用于挂烫机的进水连接组件和挂烫机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于挂烫机的进水连接组件和具有所述用于挂烫机的进水连接组件的挂烫机。

背景技术：

相连技术中的挂烫机，进水连接件与外壳之间通过密封圈进行密封，密封圈安装在进水连接件上且与所述进水连接件紧配，通过密封圈的弹性变形进行安装，可靠性较差，在运输等情况下容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于挂烫机的进水连接组件，该用于挂烫机的进水连接组件具有密封圈安装可靠、不易松脱等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于挂烫机的进水连接组件的挂烫机。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种用于挂烫机的进水连接组件，所述用于挂烫机的进水连接组件包括：进水连接件，所述进水连接件具有出水口和开口朝上的进水口，所述进水连接件上设有卡孔和围绕所述进水口且上表面敞开的安装槽；密封圈，所述密封圈围绕所述进水口设置且所述密封圈的一部分配合在所述安装槽内，所述密封圈上设有穿过所述卡孔且钩挂在所述进水连接件上的倒钩。

根据本实用新型的用于挂烫机的进水连接组件具有密封圈安装可靠、不易松脱等优点。

另外，根据本实用新型的用于挂烫机的进水连接组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述卡孔沿上下方向贯通所述安装槽的底壁，所述倒钩从所述密封圈竖直向下延伸。

所述倒钩包括：伸长部，所述伸长部从所述密封圈竖直向下延伸且穿过所述卡孔；钩挂部，所述钩挂部与所述伸长部的下端相连，所述钩挂部在水平面内的投影的一部分位于所述卡孔在所述水平面内的投影外，所述钩挂部钩挂在所述进水连接件上。

所述伸长部的内侧面与所述进水连接件间隔设置。

所述钩挂部从所述伸长部向外向上翻折。

所述钩挂部的最大厚度小于所述伸长部的厚度。

所述钩挂部的最大厚度大于所述伸长部的厚度以向外和向内均超出所述伸长部。

所述钩挂部的水平截面的面积逐渐减小且下端圆弧过渡。

所述密封圈包括：竖直环部，所述竖直环部配合在所述安装槽内，所述倒钩设在所述竖直环部上；水平环部，所述水平环部位于所述进水连接件的上表面且外周沿与所述竖直环部的上沿相连。

所述进水连接件包括：进水腔体，所述进水腔体的上表面敞开以形成所述进水口；托耳，所述托耳设在所述进水腔体的外周面上且与所述进水腔体的外周面限定出所述安装槽，所述卡孔设在所述托耳上且所述倒钩钩挂在所述托耳上；出水管体，所述出水管体与所述进水腔体的侧壁相连，所述出水口形成在所述出水管体上。

所述卡孔为沿所述进水口的周向间隔设置的至少两个，所述倒钩为与所述卡孔的数量一致的至少两个，每个所述倒钩穿过对应的所述卡孔且钩挂在所述进水连接件上。

所述用于挂烫机的进水连接组件还包括：金属滤网，所述进水口的内周壁面设有沿所述进水口的内周壁面的周向延伸成环形且上表面敞开的装配槽，所述金属滤网设在所述进水口处且外周沿配合在所述装配槽内。

所述密封圈延伸至所述金属滤网的外周沿的上方且将所述金属滤网的外周沿限定在所述装配槽内。

根据本实用新型的第二方面提出一种挂烫机，所述挂烫机包括：外壳，所述外壳上设有水箱槽；水箱，所述水箱设在所述水箱槽内；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述外壳内；进水连接组件，所述进水连接组件为根据本实用新型的第一方面所述的用于挂烫机的进水连接组件，所述进水连接组件设在所述外壳内，所述进水连接件分别与所述外壳和所述蒸汽发生器相连，所述进水口与所述水箱连通且所述出水口与所述蒸汽发生器连通，所述密封圈密封所述进水连接件与所述外壳之间的间隙。

根据本实用新型的挂烫机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于挂烫机的进水连接组件，具有密封可靠等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的挂烫机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的进水连接件的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的金属滤网的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的密封圈的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的进水连接件的俯视图。

图7是根据本实用新型实施例的用于挂烫机的进水连接组件的密封圈与进水连接件的装配示意图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的用于挂烫机的进水连接组件的密封圈与进水连接件的装配示意图。

附图标记：

挂烫机1、

外壳10、水箱槽11、水箱20、蒸汽发生器30、进水连接组件40、

进水连接件100、进水口110、出水口120、装配槽130、安装槽140、进水腔体150、托耳160、出水管体170、卡孔180、

金属滤网200、

密封圈300、竖直环部310、水平环部320、侧密封牙330、顶密封牙340、倒钩350、伸长部351、钩挂部352。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂烫机1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的挂烫机1包括外壳10、水箱20、蒸汽发生器30和进水连接组件40。

