一种高性能环保涤塔夫面料的制作方法

本发明属于日常生活技术领域，涉及一种高性能环保涤塔夫面料。本发明还公开了一种高性能环保涤塔夫面料的涂层装置，属于机械技术领域。

背景技术：

涤塔夫是一种常用的面料，又称为塔夫绢，常用作制成外衣、膝盖绸、羽绒被套料和高级伞绸等纺织用品。涤塔夫面料外观光亮，手感光滑，可作为多种服装类产品的面料。且涤塔夫由粗细均匀的单丝构成，不易扯断，而且富有弹性。经过涂层处理后，可具有质地轻薄、耐穿易洗等有点，一般作为各类服装及箱包的衬里辅料等。

在将涤塔夫用作服装、箱包或帐篷里料时，为应对更好的环境或者更好的达到保护作用，要求涤塔夫面料具有遮光或者防水作用，以实现上述功能。目前为了实现防水功能，一般采用的是在面料上涂上防水涂层，而采用的方式是直接在面料上形成一层超薄的涂层，以放置水进入面料，现有的防水涂层由于没有渗入面料内，在使用一段时间后涂层会被磨损，导致面料失去防水功能。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，本发明解决的第一个技术问题是提供防水性能使用寿命更长的涤塔夫面料；本发明解决的第二个技术问题是如何提高涤塔夫面料的涂层效果。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种高性能环保涤塔夫面料，包括由经纱和纬纱交织而成的基布，其特征在于，所述经纱采用20D的再生涤纶丝，所述纬纱采用50D的再生涤纶丝，所述基布上涂有防水涂层，所述防水涂层渗入经纱和纬纱之间的间隙。

采用再生涤纶丝来编织涤塔夫面料能实现面料环保的要求，防水涂层渗入经纱和纬纱之间的间隙，使得涂层不易被磨损，使得面料防水性能的使用寿命更长。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种高性能环保涤塔夫面料的涂层装置，包括机架，所述机架上设有放布辊筒和收布辊筒，所述收布辊筒位于放布辊筒的正上方，其特征在于，所述机架上还固定有工作台和安装架，所述工作台位于收布辊筒的正上方，所述工作台的上台面上开有让位凹槽，所述让位凹槽内设有涂料板，所述涂料板和让位凹槽的槽底面之间设有若干支撑弹簧，所述涂料板在支撑弹簧的作用下其上板面与工作台的上台面齐平，所述涂料板的下板面上固定有振动器，所述安装架位于工作台的正上方，所述安装架上固定有涂料桶和若干压料架，所述涂料桶位于安装架的一端且涂料桶的出料口朝向涂料板，所述压料架能相对安装架上下滑动，所述压料架的下端固定有压料板，所述压料板和压料架之间设有使得压料板始终具有与涂料板贴靠趋势的压料弹簧，所述工作台的两端均具有向下且向内侧弯折的衔接板，所述衔接板呈圆环形，所述工作台和衔接板之间形成烘干腔，所述烘干腔内设有能将面料上的涂料烘干的烘干结构。

使用时，需要涂层的布料成卷放置在放布辊筒上，布料通过工作台上的衔接板平滑的过渡到工作台的上台面上并贴合在上台面上，布料再依次通过涂料板、衔接板、烘干腔被成卷回收至收布辊筒上，在此过程中，通过涂料桶将涂料涂至面料上，涂有涂料的面料在经过涂料板时，由于涂料板在振动器的作用下会上下振动，且在涂料板振动时压料板在压料弹簧的作用也随之振动，压料板和涂料板会不断冲击位于两者之间的面料，通过冲击使得面料上的涂料进入面料中经纱和纬纱之间的间隙，提升涂层的防水效果，在通过多个压料板后面料中经纱和纬纱之间的间隙均被填充满涂料，使得面料上每一处的防水效果均相同；涂层完成的面料经过烘干腔，通过烘干腔中的烘干结构烘干面料，完成面料的涂层。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述烘干结构包括导向辊筒和若干烘灯，所述导向辊筒转动连接在机架上并位于烘干腔内，所述导向辊筒的周面与衔接板的周面相切，所述工作台的下台面以及衔接板的内周面上均固定有反光层，所述烘灯固定在工作台的下台面上并位于导向辊筒的上方。通过烘灯发出的光照射到经过导向辊筒的面料上将面料上的涂层烘干，反光层能将烘灯发出的光反射，避免工作台的热量过高，同时反射的光能照射到导向辊筒的面料上，提升导向辊筒的面料上涂层烘干的效率。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述工作台的下台面上还固定有集光罩，所述集光罩朝向导线辊筒并位于导向辊筒的正上方，所述烘灯位于集光罩内。集光罩使得烘灯发出的光能集中照射到经过导向辊筒的面料上，保证面料上的涂层在经过导向辊筒时被烘干。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述安装架上固定有至少两个压布辊筒，所述压布辊筒的下侧面与工作台的上台面齐平，至少有一个压布辊筒位于涂料桶和压料架之间。压布辊筒既能使得面料平整的通过工作台，同时也能将涂料均摊，使得涂料均匀的涂在面料上。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述涂料板的下板面上具有若干的定位杆，所述定位杆与支撑弹簧一一对应且定位杆插入对应的支撑弹簧。定位杆保证在压料板振动时弹簧不会移位。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述压料架包括若干根滑杆，所述滑杆穿过安装架并能相对安装架上下自由滑动，所述压料板固定在若干滑杆的下端，所述压料板的下边沿均开有弧形倒角。弧形倒角能避免压料板伤害面料，使得面料能顺畅的通过压料板。

