本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种烘干装置、干衣机及洗衣机。
背景技术：
现有技术中，烘干装置一般为内循环式，如风冷式洗干一体机的新风引入方式为内循环负压引新风。然而，上述技术方案存在一定的不足：新风引入量较小，水汽排出速度较慢；负载温度高，叶轮转速高，噪音大等。
对此，现有技术中存在一种烘干装置，如中国专利文献cn203247435u，其公开了一种干衣机，其于机壳进风口附近设有新风格栅；用于完全引入新风进行烘干，由于外界新风的含水量较低，因此，使得烘干效果较好；同时还设置有预热换热器，对引入的新风进行预加热，由此降低了能耗，使得该装置在保证经济性的同时还保证了较好的烘干效果。
然而，中国专利文献cn203247435u公开的干衣机的排风口设于内筒的上部，烘干后的气流通过该排风口直接排出筒外，因此，气流的通路不会经过内筒的下侧；而由于重力作用，大部分的衣物存在于内筒的下部，因此，该种干衣机难以对该部分的衣物实现烘干作用，因而，该种干衣机对局部衣物的烘干效果还有待提高。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烘干装置，所述烘干装置的结构简单且干衣效率提高。
本发明还提出一种干衣机。
本发明还提出一种洗衣机。
根据本发明第一方面实施例的烘干装置，包括：容纳腔，所述容纳腔用于容纳待烘干物品；气流驱动件，所述气流驱动件的一端与所述容纳腔连通，所述气流驱动件的另一端与大气连通，用于将外界气体引入所述容纳腔；加热装置，用于加热经所述气流驱动件引入的气体；还具有排风装置，所述排风装置与所述容纳腔的下部连通，用于将气体经由所述容纳腔的下部排出。
根据本发明实施例的烘干装置，由于排风装置与容纳腔的下部连通，使得气流能够接触到容纳腔下部存放的衣物，有利于对容纳腔下部衣物的干燥，从而提高了整体的烘干效果。
另外，根据本发明上述实施例的烘干装置还具有如下附加的技术特征：
根据本发明实施例的烘干装置，还具有烘道，所述气流驱动件通过所述烘道与所述容纳腔连通；所述加热装置设于所述烘道内。
进一步地，所述加热装置为加热管。
可选地，所述气流驱动件设在所述容纳腔的上方，所述烘道包括水平段和竖直段，所述水平段水平延伸且一端连接所述气流驱动件，所述竖直段设在所述容纳腔的前面，且所述水平段的另一端与所述竖直段相连，所述竖直段向下延伸至连接所述桶体的前端。
根据本发明实施例的烘干装置，还包括：外烘道，所述外烘道连通所述气流驱动件的进气端。
在本发明的一些实施例中，所述外烘道连接有用于调节进风量的风量调节件，所述风量调节件在导通所述外烘道的导通位置和隔断所述外烘道的隔断位置之间转换以改变所述外烘道的通流面积。
根据本发明进一步的实施例，所述风量调节件为设在所述外烘道内的开关阀门。
在本发明的一些实施例中，所述烘道的出口端设有温度检测件，所述温度检测件与所述气流驱动件信号传输。
根据本发明实施例的烘干装置，当所述烘道的出口温度不高于第一预定温度降低所述气流驱动件的转速，当所述烘道的出口温度不低于第二预定温度则提高所述气流驱动件的转速，所述第一预定温度不大于所述第二预定温度。
进一步地，所述第一预定温度在60℃到85℃的范围内，所述第二预定温度在90℃到120℃的范围内。
根据本发明第二方面实施例的干衣机，包括本体及上述所述的烘干装置。
根据本发明第三方面实施例的洗衣机，包括壳体、外桶、内筒、驱动装置及上述所述的烘干装置。
进一步地，所述内筒与所述容纳腔为同一个；所述排风装置为一排风管，所述排风管的一端与所述外桶连接，所述排风管的另一端向上延伸且高于所述外桶的最高水位。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的干衣机的一个示意图。
附图标记：
烘干装置100，桶体1，容纳腔11，排风装置12，门封13，
烘道2，烘道2的出口端21，水平段22，竖直段23，
