一种网格线、生产方法、设备及应用与流程

文档序号:11455988阅读:198来源:国知局
一种网格线、生产方法、设备及应用与流程

本发明涉及一种网格线,尤其涉及的是一种网格线、其生产方法、设备及应用。



背景技术:

目前国内市场上流通的一次性使用医疗和日常卫生用品主要以无纺布和普通卫生纸为主。无纺布制品在浸水的湿润状态下擦拭效果好,但是成本较高,价格高,难以被日常消费接受;同时,无纺布纸品不能被水溶解,不易降解,在反复擦拭时容易掉屑和起毛。普通卫生纸制品价格便宜,易分化,特别是浸水后使用效果不理想。环保可降解型仿布纸产品属朝阳产业,它不仅可以替代塑料袋制品广泛应用于日常生活领域,还可以进行深加工广泛应用于医疗卫生领域,当今世界各国政府都把解决塑料垃圾的污染问题作为头等大事来抓。

仿布纸通过上下两层纸夹持网格线网,从而实现了纸品的坚固,造价低廉,同时可浸水使用,不掉屑不破裂。普通的织网工艺,制得较为紧密的织品,不易变形,织成的布料不易变形,方便搬运使用。但是当织品间隙较大,达到10mm以上的间隙时,稍微受力或被风吹就会变形,使用时极为不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种网格线、其生产方法、设备及应用,实现网格线的倾斜织网。

本发明是通过以下技术方案实现的,本发明的一种网格线的生产设备,包括第一放线辊、喷胶件、铺网件、第二放线辊和收卷件;所述第一放线辊和喷胶件依次设置在铺网件的首端,所述收卷件设置在铺网件的末端,所述第二放线辊设置于铺网件的侧边,所述第一放线辊和第二放线辊的放线方向具有夹角,所述第一放线辊沿放出第一纺线并收于收卷件,所述铺网件包括底座、相对设置的导线管和勾线杆,第二放线辊设置与导线管的侧边,所述第一纺线铺设在铺网件的底座上,所述导线管和勾线杆分别设置在底座上,所述导线管上设置多个引导孔,所述引导孔内穿入第二放线辊上的第二纺线,所述勾线杆上设有与所述引导孔数目相匹配的挂钩,所述导线管沿铺网件的径向移动至勾线杆的位置,所述勾线杆上的挂钩移动勾住第二放线辊上的第二纺线,所述导线管回位后,所述挂钩移开,第二纺线铺设在带胶的第一纺线上,依次循环。

所述底座上沿径向设置第一滑块导轨机构,所述导线管通过第一滑块导轨机构设置底座并沿底座的径向移动,所述底座上设有位置传感器,所述导线管到位后触发位置传感器。

所述底座上沿轴向设置第二滑块导轨机构,所述勾线杆通过第二滑块导轨机构设置在底座并沿底座的轴向移动。

所述第一放线辊上放出的第一纺线沿铺网件的底座的轴向移动。

所述喷胶件夹持第一纺线,所述第一纺线经过喷胶件后沿铺网件的底座的轴向移动。

所述第一放纸辊和第二放线辊放出的纺线为棉线。

一种使用所述网格线的生产设备生产网格线的方法,包括以下步骤:

(1)将第一纺线上涂覆或喷上胶水,并轴向传输;

(2)导线管带着第二纺线沿底座的径向移动至勾线杆的位置,勾线杆上的挂钩沿底座轴向移动勾住第二纺线,所述导线管再带着第二纺线沿径向回位后,所述挂钩沿底座轴向返回移开,放下第二纺线,依次循环;

