扣装置与所述操作杆连接。

进一步的，还包括：上熨压板、加热单元和水箱，所述上熨压板设有多个蒸汽孔且与所述水箱连接；

所述加热单元包括：加热棒和加热板，所述加热棒埋设于所述加热板内；

所述上熨压板与所述加热板之间形成多个互通的蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述蒸汽孔相连通。

进一步的，所述水箱设有液位单元，所述液位单元包括：第二弹簧和电容液位计，所述水箱的高度方向设有所述第二弹簧，所述电容液位计压设在所述第二弹簧上。

本实用新型的有益效果为：

该熨烫机与上述自动锁扣装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的自动锁扣装置的结构示意图；

图2为图1中内部部分的结构示意图；

图3为图1中拨动杆与微型开关的结构示意图；

图4为图1中霍尔传感器与磁铁的结构示意图；

图5为图1中锁壳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的熨烫机的结构示意图；

图7为图6中水箱的俯视图；

图8为图7中液位单元的结构示意图；

图9为图6中加热单元的结构示意图；

图10为图9中加热单元的蒸汽通道的结构示意图。

图标：1-电机；2-销杆；3-第一弹簧；4-凸轮；5-控制器；6-微型开关；7-霍尔传感器；8-拨动杆；9-磁铁；10-锁壳；11-锁盖；12-连接臂；13-操作杆；14-上熨压板；15-加热单元；16-水箱；17-蒸汽通道；41-第一弧形面；42-第二弧形面；43-解锁凸台；44-锁紧凸台；101-第一限位部；102-第二限位部；111-转动槽；112-滑动槽；141-蒸汽孔；151-加热棒；152-加热板；161-液位单元；1611-第二弹簧；1612-电容液位计。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的一种自动锁扣装置，包括：锁扣件、与锁扣件连接的第一弹性件、用于驱动锁扣件使第一弹性件形变的凸轮4、驱动凸轮4转动的电机1、控制器5和发出解锁与锁紧命令的信号发生器，凸轮4设有用于触发信号发生器的启动件。

具体的，电机1、控制器5与信号发生器相互之间均电连接。

该自动锁扣装置的电机1通过电连接于控制器5上，通过控制器5控制电机1工作，当需要关闭自动锁扣装置时，按下控制开关，电机1接收到控制器5发出的打开命令，电机1向着第一方向转动，电机1与凸轮4连接，凸轮4随着电机1转动，当凸轮4上的启动件转到信号发生器位置处且触发信号发生器，此时表示锁扣件已经处于锁紧状态，控制器5此时接收信号发生器发出的信号，自动锁扣装置已经锁死，同时命令电机1停止工作；当需要打开自动锁扣装置，控制器5发出打开的命令，命令电机1向着与第一方向相反的第二方向转动，电机1带动凸轮4转动使得锁扣件在第一弹性件的作用下缩进，当凸轮4上的启动件脱离信号发生器位置处，此时表示锁扣件已经处于解锁状态，控制器5此时接收信号发生器发出的信号，自动锁扣装置已经解锁，同时命令电机1停止工作。

本实施例提供的自动锁扣装置，能够较好的减少甚至避免在熨烫衣服结束后搬运熨烫机时，由于没有锁紧装置使得熨烫机会在搬运的过程中产生晃动或者倾斜导致熨压板弹起，在熨压板弹回的过程中造成熨烫机的损坏或者对人身造成一定的危害情况的发生。该自动锁扣装置具有操作便捷，简单实用，安全性能强和智能化的优点。

除此之外，由于在烫熨过程中自动锁扣装置较好的将熨烫机的翻板锁住，减少甚至避免了熨烫机产生蒸汽的流失情况的发生，较好的降低了熨烫机的热损失，提高了烫熨效果。

其中，转动件包括：呈中心对称的第一弧形面41和第二弧形面42，第一弧形面41与第二弧形面42的两端均分别设有解锁凸台43和锁紧凸台44。

在本实施例中，当控制器5发出锁紧或者解锁的命令时，转动件随着电机1的转动一起运动，转动件第一弧形面41和\或第二弧形面42能够较好的平缓驱动锁扣件运动并且压紧第一弹性件，使得锁扣件滑动的伸出或者缩进以实现锁紧或者解锁。当锁扣件完全滑出实现锁紧状态时，锁扣件与第一弧形面41和\或第二弧形面42接触的一端此时紧密与锁紧凸台44抵触，锁紧凸台44能够确保锁扣件沿第一弧形面41和\或第二弧形面42转动时不滑出第一弧形面41和\或第二弧形面42，较好的实现自动锁扣装置的锁紧功能，解锁凸台43的功能与目的与锁紧凸台44的相同，前文已经说明，不再赘述。

