高效振荡蒸洗箱的制作方法

文档序号:13408797阅读:308来源:国知局
高效振荡蒸洗箱的制作方法

本实用新型涉及高效振荡蒸洗箱。



背景技术:

目前的蒸洗箱中设有的导布辊组是重要部件,用于印染时进行引导和传输布匹,传统的布匹的水洗工艺是冷水—热水—皂洗—冷水——烘干,其存在用水、气量大,色浆去除率低,传统的导布辊只分布有光滑表面的辊体,在对布匹表面水洗时布匹贴在导布辊上布动水不动,水对布没有产生冲击力,布完全靠导布辊的挤压,去除色浆的效率低,很难对布匹进行全面清洗,另外还有采用全沸水洗的工艺,虽然去除色浆效率高,但是能耗大,效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供了高效振荡蒸洗箱,它不但可以有效地去除色浆,使用效率高,而且使用时的成本低。

本实用新型采用了以下技术方案:高效振荡蒸洗箱,它设有蒸洗箱体,在蒸洗箱体的一侧设置为进布口,在蒸洗箱体的另一侧设有出布口,在蒸洗箱体的内部设有导布组总成,所述的导布组总成包括导布辊组和网孔齿槽辊组,所述的导布辊组包括进布导布辊、出布导布辊和中间导布辊组,进布导布辊分布在进布口处与进布口相对应,出布导布辊分布在出布口处与出布口相对应,在进布导布辊和出布导布辊之间设有中间导布辊组和网孔齿槽辊组,中间导布辊组的若干中间导布辊分布在蒸洗箱体内腔的上部,网孔齿槽辊组的若干网孔齿槽辊分布在蒸洗箱体内腔的下部,各中间导布辊与各网孔齿槽辊之间为上下间隔分布,进布导布辊、各中间导布辊、各网孔齿槽辊和出布导布辊转动的方向与所洗布匹转动的方向一致,在蒸洗箱体的侧面设有出水口,出水口处设有控制阀。

所述的蒸洗箱体的上部设有开口,蒸洗箱体顶部的开口上连接有不锈钢水毛分离器,蒸洗箱体顶部的开口与不锈钢水毛分离器的入口相连接,不锈钢水毛分离器的出口通过高压循环泵与喷淋管连接。所述的控制阀为球阀。所述的蒸洗箱体的各中间导布辊与各网孔齿槽辊之间为一一间隔分布或者两两间隔分布。所述的进布导布辊包括两个上下分布的导布辊体组件,出布导布辊包括两个上下分布的导布辊体组件,每个导布辊体组件为光滑表面。

所述的每个网孔齿槽辊包括网孔辊组件和齿槽辊组件,齿槽辊组件位于网孔辊组件的内部与网孔辊组件之间为分离状态,网孔辊组件的内部为空心,网孔辊组件的表面均匀分布有网孔,齿槽辊组件的表面分布有连续的突起和凹槽,连续分布突起和凹槽在齿槽辊组件的表面形成波浪形状,每个齿槽辊组件驱动端连接有单独的驱动电机,驱动电机通过驱动齿槽辊组件使水产生湍流,进布导布辊、出布导布辊、中间导布辊组和网孔辊组件都与蒸洗箱体外部的轧车相对应,布匹进入到蒸洗箱体内后经过进布导布辊引导后在中间导布辊组和网孔辊组件之间往返穿布,最后在出布导布辊的引导后输出蒸洗箱体到轧车上。所述的突起为弧形突起。所述的网孔为圆形孔或者椭圆形孔。

本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本实用新型导布辊可以产生挤压作用,网孔辊组件可以使水通过网孔对布反面有直接穿透力而产生明显的穿透冲洗效果,齿槽辊组件除了对布产生穿透力之外,齿槽辊组件转动形成湍流,使布在湍流中运行,对布产生振荡冲击力,上述三个部件的有机结合使得色浆的去除率明显提高,可以提高40%,大大节约了水源和能源,使用成本得到明显降低。本实用新型导布辊可以产生挤压作用还可以对布匹进行进一步整理。本实用新型每个齿槽辊组件驱动端连接有单独的驱动电机,驱动电机通过驱动齿槽辊组件使水产生湍流,这样可以独立调节齿槽辊的转速,控制湍流的大小,在提高色浆去除率的同时减少对布的破坏程度,提高布匹的质量。本实用新型进布导布辊、各中间导布辊、各网孔齿槽辊和出布导布辊转动的方向与所洗布匹转动的方向一致,这样可以减小布匹的张力,进一步降低对布匹的破坏程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为本实用新型中间导布辊的结构示意图。

