一种军民融合电磁波防护帆布的制备工艺的制作方法

文档序号:12417320阅读:451来源:国知局

本发明涉及纺织领域,具体涉及一种军民融合电磁波防护帆布的制备工艺。



背景技术:

随着科学技术的飞速发展,人类已经进入了信息化时代,移动电话、电脑、复印机、微波炉等产品日益普及,在方便人们生活的同时,也给人们带来危害。电子设备和家用电器在使用过程中都会产生不同波长和频率的电磁波,这些电磁波无色、无味、看不见也摸不着,但穿透力强、生物作用大,已成为继大气污染、水污染、噪音污染之后的第四大污染。据安全专家证实,电磁波的脉冲辐射会引起人的心血管系统、内分泌系统、神经系统、生殖系统、免疫系统的功能损伤,特别是对大脑细胞有很大的伤害。因此,在国家对进入市场的电子产品实行电磁屏蔽检测制度的同时,开发生产电磁波防护服有着极为重要的意义。随着人类对健康生活和工作要求的提高,同时也因为越来越多的家用和工业辐射产品的增加,防辐射产品在服装方面的应用越来越广,如军队、医院、特殊工种等全身都需要屏蔽辐射的危害。

防辐射布料大致有五种,市场上较流行的有多元素面料、铜/镍离子面料、银纤维面料、单向防静电面料、金属纤维防辐射面料等,其中金属纤维防辐射面料是用的最广的一种。

金属纤维面料具有透气性好、着色容易、耐洗涤等优点,是目前民用服装市场上最常用的面料;多元素面料通常也叫纳米面料,该种面料成本高,不能洗涤,但理论效果比较好,一般可用作服装的夹层屏蔽材料。

不锈钢差别化纤维混纺纱是一种新型纺纱形式,纺纱过程较普通纺纱复杂,且工艺要求更加精细,挡车工技术水平及质量意识要求更加严格。不锈钢纤维物理性质不同于普通纤维,它具有较好的导电性能,目前的工艺存在问题易出现漏电、导电的问题,会损坏电气元件及设备,严重者危及人身安全。而且目前工艺制备出来的布料质量体积大、成本高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种军民融合电磁波防护帆布的制备工艺。所述工艺制备得到的防电磁波辐射帆布重量轻、体积小而且价格方面比较低,在军需品方面有很大空间。

本发明采用以下技术方案

一种军民融合电磁波防护帆布的制备工艺,所述军民融合电磁波防护帆布用天然棉纤维、合成纤维涤纶短纤与不锈钢金属短纤维混纺交织制作而成,包括不锈钢纤维长丝束的剪切工序、不锈钢纤维混纺纱并条工序、不锈钢纤维混纺纱粗纱工序、不锈钢纤维混纺纱细纱工序、不锈钢纤维混纺纱络筒工序;其中

牵切主要工艺参数为:

1、梳棉生条定量:

T:25g/5m C:20g/5m

2、预并条定量:

①、JC:19.3g/5m

②、T:18.8g/5m

③、S:30g/5m

3、一并(JWF1310):

①、喂入方式:4T+2S

②、排列:

○ ● ○ ○ ● ○

T S T T S T

③、牵伸齿Q/G:50/48

④、微调齿:C3

⑤、调节环:Φ12

⑥、皮辊压力(前*中*后):330*380*340(N)

⑦、马达盘:Φ150

⑧、主轴盘:Φ140

⑨、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑩、罗拉隔距:12*20

⑪、定量:20.6g/5m

4、二并(JWF130):

①、喂入方式:5T/S+3JC

②、排列:

○ ● ○ ○ ● ○ ● ○

JC JC JC

③、牵伸齿Q/G:54/44

④、微调齿:2B

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ150

⑦、主轴盘:Φ140

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、皮辊压力:320(N)*340(N)*330(N)

⑩、罗拉隔距:12*20

⑪、定量:20g/5m

5、三并(FA305C):

①、喂入方式:8根二并条喂入

②、总牵伸齿(G/F):21/19

③、轻重齿/冠牙(T/S):47-/89

④、后牵伸齿(Y/X):59/45

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ164

⑦、主轴盘:Φ138

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、罗拉隔距:14*18

⑩、定量:20g/5m

6、四并(FA305C):

①、喂入方式:8根三并条喂入

②、总牵伸齿(G/F):21/19

③、轻重牙/冠牙(T/S):45+/89

④、后牵伸牙(Y/X):49/55

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ138

⑦、主轴盘:Φ138

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、罗拉隔距:14*18

⑩、定量:21g/5m

7、粗纱(FA458):

①、罗拉隔距:10*28*38

②、隔距块:5.0mm

③、轻重牙/底牙(Z7/Z6):35/69

④、后牵伸牙Z8:35T

⑤、捻度阶段牙Z1/Z2:103/70

⑥、中心牙(Z3):38T

⑦、捻度:2.92

⑧、锭速:600rpm

⑨、马达盘:Φ170

⑩、主轴盘:Φ190

⑪、卷绕牙:37T

⑫、高低牙:28/39

⑬、定长:2800M

⑭、定量:5.5g/10m

8、细纱(FA506):

