一种超轻防弹布及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种超轻防弹布，其特征在于：其各组分所占质量百分比如下：

2.一种超轻防弹布的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、以改性碳纤维长丝为中心芯线，以改性超高分子量聚乙烯为中间包覆层，以醋酸纤维为外包覆层，制备包芯纱；

步骤二、将改性芳纶1414、改性超高分子量聚乙烯、石墨烯纤维和醋酸纤维混纺，制得混纺纱；

步骤三、将步骤一所制备的包芯纱与步骤二所制备的混纺纱机织成布；其中，经纱按1根包芯纱配1根混纺纱的顺序排列，纬纱按1根包芯纱配2根混纺纱的顺序排列，即得超轻防弹布。

3.如权利要求1所述的防弹布或权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述改性碳纤维长丝制备方法为：将碳纤维长丝置于N-甲基吡咯烷酮溶液中，并向N-甲基吡咯烷酮溶液中加入对苯二胺和均苯四甲酸二酐；N-甲基吡咯烷酮、对苯二胺与均苯四甲酸二酐的摩尔比为1.02:1，100～170℃反应0.5～8小时后，取出，继而于100～300℃下干燥0.5～15小时，制得改性碳纤维长丝。

4.如权利要求1所述的防弹布或权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述改性超高分子量聚乙烯制备方法为：将超高分子量聚乙烯在5～20℃的浓硫酸溶液中浸渍10～80秒后取出，清水洗涤干燥后，置于氧化石墨烯溶液中，浸渍1～10分钟后，取出干燥，继而置于80～300℃乙醇蒸汽中，10～200分钟后，取出干燥，即得改性超高分子量聚乙烯。

5.如权利要求1所述的防弹布或权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述改性芳纶1414制备方法为：将芳纶1414用N,N-二甲基乙酰胺溶液进行润湿后，在50～150℃温度下处理1～30分钟，清水洗涤后进行干燥，继而置于氧化石墨烯溶液中，浸渍2～15分钟后，取出干燥，继而置于80～300℃乙醇蒸汽中，10～150分钟后，取出干燥，即得改性芳纶1414。

6.如权利要求2所述的一种超轻防弹布的制备方法，其特征在于：步骤一所述改性碳纤维长丝、改性超高分子量聚乙烯、醋酸纤维质量比为(10～30)：(5～30)：(5～15)。

7.如权利要求2所述的一种超轻防弹布的制备方法，其特征在于：步骤一所述中间包覆层纤维和中心芯线的螺旋夹角为15°～25°，外包覆层纤维和中心芯线的螺旋夹角为55°～85°。

8.如权利要求2所述的一种超轻防弹布的制备方法，其特征在于：步骤二所述改性芳纶1414、改性超高分子量聚乙烯、石墨烯纤维和醋酸纤维的质量比为(10～40)：(3～37)：(5～25)：(3～22)。