图4为本实用新型网孔辊组件的结构示意图。

图5为本实用新型网孔辊组件的网孔示意图。

图6为本实用新型齿槽辊组件的结构示意图。

图7为本实用新型齿槽辊组件的侧面示意图。

具体实施方式

实施例一,在图1、图2中,本实用新型提供了高效振荡蒸洗箱,它设有蒸洗箱体1,在蒸洗箱体1的一侧设置为进布口2,在蒸洗箱体1的另一侧设有出布口3,在蒸洗箱体1的内部设有导布组总成,所述的导布组总成包括导布辊组和网孔齿槽辊组,所述的导布辊组包括进布导布辊4、出布导布辊5和中间导布辊组,进布导布辊4分布在进布口2处与进布口2相对应,出布导布辊5分布在出布口3处与出布口3相对应,在进布导布辊和出布导布辊之间设有中间导布辊组和网孔齿槽辊组,在图3中,中间导布辊组的若干中间导布辊6分布在蒸洗箱体1内腔的上部,本实施例的中间导布辊组设有四个中间导布辊6,网孔齿槽辊组的若干网孔齿槽辊7分布在蒸洗箱体1内腔的下部,本实施例的网孔齿槽辊组设有四个网孔齿槽辊7,各中间导布辊6与各网孔齿槽辊7之间为上下间隔分布,中间导布辊6与各网孔齿槽辊7之间为一一间隔分布或者两两间隔分布,进布导布辊4、各中间导布辊6、各网孔齿槽辊7和出布导布辊5转动的方向与所洗布匹转动的方向一致,在蒸洗箱体1的侧面设有出水口,出水口处设有控制阀,控制阀为球阀,所述的蒸洗箱体1的上部设有开口8,蒸洗箱体1顶部的开口8上连接有不锈钢水毛分离器,蒸洗箱体1顶部的开口8与不锈钢水毛分离器的入口相连接,不锈钢水毛分离器的出口通过高压循环泵与喷淋管连接,所述的进布导布辊4包括两个上下分布的导布辊体组件,出布导布辊5包括两个上下分布的导布辊体组件,每个导布辊体组件为光滑表面,在图4、图5、图6和图7中,所述的每个网孔齿槽辊7包括网孔辊组件10和齿槽辊组件11,齿槽辊组件11位于网孔辊组件10的内部与网孔辊组件10之间为分离状态,网孔辊组件10的内部为空心,网孔辊组件10的表面均匀分布有网孔9,所述的网孔9为圆形孔或者椭圆形孔,齿槽辊组件11的表面分布有连续的突起13和凹槽12,所述的突起13为弧形突起,连续分布突起13和凹槽12在齿槽辊组件的表面形成波浪形状,每个齿槽辊组件11驱动端连接有单独的驱动电机14,驱动电机14通过驱动齿槽辊组件11使水产生湍流,进布导布辊4、出布导布辊5、中间导布辊组和网孔辊组件都与蒸洗箱体1外部的轧车相对应,布匹进入到蒸洗箱体1内后经过进布导布辊4引导后在中间导布辊组和网孔辊组件之间往返穿布,最后在出布导布辊5的引导后输出蒸洗箱体1到轧车上。

本实用新型的工作过程为:本实用新型导布辊组包括进布导布辊4和出布导布辊5,进布导布辊4分布在进布口2处与进布口2相对应,出布导布辊5分布在出布口3处与出布口3相对应,这样布匹在进布和出布时可以使布匹与每个组件均接触,带动布匹向前进布,在进布的过程中由进布口通过进布导布辊4进行进布,然后经过网孔辊组件10的穿透冲洗以及齿槽辊组件11的湍流振荡冲洗后通过出布导布辊5经出布口3出布。

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