(3)第二纺线倾斜设置在第一放线上后形成网格线。

一种使用所述生产方法制作的网格线。

所述网格线具有轴向线和径向线,所述轴向线相互平行,所述径向线沿轴向线的长度方向z字形排布在轴向线上。

所述仿布纸还具有顶层纸和底层纸,所述网格线夹持在顶层纸和底层纸之间。

本发明相比现有技术具有以下优点:本发明结构简单使用方便,能够根据需要生产出不均匀铺网的网格线,可以根据需要制备出不同结构规模的仿布纸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是本发明网格线的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示,本实施例包括第一放纸辊1、第一放线辊2、喷胶件3、铺网件4、第二放线辊5、第二放纸辊6、收卷件7;所述第一放纸辊1、第一放线辊2和喷胶件3依次设置在铺网件4的首端,所述收卷件7设置在铺网件4的末端,所述第二放线辊5设置于铺网件4的侧边,所述第一放线辊2和第二放线辊5的放线方向具有夹角,所述第二放纸辊6设置于铺网件4的末端,所述第二放纸辊6放出的顶层纸压合在所述底层纸之上,所述收卷件7设置于所述第二放纸辊6之后,所述铺网件4包括底座41、相对设置的导线管42和勾线杆43,第二放线辊5设置与导线管42的侧边,所述导线管42和勾线杆43分别设置在底座41上,所述导线管42上设置多个引导孔421,所述引导孔421内穿入第二放线辊5上的第二纺线,所述勾线杆43上设有与所述引导孔421数目相匹配的挂钩431,所述导线管42沿铺网件4的径向移动至勾线杆43的位置,所述勾线杆43上的挂钩431移动勾住第二放线辊5上的第二纺线,所述导线管42回位后,所述挂钩431移开,放下第二纺线,依次循环。

所述底座41上沿径向设置第一滑块导轨机构44,所述导线管42通过第一滑块导轨机构44设置底座41并沿底座41的径向移动,所述底座41上设有位置传感器,所述导线管42到位后触发位置传感器。

所述底座41上沿轴向设置第二滑块导轨机构(图中未显示),所述勾线杆43通过第二滑块导轨机构设置在底座41并沿底座41的轴向移动。

所述第一放线辊2上放出的第一纺线沿铺网件4的底座41的轴向移动。

所述喷胶件3夹持第一纺线,所述第一纺线经过喷胶件3后铺设于第一放纸辊1放出的底层纸之上。

本实施例的第一放纸辊1和第二放线辊5放出的纺线为棉线。

一种使用所述生产设备生产仿布纸的方法,包括以下步骤:

(1)将底层纸上铺设带有胶水的第一纺线,并传输底层纸;

(2)导线管42带着第二纺线沿底座41的径向移动至勾线杆43的位置,勾线杆43上的挂钩431沿底座41轴向移动勾住第二纺线,所述导线管42再带着第二纺线沿径向回位后,所述挂钩431沿底座41轴向返回移开,放下第二纺线,依次循环;

(3)第二纺线倾斜设置在第一放线上后,再将顶层纸铺设在底层纸上,通过第一纺线上的胶水粘结,实现底层纸和底层纸的夹持。

如图3所示,本实施例制得的仿布纸具有顶层纸、底层纸和网格线,所述网格线夹持在顶层纸和底层纸之间,所述网格线具有轴向线8和径向线9,所述轴向线8相互平行,所述径向线9沿轴向线8的长度方向z字形排布在轴向线8上。

本实施例给出了z字形倾斜网格线在仿布纸的一种应用实例,在其他的实施例中,也可以采用其他的方法来制备仿布纸的顶层纸和底层纸,从而实现对网格线的夹持,甚至也可以在无纺布中夹持本实施例的网格线来实现强度的增加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种网格线、其生产方法、设备及应用,所述第一放线辊和第二放线辊的放线方向具有夹角,所述铺网件包括底座、相对设置的导线管和勾线杆,第二放线辊设置与导线管的侧边,所述导线管和勾线杆分别设置在底座上,所述导线管上设置多个引导孔,所述引导孔内穿入第二放线辊上的第二纺线,所述勾线杆上设有与所述引导孔数目相匹配的挂钩,所述导线管沿铺网件的径向移动至勾线杆的位置,所述勾线杆上的挂钩移动勾住第二放线辊上的第二纺线,所述导线管回位后,所述挂钩移开,放下第二纺线,依次循环。本发明结构简单使用方便,能够根据需要生产出不均匀铺网的网格线,可以根据需要制备出不同结构规模的仿布纸。

技术研发人员:张光明
受保护的技术使用者:合肥特丽洁卫生材料有限公司
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.08.25
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