一种用于铅笔生产的自动化热转印设备的制作方法

本实用新型属于铅笔加工技术领域，尤其涉及一种用于铅笔生产的自动化热转印设备。

背景技术：

热转印是一项新兴的印刷工艺，广泛应用于铅笔加工技术领域中。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在铅笔表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

在铅笔转印加工过程中，存在转印效率低的问题，不能进行大批量转印工作，而且花膜会出现褶皱，一般通过设置调节转辊和带有阻尼功能的放卷转轮来调节花膜的平整度和松弛度，还需要人工辅助的手段来降低转印的次品率，人工强度大，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于铅笔生产的自动化热转印设备，具有结构简单，安全稳定，可完成大批量转印工作，转印效率高，转印效果好，实用性强的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于铅笔生产的自动化热转印设备，其特征在于：包括工作平台、机架和烫印机构，机架设于工作平台上，烫印机构活动在机架上，机架上设有固定基座，固定基座上设有驱动机构，驱动机构连接烫印机构，工作平台上分别设有送膜机构、收膜机构和置物模座，置物模座位于送膜机构与收膜机构之间，置物模座上均匀分布有弧形凹槽，送膜机构包括第一基座、送膜辊和张力调节组件，送膜辊设于第一基座上，第一基座活动连接张力调节组件，第一基座上设有锁紧钮，锁紧钮将张力调节组件固定在第一基座上；该热转印设备具有结构简单，安全稳定，可完成大批量转印工作，转印效率高，转印效果好，实用性强的优点。

进一步，烫印机构包括壳体、热压辊和加热器，加热器设于壳体的一侧，热压辊设于壳体内，加热器连接热压辊，壳体活动在机架上，加热器加热热压辊，热压辊在驱动机构的带动下，对送膜机构和收膜机构之间的花膜进行烫压，将花膜上的图案压烫到铅笔表面，以达到装饰或标志的目的。

进一步，机架上设有滑槽，壳体的一侧设有定位凸起，定位凸起与滑槽相对应，定位凸起起到定向滑行的作用，不会发生位移偏差，保证壳体在机架上稳定运动。

进一步，张力调节组件包括固定杆和导向辊，导向辊设于固定杆之间，固定杆设于第一基座的两侧，张力调节组件的倾角可手动调节，调节完毕后用锁紧钮锁紧固定，人性化设计，满足使用者的需求。

进一步，收膜机构包括第二基座、收膜辊和张力调节辊，收膜辊设于第二基座上，第二基座活动连接张力调节辊，在热转印过程中，张力调节辊会根据花膜受到热压辊的压力大小，自动改变其倾角，从而改变对花膜的张力调节作用，实用性强。

进一步，机架的一侧设有照明装置，照明装置包括控制盒、照明灯头和开关，照明灯头和开关分别设于控制盒上，开关控制照明灯头，控制盒设于机架上，照明装置能够帮助工作人员看清花膜转印在铅笔上的效果，便于调节张力调节组件的倾角，改变花膜的松弛度，提高转印效果。

进一步，驱动机构包括气缸和活塞杆，活塞杆设于气缸上，活塞杆的一端连接烫印机构，气缸带动活塞杆做伸缩直线运动，烫印机构在活塞杆的带动下做升降运动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

在转印工作前，先将待热转印的铅笔放置在置物模座的弧形凹槽内，然后将送膜辊上的花膜绕过导向辊和张力调节辊，收拢在收膜辊上，然后驱动机构执行动作，气缸带动活塞杆向下运动，壳体跟着活塞杆向下滑行在机架上，经加热器加热后的热压辊也跟着向下运动，当热压辊接触到花膜时，继续下压，压至接触到铅笔的表面，花膜上的图案在热压辊的烫压作用下，被转印在铅笔表面，以达到装饰或标志的目的，整个过程安全稳定，简单有效，转印效率高，转印效果好；在热转印工作中，配合照明装置，工作人员能看清花膜转印在铅笔上的效果，手动调节张力调节组件的倾角，调节完毕后用锁紧钮锁紧固定，改变花膜的松弛度，提高转印效果；本实用新型具有结构简单，安全稳定，可完成大批量转印工作，转印效率高，转印效果好，实用性强的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于铅笔生产的自动化热转印设备的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构和烫印机构连接的结构示意图；