首先参考附图描述根据本实用新型实施例的进水连接组件40。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的进水连接组件40包括进水连接件100和密封圈300。

进水连接件100具有进水口110和出水口120，进水口110的开口朝上，进水连接件100上设有卡孔180和围绕进水口110且上表面敞开的安装槽140，，安装槽140沿进水口110的周向延伸成环形，密封圈300围绕进水口110设置，且密封圈300的一部分配合在安装槽140内，密封圈300上设有倒钩350，倒钩350穿过卡孔180且钩挂在进水连接件100上，密封圈300可以为硅胶密封圈。

在根据本实用新型实施例的挂烫机1中，外壳10上设有水箱槽11。水箱20设在水箱槽11内。蒸汽发生器30设在外壳10内。进水连接组件40设在外壳10内，进水连接件100分别与外壳10和蒸汽发生器30相连，进水口110与水箱20连通且出水口120与蒸汽发生器30连通，密封圈300密封进水连接件100与外壳10之间的间隙。

根据本实用新型实施例的进水连接组件40，通过在进水连接件100上设置安装槽140，使密封圈300的一部分紧配在安装槽140上，并且进一步在进水连接件100上设置卡孔180，并在密封圈300上设置倒钩350，使倒钩350穿过卡孔180钩挂在进水连接件100上，这样可以同时利用安装槽140和倒钩350实现密封圈300与进水连接件100的安装，且倒钩350的设置可以大幅提高密封圈300在进水连接件100上的可靠性，避免密封圈300在运输过程中松脱，从而保证了密封的可靠性。

根据本实用新型实施例的挂烫机1，通过利用根据本实用新型上述实施例的进水连接组件40，具有密封可靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于挂烫机的进水连接组件40。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的进水连接组件40包括进水连接件100和密封圈300。

进一步地，如图1-图5所示，进水连接组件40还包括金属滤网200。

进水口110的内周壁面设有沿进水口110的内周壁面的周向延伸成环形且上表面敞开的装配槽130。金属滤网200设在进水口110处，且金属滤网200的外周沿配合在装配槽130内。

采用金属滤网200对从水箱20流入进水连接件100的水进行过滤，且进水连接件100的出水口处设有装配槽130，金属滤网200的外周沿配合在装配槽130内，水箱20内流出的水经过金属滤网200过滤后流入进水连接件100再流入蒸汽发生器30，不仅可以去除水中泥沙之类的较大颗粒杂质，从而提高水质，满足水泵的使用条件，而且移开水箱20后，金属滤网200外露，可对金属滤网200进行清洗，相比相关技术中无法清洗的PP棉和阳离子树脂，无需频繁更换，使用寿命长且使用成本低。

进一步地，如图2所示，密封圈300延伸至金属滤网200的外周沿的上方，密封圈300将金属滤网200的外周沿限定在装配槽130内，这里需要理解地是，密封圈300可以通过自身将金属滤网200的外周沿限定在装配槽130内，也可以是在外壳10与进水连接件100安装后，利用外壳10的压力，使金属滤网200的外周沿被密封圈300限定在装配槽130内。由此可以提高金属滤网200的稳定性，防止金属滤网200窜动和脱落。

可以理解地是，密封圈300将金属滤网200的外周沿限定在装配槽130内是指，密封圈300可以将金属滤网200的外周沿压紧在装配槽130内，密封圈300也可以一部分位于金属滤网200的外周沿的上方且与金属滤网200的外周沿之间留有一定间隙，只要止挡金属滤网200向上移动即可，该间隙可以适于配置不同厚度的金属滤网200。

具体地，密封圈300的内直径小于金属滤网200的外直径，且进水连接件100的内周面、密封圈300的内周面和水箱槽11的出口的内周面平齐，保证水流的顺畅以及对金属滤网200的限定效果。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2-图5所示，进水口110和金属滤网200在水平面内的投影均为圆形，密封圈300在水平面内的投影为圆环形，由此可以便于生产制造以及安装，起到安装防呆的效果。当然，本实用新型并不限于此，进水口110、金属滤网200和密封圈300也可以为其他形状。

可选地，金属滤网200的滤孔的直径为0.1-0.4毫米，优选地，金属滤网200的滤孔的直径为0.3毫米，金属滤网200的厚度为0.4-0.6毫米，优选地，金属滤网200的厚度为0.5毫米，由此保证金属滤网200的过滤效果，滤掉水中大部分的大颗粒杂质，避免对水泵产生不良影响。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图5-图8所示，卡孔180沿上下方向贯通安装槽140的底壁，倒钩350从密封圈300竖直向下延伸，由此可以在密封圈300的径向上的内外方向以及上下方向上均对密封圈300进行定位，进一步提高密封圈300的可靠性以进一步防止密封圈300松脱。