气流驱动件3，外烘道4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合图1详细描述根据本发明实施例的烘干装置100。
根据本发明第一方面实施例的烘干装置100，包括：容纳腔11、气流驱动件3、加热装置(未示出)以及排风装置12。
具体而言，桶体1内形成有用于容纳待烘干物品的容纳腔11。也就是说，桶体1内形成有容纳腔11，容纳腔11可以用于容纳待烘干物品。
气流驱动件3的一端与容纳腔11连通，气流驱动件3的另一端与大气连通，气流驱动件3用于将外界气体引入容纳腔11。具体地，气流驱动件3的出气端与容纳腔11相连，气流驱动件3可以用于驱动气流朝容纳腔11内流动，气流驱动件3的进气端可以连通桶体1的外部空间。由此，使得在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气体或气流导入容纳腔11内对待烘干衣物进行烘干。
另外，气流驱动件3的进气端与桶体1的容纳腔11可以不连通，这样容纳腔11内的气流不易再回流至容纳腔11内，使得烘干装置100可以直接从外部引入新风对衣物进行烘干，这样有利于提高干衣效率。
加热装置可以用于加热经气流驱动件3引入的气体。也就是说，通过加热装置可以对引入的气体进行加热，使得热气流可以更好地在容纳腔11内与待烘干物品进行热交换，实现衣物的烘干。
烘干装置100还具有排风装置12，排风装置12可以与容纳腔11的下部连通，排风装置12可以用于将气体经由容纳腔11的下部排出。由此，使得热气流可以更加充分地与容纳腔11内的待烘干物品进行热交换，换热后的气流可以再经由排风装置12排出，这样有利于热风与容纳腔11下部的衣物接触，从而提高烘干效率。
其中，上述的气流驱动件3可以为叶轮等。具体地，在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气流经由气流驱动件3的进气端引入气流驱动件3内，经由气流驱动件3的出气端再进入容纳腔11内，通过加热装置可以对引入的气流进行加热，使得热气流可以进入容纳腔11内将待烘干物品烘干，并且由于排风装置12与容纳腔11的下部连通，使得热气流可以从上至下贯穿整个容纳腔11内的待烘干物品，热气流与待烘干衣物热交换后的气流可以通过排风装置12由容纳腔11的下部排出。
其中，排风装置12可以形成在桶体1的侧壁(上部或下部)、底壁等。可选地，排风装置12可以形成在桶体1的底部，这样使得气流可以更加充分地在容纳腔11内与待烘干物品进行热交换，从而有利于提高干衣效率。当然，排风装置12也可以形成在桶体1的下部侧壁上等，排风装置12的具体设置位置可以根据需要适应性设置。
根据本发明实施例的烘干装置100，在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气流引入容纳腔11内，通过加热装置可以对气流进行加热，使得热气流可以进入容纳腔11内将待烘干物品烘干，热气流与待烘干衣物热交换后可以经由排风装置12排出。由此，有利于增大新风引入量、提高干衣效率。
另外，由于排风装置12与容纳腔11的下部连通，使得气流能够接触到容纳腔11下部存放的衣物，有利于对容纳腔11下部衣物的干燥，从而提高了整体的烘干效果。
参照图1，根据本发明实施例的烘干装置100，还具有烘道2，气流驱动件3通过烘道2与容纳腔11连通；加热装置可以设于烘道2内。进一步地，加热装置可以为加热管。由此，可以通过热气流对衣物进行烘干，这样有利于提高干衣效率。
具体地，烘道2的一端与气流驱动件3相连，且烘道2的另一端与容纳腔11连通，通过烘道2内的加热装置可以对气流进行加热并将热气流导入容纳腔11。
其中，烘道2内可以设有加热管等，这样可以在烘道2内对引入烘道2内的气流进行加热，使得加热后的气流可以经由烘道2流入容纳腔11内，再进一步在容纳腔11内与待烘干物品进行热交换，通过向容纳腔11内通入热气流可以加快蒸发速度，有利于提高干衣效率。
