一种布料的轧染设备的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别是指一种布料的轧染设备。

背景技术：

布料染色后，需经过烘箱进行烘干处理。中国专利申请公开说明书CN 2815084 Y公开的功能性印染布的后整理装置中，包括了相互独立设置的预烘箱和焙烘箱，工作时，染色的布料依次经过预烘箱和焙烘箱进行烘干。该种用于染布工艺的烘箱装置，由于预烘箱和焙烘箱相互独立，布料需先导出预烘箱，而后进入焙烘箱内，然而，随着布料由预烘箱导出的过程中，会造成热量的流失，热量利用率低，为保证布料的烘干效果，烘箱装置耗能大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料的轧染设备。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种布料的轧染设备，包括沿布料行进方向依次并列设置的进布机构、染色槽、轧水装置、机头探边张紧机构、烘箱装置和落布机构，染色槽内置有染色液，工作时布料由染色液内穿过，轧水装置包括纵向并列且辊表面相切的两水平辊，工作时布料由两水平辊间穿过，烘箱装置包括沿布料运行方向依次设置的预烘箱和焙烘箱，预烘箱和焙烘箱内分布有若干辊轴相互平行的导布辊，工作时布料位于导布辊上传导，预烘箱和焙烘箱间设有两端分别与预烘箱、焙烘箱邻接的过渡箱，工作时布料由过渡箱内穿过。

进一步地，过渡箱的侧壁为可活动侧壁。如此，方便人工进出过渡箱内，对烘箱装置进行检修，进而使得检修工作更加便利。

进一步地，预烘箱内导布辊上的布料，其行程路径为由下而上的蛇形，焙烘箱内导布辊上的布料，其行程路径为由上而下的蛇形。相比预烘箱内布料的行程路径为由上而下的蛇形，焙烘箱内布料的行程路径为由下而上的蛇形的结构，本实用新型的这一设置，可使刚进入预烘箱内湿度较高的布料于预烘箱的下部，随着逐渐的烘干，湿度较低的布料移动至预烘箱的上部，如此，可有效避免烘干过程中，位于预烘箱上部的布料向下滴水，而造成下部的布料二次浸湿，进而使烘箱装置具有更高的烘干效率。

进一步地，预烘箱和焙烘箱内所有的导布辊上套设有同一链条。预烘箱和焙烘箱内导布辊在同一链条的传动下转动，即预烘箱和焙烘箱共用同一传动机构，预烘箱和焙烘箱内导布辊的传动结构更简单，且传统预烘箱和焙烘箱内导布辊独立传动，预烘箱和焙烘箱内导布辊传动速度难以确保一致，而本实用新型预烘箱和焙烘箱内通过链条同一传动的导布辊，其传动速度完全一致，即运行同步率更高。

进一步地，烘箱装置和落布机构间设有冷风箱。相比经烘箱装置烘干后，布料于自然风下冷却，本实用新型设置的冷风箱，可实现布料的快速、高效冷却。

本实用新型布料的轧染设备，布料由进布架导入，而后依次经过染色槽的浸润着色、轧水装置的去染色液、机头探边张紧机构的张紧和烘箱装置的烘干后，由落布机构导出收布，该布料的轧染设备，烘箱装置包括预烘箱和焙烘箱，通过在预烘箱和焙烘箱间设置过渡箱，使得染色的布料由预烘箱导出后、进入焙烘箱前，位于预烘箱和焙烘箱间的过渡箱内，而非直接爆露于大气中，如此，以避免因直接爆露于大气中而造成热量的流失，这大大提高了热量利用率，节省了烘箱装置的能耗。

附图说明

图1为本实用新型布料的轧染设备不包括链条的结构示意图；

图2为本实用新型布料的轧染设备的烘箱装置不包括布料的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种布料的轧染设备，包括沿布料行进方向依次并列设置的进布机构1、染色槽2、轧水装置3、机头探边张紧机构4、烘箱装置5和落布机构6，染色槽2内置有染色液21，工作时布料10由染色液21内穿过，轧水装置3包括纵向并列且辊表面相切的两水平辊31，工作时布料10由两水平辊31间穿过，烘箱装置5包括沿布料10运行方向依次设置的预烘箱51和焙烘箱52，预烘箱51和焙烘箱52内分布有若干辊轴相互平行的导布辊53，工作时布料10位于导布辊53上传导，预烘箱51和焙烘箱52间设有两端分别与预烘箱51、焙烘箱52邻接的过渡箱54，工作时布料10由过渡箱54内穿过。预烘箱51内导布辊53上的布料10，其行程路径为由下而上的蛇形，焙烘箱52内导布辊53上的布料10，其行程路径为由上而下的蛇形。预烘箱51和焙烘箱52内所有的导布辊53上套设有同一链条55。烘箱装置5和落布机构6间设有冷风箱7。

本实用新型布料的轧染设备，工作时，布料10由进布架1导入，而后依次经过染色槽2的浸润着色、轧水装置3的去染色液、机头探边张紧4的张紧和烘箱装置5的烘干后，由落布机构6导出收布。进布架1用于将布料导入轨染设备内；染色槽2内置有染色液，布料10浸润于染色槽2内的染色液内，以进行染色；由染色槽2内导出布料10上含置大量的染色液，轧水装置3即用于将这些染色液去除，具体地，布料10由两水平辊31间穿过，从而将布料10中的染色液挤出；烘箱装置5前的机头探边张紧机构4则用于布料10的张紧，以便布料可由预烘箱51和焙烘箱52内的导布辊53带动；烘箱装置5用于布料10的烘干；落布机构6用于将布料10导出。

本实用新型布料的轧染设备，烘箱装置5包括预烘箱51和焙烘箱52，布料10依次经过预烘箱51、过渡箱54和焙烘箱52进行烘干，通过在预烘箱51和焙烘箱52间设置过渡箱54，使得染色的布料10由预烘箱51导出后、进入焙烘箱52前，位于预烘箱51和焙烘箱52间的过渡箱54内，而非直接爆露于大气中，如此，以避免因直接爆露于大气中而造成热量的流失，这大大提高了热量利用率，节省了烘箱装置的能耗。

本实用新型布料的轧染设备，过渡箱54的侧壁可为固定不可开启侧壁，也可为活动侧壁，为方便人工进出过渡箱54内，对烘箱装置进行检修，进而使得检修工作更加便利，较佳地，过渡箱54侧部的板块54为可活动的板块；为使刚进入预烘箱51内湿度较高的布料10于预烘箱51的下部，随着逐渐的烘干，湿度较低的布料10移动至预烘箱51的上部，以有效避免烘干过程中，位于预烘箱51上部的布料10向下滴水，而造成下部的布料10二次浸湿，进而使烘箱装置具有更高的烘干效率，较佳地，预烘箱51内导布辊53上的布料10，其行程路径为由下而上的蛇形，焙烘箱52内导布辊53上的布料10，其行程路径为由上而下的蛇形；为使预烘箱51和焙烘箱52内导布辊53的传动结构更简单，且预烘箱51和焙烘箱52内导布辊53运行同步率更高，较佳地，预烘箱51和焙烘箱52内所有的导布辊53上套设有同一链条55；为实现布料10的快速、高效冷却，较佳地，烘箱装置5和落布机构6间设有冷风箱7。

本实用新型布料的轧染设备，预烘箱51和焙烘箱52可为两独立的箱体，也可为一体的箱体的两箱柜。