在上述的高性能环保涤塔夫面料的涂层装置中，所述压料板呈矩形，所述压料板的四个侧面均与让位凹槽的槽壁贴靠。该结构保证压料板在上下方向上振动。

与现有技术相比，本高性能环保涤塔夫面料的涂层装置具有使得涤塔夫面料防水性能更佳的优点。

附图说明

图1是本高性能环保涤塔夫面料的涂层装置的结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、机架；11、放布辊筒；12、收布辊筒；2、工作台；21、让位凹槽；22、涂料板；23、定位杆；24、支撑弹簧；25、振动器；26、衔接板；3、安装架；31、涂料桶；32、压料架；321、滑杆；322、压料板；323、压料弹簧；4、烘干腔；41、导向辊筒；42、烘灯；43、反光层；44、集光罩；5、压布辊筒；6、面料。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

高性能环保涤塔夫面料包括由经纱和纬纱交织而成的基布，经纱采用20D的再生涤纶丝，纬纱采用50D的再生涤纶丝，基布上涂有防水涂层，所述防水涂层渗入经纱和纬纱之间的间隙。

上述高性能环保涤塔夫面料中的涂层通过涂层装置进行涂层，具体来说，如图1和图2所示，涂层装置包括机架1，机架1上设有放布辊筒11和收布辊筒12，收布辊筒12位于放布辊筒11的正上方，机架1上还固定有工作台2和安装架3，工作台2位于收布辊筒12的正上方，工作台2的上台面上开有让位凹槽21，让位凹槽21内设有涂料板22，压料板322呈矩形，压料板322的四个侧面均与让位凹槽21的槽壁贴靠，涂料板22和让位凹槽21的槽底面之间设有若干支撑弹簧24，涂料板22的下板面上具有若干的定位杆23，定位杆23与支撑弹簧24一一对应且定位杆23插入对应的支撑弹簧24。涂料板22在支撑弹簧24的作用下其上板面与工作台2的上台面齐平，涂料板22的下板面上固定有振动器25，所述安装架3位于工作台2的正上方，安装架3上固定有涂料桶31和若干压料架32，涂料桶31位于安装架3的一端且涂料桶31的出料口朝向涂料板22，压料架32包括若干根滑杆321，滑杆321穿过安装架3并能相对安装架3上下自由滑动，压料板322固定在若干滑杆321的下端，压料板322的下边沿均开有弧形倒角，压料板322和压料架32之间设有使得压料板322始终具有与涂料板22贴靠趋势的压料弹簧323，工作台2的两端均具有向下且向内侧弯折的衔接板26，衔接板26呈圆环形，工作台2和衔接板26之间形成烘干腔4，烘干腔4内设有能将面料6上的涂料烘干的烘干结构。

烘干结构包括导向辊筒41和若干烘灯42，导向辊筒41转动连接在机架1上并位于烘干腔4内，导向辊筒41的周面与衔接板26的周面相切，工作台2的下台面以及衔接板26的内周面上均固定有反光层43，烘灯42固定在工作台2的下台面上并位于导向辊筒41的上方。工作台2的下台面上还固定有集光罩44，集光罩44朝向导线辊筒并位于导向辊筒41的正上方，烘灯42位于集光罩44内。通过烘灯42发出的光照射到经过导向辊筒41的面料6上将面料6上的涂层烘干，反光层43能将烘灯42发出的光反射，避免工作台2的热量过高，同时反射的光能照射到导向辊筒41的面料6上，提升导向辊筒41的面料6上涂层烘干的效率。

安装架3上固定有至少两个压布辊筒5，压布辊筒5的下侧面与工作台2的上台面齐平，至少有一个压布辊筒5位于涂料桶31和压料架32之间。压布辊筒5既能使得面料6平整的通过工作台2，同时也能将涂料均摊，使得涂料均匀的涂在面料6上。

使用时，需要涂层的布料成卷放置在放布辊筒11上，布料通过工作台2上的衔接板26平滑的过渡到工作台2的上台面上并贴合在上台面上，布料再依次通过涂料板22、衔接板26、烘干腔4被成卷回收至收布辊筒12上，在此过程中，通过涂料桶31将涂料涂至面料6上，涂有涂料的面料6在经过涂料板22时，由于涂料板22在振动器25的作用下会上下振动，且在涂料板22振动时压料板322在压料弹簧323的作用也随之振动，压料板322和涂料板22会不断冲击位于两者之间的面料6，通过冲击使得面料6上的涂料进入面料6中经纱和纬纱之间的间隙，提升涂层的防水效果，在通过多个压料板322后面料6中经纱和纬纱之间的间隙均被填充满涂料，使得面料6上每一处的防水效果均相同；涂层完成的面料6经过烘干腔4，通过烘干腔4中的烘灯42烘干面料6，完成面料6的涂层。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。