图3为本实用新型中送膜机构的结构示意图；

图4为本实用新型中收膜机构的结构示意图；

图5为本实用新型中照明装置的结构示意图；

图6为本实用新型中置物模座的结构示意图。

图中：1-工作平台；2-机架；3-烫印机构；4-固定基座；5-驱动机构；6-气缸；7-活塞杆；8-壳体；9-热压辊；10-加热器；11-滑槽；12-定位凸起；13-送膜机构；14-收膜机构；15-置物模座；16-弧形凹槽；17-第一基座；18-送膜辊；19-张力调节组件；20-固定杆；21-导向辊；22-锁紧钮；23-第二基座；24-收膜辊；25-张力调节辊；26-照明装置；27-控制盒；28-照明灯头；29-开关。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于铅笔生产的自动化热转印设备，包括工作平台1、机架2和烫印机构3，机架2设于工作平台1上，烫印机构3活动在机架2上，机架2上设有固定基座4，固定基座4上设有驱动机构5，驱动机构5包括气缸6和活塞杆7，活塞杆7设于气缸6上，烫印机构3包括壳体8、热压辊9和加热器10，加热器10设于壳体8的一侧，热压辊9设于壳体8内，加热器10连接热压辊9，加热器10用于加热热压辊9，活塞杆7的一端连接壳体8，气缸6带动活塞杆7做伸缩直线运动，壳体8在活塞杆7的带动下运动，热压辊9跟着运动。机架2上设有滑槽11，壳体8的一侧设有定位凸起12，定位凸起12与滑槽11相对应，在壳体8运动过程中，定位凸起12起到定向滑行的作用，不会发生位移偏差，保证壳体8在机架2上稳定运动。

工作平台1上分别设有送膜机构13、收膜机构14和置物模座15，置物模座15位于送膜机构13与收膜机构14之间，送膜机构13与收膜机构14分别位于机架2的两侧。置物模座15上均匀分布有弧形凹槽16，将待转印的铅笔放置在弧形凹槽16内，不会发生随意滑动。送膜机构13包括第一基座17、送膜辊18和张力调节组件19，送膜辊18设于第一基座17上，第一基座17活动连接张力调节组件19，张力调节组件19包括固定杆20和导向辊21，导向辊21设于固定杆20之间，固定杆20设于第一基座17的两侧，第一基座17上设有锁紧钮22，锁紧钮22将固定杆20固定在第一基座17上，张力调节组件19的倾角可手动调节，调节完毕后用锁紧钮22锁紧固定，人性化设计，满足使用者的需求。收膜机构14包括第二基座23、收膜辊24和张力调节辊25，收膜辊24设于第二基座23上，第二基座23活动连接张力调节辊25，在热转印过程中，张力调节辊25会根据花膜受到热压辊9的压力大小，自动改变其倾角，从而改变对花膜的张力调节作用，实用性强。

机架2的一侧设有照明装置26，照明装置26包括控制盒27、照明灯头28和开关29，照明灯头28和开关29分别设于控制盒27上，开关29控制照明灯头28，控制盒27设于机架2上，照明装置26能够帮助工作人员看清花膜转印在铅笔上的效果，便于调节张力调节组件19的倾角，改变花膜的松弛度，提高转印效果。

在转印工作前，先将待热转印的铅笔放置在置物模座15的弧形凹槽16内，然后将送膜辊18上的花膜绕过导向辊21和张力调节辊25，收拢在收膜辊24上，然后驱动机构5执行动作，气缸6带动活塞杆7向下运动，壳体8跟着活塞杆7向下滑行在机架2上，经加热器10加热后的热压辊9也跟着向下运动，当热压辊9接触到花膜时，继续下压，压至接触到铅笔的表面，花膜上的图案在热压辊9的烫压作用下，被转印在铅笔表面，以达到装饰或标志的目的，整个过程安全稳定，简单有效，转印效率高，转印效果好；在热转印工作中，配合照明装置26，工作人员能看清花膜转印在铅笔上的效果，手动调节张力调节组件19的倾角，调节完毕后用锁紧钮22锁紧固定，改变花膜的松弛度，提高转印效果；本实用新型具有结构简单，安全稳定，可完成大批量转印工作，转印效率高，转印效果好，实用性强的优点。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。