①、总牵伸牙(ZK/ZJ):62/44

②、总牵伸牙(ZZ/ZD):79/38

③、后区牵伸牙(ZH/ZM):60/60

④、中心牙(ZC):33T

⑤、卷绕牙(ZF/ZG):64/58

⑥、主轴盘:Φ240

⑦、马达盘:Φ160

⑧、钢丝圈:6903 1#

⑨、钢领:PG、5442

⑩、钳口:3.5mm

⑪、隔距:19*36

9、自络:

N 350%

S 200% 2.0cm CP+11%

L 50% 45.0cm CM-11%

H1 280% 1.2cm C 2.00m

H2 180% 1.9cm CCP+13%

H3 120% 2.4cm CCM-13%

T -30% 75.0cm CC 2.00m

H1 -70% 0.3cm JP+100% 4cm

H2 -60% 2.5cm JM-40%

H3 -45% 10cm V 70%

H4 -35% 35cm。

本发明具有以下优点:本发明工艺制备得到的电磁波防护帆布重量轻、体积小而且价格方面比较低,是合适的屏蔽织物织造所需要的纱线原材料,不仅在一定频率范围内对电磁波具有突出的反射性能,而且还能避免漏电、导电等问题造成设备损坏。

具体实施方式

为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

一种电磁波防护帆布制备工艺,所述防电磁波辐射织物用天然棉纤维、合成纤维涤纶短纤与不锈钢金属短纤维混纺交织制作而成,含有生产不锈钢纤维25%,棉35%,涤纶40%包括不锈钢纤维长丝束的剪切工序、不锈钢纤维混纺纱并条工序、不锈钢纤维混纺纱粗纱工序、不锈钢纤维混纺纱细纱工序、不锈钢纤维混纺纱络筒工序;其中

牵切主要工艺参数为:

1、梳棉生条定量:

T:25g/5m C:20g/5m

2、预并条定量:

①、JC:19.3g/5m

②、T:18.8g/5m

③、S:30g/5m

3、一并(JWF1310):

①、喂入方式:4T+2S

②、排列:

○ ● ○ ○ ● ○

T S T T S T

③、牵伸齿Q/G:50/48

④、微调齿:C3

⑤、调节环:Φ12

⑥、皮辊压力(前*中*后):330*380*340(N)

⑦、马达盘:Φ150

⑧、主轴盘:Φ140

⑨、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑩、罗拉隔距:12*20

⑪、定量:20.6g/5m

4、二并(JWF130):

①、喂入方式:5T/S+3JC

②、排列:

○ ● ○ ○ ● ○ ● ○

JC JC JC

③、牵伸齿Q/G:54/44

④、微调齿:2B

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ150

⑦、主轴盘:Φ140

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、皮辊压力:320(N)*340(N)*330(N)

⑩、罗拉隔距:12*20

⑪、定量:20g/5m

5、三并(FA305C):

①、喂入方式:8根二并条喂入

②、总牵伸齿(G/F):21/19

③、轻重齿/冠牙(T/S):47-/89

④、后牵伸齿(Y/X):59/45

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ164

⑦、主轴盘:Φ138

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、罗拉隔距:14*18

⑩、定量:20g/5m

6、四并(FA305C):

①、喂入方式:8根三并条喂入

②、总牵伸齿(G/F):21/19

③、轻重牙/冠牙(T/S):45+/89

④、后牵伸牙(Y/X):49/55

⑤、调节环:Φ12

⑥、马达盘:Φ138

⑦、主轴盘:Φ138

⑧、喇叭口:Φ3.0*Φ3.0

⑨、罗拉隔距:14*18

⑩、定量:21g/5m

7、粗纱(FA458):

①、罗拉隔距:10*28*38

②、隔距块:5.0mm

③、轻重牙/底牙(Z7/Z6):35/69

④、后牵伸牙Z8:35T

⑤、捻度阶段牙Z1/Z2:103/70

⑥、中心牙(Z3):38T

⑦、捻度:2.92

⑧、锭速:600rpm

⑨、马达盘:Φ170

⑩、主轴盘:Φ190

⑪、卷绕牙:37T

⑫、高低牙:28/39

⑬、定长:2800M

⑭、定量:5.5g/10m

8、细纱(FA506):

①、总牵伸牙(ZK/ZJ):62/44

②、总牵伸牙(ZZ/ZD):79/38

③、后区牵伸牙(ZH/ZM):60/60

④、中心牙(ZC):33T

⑤、卷绕牙(ZF/ZG):64/58

⑥、主轴盘:Φ240

⑦、马达盘:Φ160

⑧、钢丝圈:6903 1#

⑨、钢领:PG、5442

⑩、钳口:3.5mm

⑪、隔距:19*36

9、自络:

N 350%

S 200% 2.0cm CP+11%

L 50% 45.0cm CM-11%

H1 280% 1.2cm C 2.00m

H2 180% 1.9cm CCP+13%

H3 120% 2.4cm CCM-13%

T -30% 75.0cm CC 2.00m

H1 -70% 0.3cm JP+100% 4cm

H2 -60% 2.5cm JM-40%

H3 -45% 10cm V 70%

H4 -35% 35cm。

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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