其中，该自动锁扣装置还包括：锁壳10和锁盖11，锁盖11设有转动件的转动槽111和启动件的滑动槽112，锁壳10设有用于限定锁扣件运动轨迹的第一限位部101和第二限位部102。

具体的，第一弹性件位于第一限位部101与第二限位部102间，锁壳10与锁盖11为可拆卸式固定连接。

在本实施例中，锁盖11设有转动件的转动槽111，当电机1驱动转动件转动时，转动槽111能够较好的使转动件在转动槽111内转动同时还能对转动件起到限位作用，防止转动件脱离电机1。启动件设置在转动件上，启动件随着转动件在滑动槽112内平滑转动，滑动槽112能够较好的防止启动件在转动的过程中无法触发信号发生器。

除此之外，在锁壳10内设有锁扣件的第一限位部101和第二限位部102，第一弹性件位于第一限位部101与第二限位部102间，第一限位部101与第二限位部102保障锁扣件在实现锁紧或者解锁状态时能够平滑的伸出或者缩进锁壳10内，以确保自动锁扣装置能够较好的实现锁紧与解锁的功能。在第一限位部101与第二限位部102间设有第一弹性件，第一弹性件的形变特性能够较好的使得锁扣件自动复位，结构简单，实用性强。

其中，锁壳10与锁盖11可以为通过螺丝连接或者卡接等可拆卸式固定连接，当自动锁扣装置损坏时，只需将锁壳10与锁盖11拆开更换损坏的零部件即可，拆卸简单，更换方便。

具体的，在本实施例中的信号发生器可以为微型开关6，启动件可以为拨动杆8电动机带动凸轮4及的工作命令关系在前文已经明确说明此处不在赘述。微型开关6与拨动杆8的组合具有结构简单、操作方便和加工制造成本低的优点。

其中，信号发生器还可以为霍尔传感器7，启动件还可以为磁铁9。霍尔传感器7具有可以测量任意波形的电流和电压、精确度与可靠性高、线性度与动态性能好的优点。

在本实施例中的自动锁扣装置的第一弹性件为第一弹簧3，锁扣件为套装有第一弹簧3的销杆2。弹簧是一种利用弹性性能来工作的机械零件，具有在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的特性。利用弹簧的这种特性，能够很好的控制机构运动，以实现机构的复位运动功能。销杆2与第一弹簧3卡接以更好的实现自动锁扣装置的锁紧与解锁功能。

其中，在本实施中的自动锁扣装置还设有堵转检测系统，当信号发生器发出解锁或者锁紧命令时，电机1没能够在规定的解锁或者锁紧信号下完成解锁或者锁紧命令说明电机1发生堵转出现异常，此时堵转检测系统检测到电机1堵转的情况，发出报警信号提示使用者。堵转检测系统能够较好的提高该自动锁扣装置的实用性和功能性，减少甚至避免由于电机1堵转情况的发生而使得该自动锁扣装置损坏的情况，进一步提高该自动锁扣装置的使用寿命。

实施例二

本实用新型还提供一种具有上述自动锁扣装置的熨烫机。

在本实施例中，该熨烫机具有实施例一中的自动锁扣装置的所有的特点，此处不再赘述。

此处需要补充说明的是，本实施例是一种翻板式熨烫机，该翻板式熨烫机具有上熨压板14与下熨压板。

其中，该熨烫机包括：连接臂12，用于驱动连接臂12的操作杆13，自动锁扣装置与操作杆13连接。

在本实施例中，操作杆13能够带动连接臂12运动，使用熨烫机时，用手向下按压熨烫机上熨压板14的操作杆13，与操作杆13连接的连接臂12在一套传动机构的作用下运动，直到与放置衣物的下熨压板相互贴合、挤压，从而实现对衣物的烫平功能，该熨烫机的自动锁扣装置能够将熨烫机的操作杆13锁定进而锁住连接臂12的运动，减少甚至避免在烫熨衣服时熨压板弹回造成熨烫机的损坏或者对人身造成一定的危害的情况的发生。