具体而言，如图7和图8所示，倒钩350可以与密封圈300一体成型且采用硅胶材料制成，倒钩350包括伸长部351和钩挂部352。

伸长部351从密封圈300竖直向下延伸且穿过卡孔180。钩挂部352与伸长部351的下端相连，钩挂部352在水平面内的投影的一部分位于卡孔180在所述水平面内的投影外，钩挂部352钩挂在进水连接件100上。由此，一方面可以便于倒钩350穿过卡孔180，另一方面可以便于倒钩350钩挂在进水连接件100上。

有利地，如图7和图8所示，伸长部351的内侧面与进水连接件100间隔设置，从而方便倒钩350通过形变进出卡孔180。

在本实用新型的一些具体示例中，如图7所示，钩挂部352从伸长部351向外向上翻折，从而钩挂部352通过折弯而钩挂在进水连接件100上，且制造方便。

其中，内方向是指在进水口110的径向上朝向进水口110内部的方向，外方向是指在进水口110的径向上朝向进水口110外部的方向。

有利地，如图7所示，钩挂部352在内外方向上的厚度沿从邻近伸长部351的一端到远离伸长部351的一端的方向逐渐减小，且钩挂部352的最大厚度小于伸长部351的厚度，以方便钩挂部352通过形变进出卡孔180。

在本实用新型的另一些具体示例中，如图8所示，钩挂部352在内外方向上的最大厚度大于伸长部351的厚度，从而钩挂部352向外和向内均超出伸长部351，进而钩挂在进水连接件100上。

有利地，如图8所示，钩挂部352的水平截面的面积逐渐减小，且钩挂部352的下端圆弧过渡，即钩挂部352的竖向截面为倒锥形且下端圆弧过渡，由此可以便于钩挂部352穿过卡孔180。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图5、图7和图8所示，密封圈300包括竖直环部310和水平环部320。

竖直环部310为环形且竖直设置，竖直环部310配合在安装槽140内，倒钩350设在竖直环部310上。水平环部320为环形且水平设置，水平环部320位于进水连接件100的上表面，且水平环部320的外周沿与竖直环部310的上沿相连，水平环部320延伸至金属滤网200的外周沿的上方且将金属滤网200限定在装配槽130内，由此不仅可以实现对外壳10与进水连接件100之间的间隙的密封，而且可以实现对金属滤网200的定位以及倒钩350的布置。

有利地，如图2所示，竖直环部310的内周面设有多个侧密封牙330，每个侧密封牙330沿竖直环部310的内周面的周向延伸成环形，多个侧密封牙330沿上下方向排列且抵在安装槽140的内周壁面上，由此可以便于竖直环部310与安装槽140的装配，且可以提高竖直环部310在安装槽140内的可靠性。

水平环部320的上表面设有多个顶密封牙340，每个顶密封牙340沿水平环部320的上表面的周向延伸成环形，多个顶密封牙340水平方向排列，即多个顶密封牙340同心套设，多个顶密封牙340抵在外壳10上，从而提高对外壳10与进水连接件100之间的间隙的密封效果。

在本实用新型的一些具体实施中，如图2、图3和图6-图8所示，进水连接件100包括进水腔体150、托耳160和出水管体170。

进水腔体150的上表面敞开以形成进水口110，装配槽130设在进水腔体150上。托耳160设在进水腔体150的外周面上且与进水腔体150的外周面限定出安装槽140，卡孔180设在托耳160上且沿上下方向贯通托耳160的底壁，倒钩350穿过卡孔180且钩挂在托耳160的下表面上。出水管体170的一端与进水腔体150的侧壁相连，出水口120形成在出水管体170的另一端上，出水管体170的所述另一端形成有扩口。其中，进水腔体150、托耳160和出水管体170可以一体成型。这样可以在进水连接件100上形成装配槽130和安装槽140，便于与蒸汽发生器30的连通，且便于倒钩350与进水连接件100的钩挂。

在本实用新型的一些具体示例中，如图5和图6所示，卡孔180为沿进水口110的周向等间隔设置的至少两个，倒钩350为与卡孔180的数量一致的至少两个，每个倒钩350穿过对应的卡孔180且钩挂在进水连接件100上。由此可以进一步提高密封圈300在进水连接件100上的可靠性。

优选地，卡孔180为两个且在进水口110的径向上相对设置，两个卡孔180在上下方向上避开出水管体170，倒钩350为两个且在密封圈300的径向上相对设置，两个倒钩350分别穿过两个卡孔180且钩挂在托耳160的下表面上，由此不仅可以保证密封圈300在进水连接件100上的可靠性，而且可以方便密封圈300的安装。

根据本实用新型实施例的挂烫机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。