当然，加热装置也可以设置在烘道2的外部，例如，加热装置可以设在烘道2和气流驱动件3之间等。
进一步地，气流驱动件3的出气端可以与烘道2相连，气流驱动件3可以用于驱动气流朝烘道2流动，气流驱动件3的进气端连通桶体1的外部空间，且气流驱动件3的进气端与桶体1的容纳腔11不连通。由此，使得在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气流导入烘道2内对待烘干衣物进行烘干。另外，由于气流驱动件3的进气端与桶体1的容纳腔11不连通，容纳腔11内的气流不易进入烘道2内，使得烘干装置100直接从外部引入新风对衣物进行烘干，这样有利于提高干衣效率。
其中，气流驱动件3可以为叶轮等。在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气流经由气流驱动件3的进气端引入气流驱动件3内，经由气流驱动件3的出气端进入烘道2内，在烘道2内可以对气流进行加热，使得热气流可以进入桶体1的容纳腔11内将待烘干物品烘干，并且热气流可以贯穿整个容纳腔11内的待烘干物品，热气流与待烘干衣物热交换后的水或气流可以经由排风装置12排出。
参照图1，根据本发明实施例的烘干装置100，桶体1的轴线可以沿前后方向(参照图1中所示的前后方向)延伸，桶体1的前端具有开口。通过所述开口便于向容纳腔11内放置待烘干物品等；另外，桶体1的前端设有门封13，门封13可以将上述开口打开或关闭，便于更好地烘干衣物。
进一步地，烘道2的出口端21(参照图1中所示的烘道2的前端)连接至桶体1的前端。使得引入烘道2内加热后的气流可以经由烘道2的出口端21进入桶体1内，热气流可以在容纳腔11内与待烘干物品进行热交换，从而更好地烘干衣物。
更进一步地，结合图1，气流驱动件3可以设在容纳腔11的上方，这样有利于提高烘干装置100的空间利用率。烘道2可以包括水平段22和竖直段23，水平段22水平延伸(参照图1中所示的前后方向)，且水平段22的一端(参照图1中水平段22的后端)连接气流驱动件3，竖直段23设在容纳腔11的前面，且水平段22的另一端(参照图1中水平段22的前端)与竖直段23相连，并且竖直段23向下延伸至连接容纳腔11的前端。由此，通过竖直段23可以对烘道2内的气流进行一定的导向，更有利于将烘道2内的热气流引入容纳腔11内，更好地烘干衣物。
结合图1，根据本发明实施例的烘干装置100，烘干装置100还包括：外烘道4，外烘道4可以连通气流驱动件3的进气端。由此，在气流驱动件3的作用下，使得外部的气流可以经由外烘道4进入烘道2内，经加热装置加热后的热气流可以进一步进入容纳腔11内与待烘干物品进行热交换。
其中，外烘道4与气流驱动件3的气流方向可以呈预定角度的夹角。外烘道4与气流驱动件3的气流方向所呈预定角度的夹角可以为80度、85度或90度等。
根据本发明进一步的实施例，外烘道4的入口可以设有滤网(未示出)，或外烘道4内部设有滤网。由此，通过滤网可以对气流中的杂质例如灰尘等进行过滤，这样可以提高烘干装置100的使用性能，还有利于延长烘干装置100的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，外烘道4可以连接有风量调节件(未示出)，风量调节件可以用于调节进风量，该风量调节件可以在导通外烘道4的导通位置和隔断外烘道4的隔断位置之间转换以改变外烘道4的通流面积。由此，通过控制风量调节件所处的位置，可以改变外烘道4的通流面积，从而控制流经烘道2的进风量，更好地控制干衣过程。
根据本发明进一步的实施例，风量调节件可以为设在外烘道4内的开关阀门。由此，通过开关阀门可以控制外烘道4的导通或隔断，这样有利于控制流经烘道2的进风量，更好地控制干衣过程。
在本发明的一些实施例中，烘道2的出口端21可以设有温度检测件(未未出)，温度检测件可以为温度传感器等，温度检测件可以与气流驱动件3信号传输。由此，通过温度检测件可以对烘道2的出口端21的温度进行检测，使温度检测件与气流驱动件3进行信号传输，有利于实现对烘干装置100的智能化控制。