此处需要补充说明的是，为能够进一步提高该熨烫机的安全性和实用性，该熨烫机设有自动锁扣装置的解锁与锁紧开关，使用者可以根据烫熨时的具体情况来选择，当自动锁扣装置处于锁紧状态时，操作杆13无法带动连接臂12。除此之外，当该熨烫机打开或者关闭总电源时，自动锁扣装置也会由控制器5发出锁紧或者解锁的不同命令。

其中，该熨烫机还包括：上熨压板14、加热单元15和水箱16，上熨压板14设有多个蒸汽孔141且与水箱16连接。

具体的，加热单元15包括：加热棒151和加热板152，加热棒151埋设于加热板152内。上熨压板14与加热板152之间形成多个互通的蒸汽通道17，蒸汽通道17与蒸汽孔141相连通。

该蒸汽发生装置设有加热单元15，加热单元15包括：加热棒151和加热板152，打开电源，加热棒151开始加热，由于加热棒151埋设于加热棒151内，因此热传导面积大，较好的减少甚至避免了加热棒151热损失的情况发生，当加热板152升至一定温度时，蒸汽发生装置使得内部的水发生汽化，由于该蒸汽发生装置的上熨压板14与加热单元15形成多个互通的蒸汽通道17，汽化后的水不断的流入蒸汽通道17，上熨压板14上设有蒸汽孔141，蒸汽孔141与蒸汽通道17相连通，水蒸气不断从上熨压板14内的蒸汽通道17排出。

本实施例提供的蒸汽发生装置，由于加热管埋设于加热板152内，使得加热板152能够均匀的被加热，较好的减少甚至避免热损失的情况的发生，加热板152均匀的受热使得熨烫机内部的水较好的加热汽化，产生的蒸汽量大且持续。除此之外，上熨压板14设有多个蒸汽孔141且蒸汽发生装置的上熨压板14与加热单元15形成多个互通的蒸汽通道17，蒸汽通道17与蒸汽孔141相连通，使得蒸汽发生装置产生的大量蒸汽不断的经蒸汽通道17由蒸汽孔141排出，较好的提高熨烫效果，结构简单，能耗低。

具体的，水箱16设有液位单元161，所述液位单元161包括：第二弹簧1611和电容液位计1612，水箱16的高度方向设有第二弹簧1611，电容液位计1612压设在第二弹簧1611上。

在本实施例中的熨压机，由于熨烫机内设置有水箱16，当水箱16内装入水后，水对水箱16侧壁产生压力，压力通过水箱16侧壁传递到多个沿水箱16的高度方向设置的第二弹簧1611上，电容液位计1612包括：两块相对设置的电容板，当水箱16内液位改变时，第二弹簧1611也随之发生形变，从而改变两电容板之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计1612能够根据电容的变化识别出水箱16内液位的高度，从而当水箱16内水位过低时发出警报、或切断电源等，避免烧毁熨烫机或者严重时由于使用者的离开，熨烫机长时间的加热而没有被切断电源而引起火灾，该熨烫机的水箱16具有实用性强和安全性能高的优点，能够较好的减少甚至避免熨烫机在工作时无法对水箱16内的水位进行实时监控，从而造成干烧或者严重时造成火灾的情况的发生。

此处需要补充说明的是，在本实施例中，为了最大程度利用水箱16内的水，水箱16内可以设置有吸水腔体，吸水腔体为空心筒状结构，且吸水腔体竖直设置在水箱16内，吸水腔体的一端与水箱16的顶部连接，吸水腔体的另一端延伸至水箱16的底部，采用此种设置，吸水腔体能够在水箱16内液面高度与吸水腔体底部齐平之前持续保持吸水状态，从而保证在每一次将水箱16内灌满水之后，能够最大程度地利用水箱16内的水，从而在相同的用水量下，减少向水箱16内灌水的次数，从而提高熨烫效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。