一种织机的纬纱喂入系统的制作方法

本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种织机的纬纱喂入系统。

背景技术：

众所周知，纬纱喂入系统其主要包括过线器、导纱器，纬纱经过过线器和导纱器进入织机，当完成一条纬纱交织后，进行剪切，然后下一纬纱继续交织，重复此过程，可实现布的织造。

然而，纬纱在交织和剪切过程，若出现过度张紧或过度松弛，都会影响织布过程和织布效果，因此，不良率十分的高；同时，纱线容易在经过过线器时，也容易发生断纱。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的纬纱喂入系统。其能够保证进入织机中的纬纱一直处于平稳的状态，使得纬纱更加的平直，从而提高所织布的品质，同时减少纱线在过线器处断纱的概率，便于纱线的输送。

为达到上述目的，本实用新型提供一种织机的纬纱喂入系统，其包括过线器、导纱器，其中过线器包括穿纱板、位于穿纱板中部且水平延伸的穿纱管，该穿纱管内部设有供纬纱穿过的过线孔，纬纱喂入系统还包括设置在过线器与导纱器之间的纱线松紧调节装置、设置在穿纱管上且设有与过线孔相连通的气体通道、以及供气单元，其中自气体通道排出的气体流向与纬纱自穿纱管内移动的方向相同。

优选地，气体通道包括主道、与主道相连通的辅道，其中辅道有一条或多条，且每条辅道的中心线与过线孔的中心线之间形成的夹角为15°～60°。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，纱线松紧调节装置包括固定设置在穿纱板上的过线架、水平设置在过线架上的第一过线通道管、位于第一过线通道管的两端能够张紧或收放纬纱以使得位于织机内部的纬纱保持平直状态的辅助架、用于驱动辅助架往复运动的驱动机构，其中辅助架上也设有供纬纱通过的第二过线通道管，当位于织机内部的纬纱松弛时，辅助架将进入导纱器的纬纱往外拉，第一过线通道管和第二过线通道管相对错位设置；当位于织机内部的纬纱张紧时，辅助架释放纬纱，第一过线通道管和第二过线通道管位 于同一条直线上。

优选地，辅助架呈开口朝上的U形，且沿着竖直方向上下运动。同时，往复摆动、以及前后运动均可以。

进一步的，第二过线通道管分别水平的设置在U形上部两侧。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动机构包括定位滑套、位于辅助架底部且能够沿着竖直方向活动地设置在定位滑套内的顶杆、以及驱动顶杆上下运动的动力单元。

优选地，动力单元包括位于顶杆下方的驱动轮、位于驱动轮外周多个顶块、以及驱动电机，其中当顶块将顶杆向上顶时，纬纱处于收紧状态；当顶块与所述的顶杆脱离时，顶杆和辅助架在自重下向下运动，纬纱处于放松状态。

优选地，多个顶块绕着驱动轮的周向均匀分布。本例中，顶块有四个。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在辅助架和定位滑套之间还设有拉簧，当顶杆向上运动时，拉簧被拉伸；当顶杆向下运动时，拉簧逐渐复位。防止顶杆的下端部冲击驱动轮，延长动力单元的使用寿命。

优选地，拉簧套设在所述顶杆的外周。

此外，过线架包括左端部固定设置在穿纱板上、右端部水平延伸的第一支杆；自第一支杆的右端部向下延伸的第二支杆，第一过线通道管水平设置在第二支杆的下端部。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型能够保证进入织机中的纬纱一直处于平稳的状态，使得纬纱更加的平直，从而提高所织布的品质，同时减少纱线在过线器处断纱的概率，便于纱线的输送。

附图说明

图1为本实用新型纬纱喂入系统的结构示意图(局部剖视)；

图2为图1中C处的放大示意图；

附图中：1、过线器；2、导纱器；A、纱线松紧调节装置；B、气体通道；B1、主道；B2、辅道；3、过线架；31、第一支杆；32、第二支杆；4、第一过线通道管；5、辅助架；6、驱动机构；60、定位滑套；61、顶杆；62、动力单元；620、驱动轮；621、顶块；7、第二过线通道管；8、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的织机的纬纱喂入系统，其包括过线器1、导纱器2，其中过线器1包括穿纱板10、位于穿纱板10中部且水平延伸的穿纱管11，该穿纱管11内部设有供纬纱穿过的过线孔110，纬纱喂入系统还包括设置在过线器1与导纱器2之间的纱线松紧调节装置A、设置在穿纱管11上且设有与过线孔110相连通的气体通道B、以及供气单元，其中自气体通道B排出的气体流向与纬纱自穿纱管11内移动的方向相同。

具体的，气体通道B包括主道B1、与主道B1相连通的辅道B2，其中辅道B2有一条或多条，且每条辅道B2的中心线与过线孔110的中心线之间形成的夹角为15°～60°。

本例中，辅道B2有三条，且形成夹角分别为60°、30°、15°。

具体的，纱线松紧调节装置A包括固定设置在穿纱板10上的过线架3、水平设置在过线架3上的第一过线通道管4、位于第一过线通道管4的两端能够张紧或收放纬纱以使得位于织机内部的纬纱保持平直状态的辅助架5、用于驱动所述辅助架5往复运动的驱动机构6，其中辅助架5上也设有供纬纱通过的第二过线通道管7，当位于织机内部的纬纱松弛时，辅助架5将进入导纱器2的纬纱往外拉，此时位于辅助架5和过线架3上的第一过线通道管4和第二过线通道管7相对错位设置；当位于织机内部的纬纱张紧时，辅助架5释放纬纱，此时位于辅助架5和过线架3上的第一过线通道管4和第二过线通道管7位于同一条直线上。

过线架3包括左端部固定设置在穿纱板10上、右端部水平延伸的第一支杆31；自第一支杆31的右端部向下延伸的第二支杆32，第一过线通道管4水平设置在第二支杆32的下端部。

辅助架5呈开口朝上的U形，且沿着竖直方向上下运动。同时，往复摆动、以及前后运动均可以。

第二过线通道管7分别水平的设置在U形上部两侧。

驱动机构6包括定位滑套60、位于辅助架5底部且能够沿着竖直方向活动地设置在定位滑套内的顶杆61、以及驱动顶杆61上下运动的动力单元62。

动力单元62包括位于顶杆61下方的驱动轮620、位于驱动轮620外周多个顶块621、以及驱动电机，其中当顶块621将顶杆61向上顶时，纬纱处于收 紧状态；当顶块621与顶杆61脱离时，顶杆61和辅助架5在自重下向下运动，纬纱处于放松状态。

具体的，多个顶块621绕着驱动轮620的周向均匀分布。本例中，顶块621有四个。

同时，本例中，在辅助架5和定位滑套60之间还设有拉簧8，当顶杆61向上运动时，拉簧8被拉伸；当顶杆61向下运动时，拉簧8逐渐复位。防止顶杆61的下端部冲击驱动轮620，延长动力单元62的使用寿命。

具体的，拉簧8套设在顶杆61的外周。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。