其中，气流驱动件3(例如叶轮等)从容纳腔11外直接引入新风，经过烘道2加热后，进入容纳腔11内，与衣物混合并热交换，后经过排风装置12排出。该过程完全使用新风进行烘干，所需风量小，气流驱动件3的转速低，噪音小；新风量大使得水汽排出效率也大大增加，系统温度保持较稳定水平。新风引入量可通过调整气流驱动件3的转速或通过外部烘道4内开关阀门的开闭来调整。
根据本发明实施例的烘干装置100，当烘道2的出口温度不高于第一预定温度降低气流驱动件3的转速，当烘道2的出口温度不低于第二预定温度则提高气流驱动件3的转速，第一预定温度不大于第二预定温度。在使用烘干装置100烘干衣物时，可以打开气流驱动件3并使通过加热装置在烘道2内对气流加热，经过烘道2加热后的气流进入容纳腔11内并由排风装置12排出。
其中，如果烘道2的出口温度不高于(低于或等于)第一预定温度则降低气流驱动件3的转速，使温度上升；如果烘道2的出口温度不低于(高于或等于)第二预定温度则提高气流驱动件3的转速，加快水汽排出，使温度降低，保护衣物。这里，第一预定温度不大于(小于或等于)第二预定温度。由此，可以在保证干衣效率的同时保护衣物。
具体地，在开始烘干时，保持气流驱动件3较低转速，风量较低，系统温度上升；当负载温度达到一定水平后，加大气流驱动件3的转速，加快水汽排出，同时监控出风口温度(例如烘道2的出口端21的温度)使得负载温度保持在一定水平，温度降低时降低新风引入量，如此循环，实现高效烘干。
根据本发明实施例的烘干装置100，采用气流驱动件3例如叶轮等的旋转直接引入新风，通过加热装置例如加热管加热后与衣物进行热交换，以带出水汽，后通过排风装置12将水汽排出，从而实现烘干功能。通过控制气流驱动件3的转速控制新风引入量，从而保证负载温度，保证烘干效率。
进一步地，第一预定温度可以在60℃到85℃的范围内，第二预定温度可以在90℃到120℃的范围内。由此，可以更好地保证干衣过程的顺利进行，还有利于保护衣物。
其中，第一预定温度可以为60℃、65℃、70℃、75℃、80℃或85℃等；第二预定温度可以为90℃、95℃、100℃、110℃或120℃等。
根据本发明第二方面实施例的干衣机(未示出)，包括本体及上述所述的烘干装置100。由此，通过在所述干衣机上设置上述第一方面实施例的烘干装置100，有利于提高所述干衣机的干衣效率，提高所述干衣机的市场竞争力。
根据本发明第三方面实施例的洗衣机(未示出)，包括壳体、外桶、内筒、驱动装置及上述的烘干装置100。这里的洗衣机可以为洗干一体机等。由此，通过在上述洗衣机上设置上述第一方面实施例的烘干装置100，有利于提高洗衣机的使用性能，更好地满足用户的需求。
进一步地，内筒与容纳腔11可以为同一个。例如，内筒的内部可以形成有容纳腔11。排风装置12可以为一根排风管，排风管的一端可以与外桶连接，排风管的另一端向上延伸，并且排风管的另一端可以高于外桶的最高水位。使得热气流可以在容纳腔11内与待烘干物品充分换热后再经由排风管进一步排出；如此，进行衣物洗涤时，由于内筒内的水位始终低于排风管的顶部，使得水流无法经由排风管排出，保证了洗涤过程的正常进行；烘干时，热气流可穿过整个容纳腔11，这使得位于容纳腔11下部的衣物与热气流可以充分接触，提高了整体的烘干效果。
下面结合图1详细描述根据本发明实施例的烘干装置100的工作过程。
具体而言，在气流驱动件3的作用下，可以将外部的气流经由气流驱动件3的进气端引入气流驱动件3内，气流可以经由气流驱动件3的出气端进入烘道2内，通过加热装置可以在烘道2内对气流进行加热，使得热气流可以进入容纳腔11内将待烘干物品烘干，并且热气流可以贯穿整个容纳腔11内的待烘干物品，热气流与待烘干衣物热交换后的气流可以经由排风装置12排出。至此完成根据本发明实施例的烘干装置100的工作过程。
根据本发明实施例的烘干装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。