一种自动化pvc热稳定剂生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化PVC热稳定剂生产设备，包括反应罐和集料斗，集料斗设于反应罐的下端，集料斗下方设有冷却带，冷却带通过两侧的滚轮进行传动，冷却带内侧设有冷水管，冷水管贴近冷却带并对冷却带进行降温，冷却带上横向设置有若干条沟槽，冷却带末端的下侧设有收集器，收集器下端设有自动装袋器，自动装袋器下方设有传送带。整个生产设备全自动化设置，对生产的PVC稳定剂进行自动降温、称重和装袋处理，减少生产和人工成本，工作效率高。
【专利说明】
一种自动化PVC热稳定剂生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及稳定剂成产设备领域，具体的说，是涉及一种自动化PVC热稳定剂生产设备。
【背景技术】
[0002]在PVC热稳定剂生产过程中，产出的稳定剂温度较高，不利于接下来的称重、装袋的过程，给整个过程带来了不便。现有技术中也有一些冷却设备，即通过冷风对PVC热稳定剂进行冷却，但是风吹造成稳定剂分布杂乱，不利于后期进行整理，同时冷却效果不好，另夕卜，需采用风机在输送管道口处进行吹风冷却，无形中增加了生产操作空间，而且消耗电會K。
[0003]另外，在现有技术中，PVC热稳定剂在生产完成后进行称重、装袋的过程往往是需要人为进行操作，人工称重的方法将稳定剂装成标准质量包装袋，最后入库。此种方法增大了人工的投入，人工成本高、工作效率低；同时PVC热稳定剂与人体接触，会影响工人的身体健康;而堆积在地面上也不美观，容易引入杂质，影响稳定剂质量。
[0004]上述缺陷，值得解决。
【发明内容】
[0005]为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种自动化PVC热稳定剂生产设备。
[0006]本实用新型技术方案如下所述:
[0007]—种自动化PVC热稳定剂生产设备，包括反应罐和集料斗，其特征在于，所述集料斗设于所述反应罐的下端，所述集料斗下方设有冷却带，所述冷却带通过两侧的滚轮进行传动，所述冷却带内侧设有冷水管，所述冷水管贴近所述冷却带并对所述冷却带进行降温，所述冷却带上横向设置有若干条沟槽，
[0008]所述冷却带末端的下侧设有收集器，所述收集器下端设有自动装袋器，所述自动装袋器下方设有传送带。
[0009]进一步的，所述反应罐下端设有集料口，所述集料口正对所述集料斗上端。
[0010]进一步的，所述集料斗下端设有分料叉，所述分料叉贴近所述冷却带，并且所述分料叉与所述冷却带上的沟槽对应。
[0011 ]进一步的，所述冷水管靠近所述冷却带设置一圈。
[0012]更进一步的，所述冷水管内的水流与所述冷却带的传送方向相反。
[0013]进一步的，所述收集器下端通过传送管道与所述自动装袋器连接。
[0014]进一步的，所述收集器通过支架固定在地面上。
[0015]根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型针对成产后的PVC热稳定剂进行降温，在自然冷却降温的同时，通过逆向的冷却水流进行降温，增加了稳定剂的降温效果，减少了传送带的设置长度，同时也对冷却带进行降温，减少了冷却带的磨损，增加其使用寿命。
[0016]在整个生产设备的末端设置自动装袋装置，对稳定剂进行自动化称重和装袋，减少了人工的投入，减少人工成本，同时使得生产车间整洁、卫生，保证了稳定剂质量，也减少了对工人的健康的损伤。
[0017]整个生产设备全自动化设置，减少生产和人工成本，工作效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图1中A部的放大图。
[0020]在图中，10、反应罐；11、集料口；20、集料斗；21、分料叉;30、滚轮;31、冷却带;40、冷水管;50、收集器;60、传送管道;70、自动装袋器;80、传送带;90、支架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
[0022]如图1-2所示，一种自动化PVC热稳定剂生产设备，包括反应罐10和集料斗20，集料斗20设于反应罐1的下端，反应罐1下端设有集料口 11，集料口 11正对集料斗20上端。
[0023]集料斗20下方设有冷却带31，冷却带31通过两侧的滚轮30进行传动，集料斗20下端设有分料叉21，分料叉21贴近冷却带31。冷却带31内侧设有冷水管40，冷水管40贴近冷却带31并对冷却带31进行降温，冷水管40靠近冷却带31设置一圈，并且冷水管40内的水流与冷却带31的传送方向相反。冷却带31上横向设置有若干条沟槽(图中未示出)，分料叉21与冷却带31上的沟槽对应。
[0024]冷却带31末端的下侧设有收集器50，收集器50下端通过传送管道60与自动装袋器70连接(自动装袋器70为现有技术，此处不再对其进行描述)。优选的，收集器50通过支架90固定在地面上。
[0025]自动装袋器70下方设有传送带80，传送带80将包装好的标准质量包装袋运至仓库。
[0026]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
[0027]上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动化PVC热稳定剂生产设备，包括反应罐和集料斗，其特征在于，所述集料斗设于所述反应罐的下端，所述集料斗下方设有冷却带，所述冷却带通过两侧的滚轮进行传动，所述冷却带内侧设有冷水管，所述冷水管贴近所述冷却带并对所述冷却带进行降温，所述冷却带上横向设置有若干条沟槽， 所述冷却带末端的下侧设有收集器，所述收集器下端设有自动装袋器，所述自动装袋器对冷却后的PVC热稳定剂进行自动称重、装袋，所述自动装袋器下方设有传送带。2.根据权利要求1所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述反应罐下端设有集料口，所述集料口正对所述集料斗上端。3.根据权利要求1所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述集料斗下端设有分料叉，所述分料叉贴近所述冷却带，并且所述分料叉与所述冷却带上的沟槽对应。4.根据权利要求1所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述冷水管靠近所述冷却带设置一圈。5.根据权利要求4所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述冷水管内的水流与所述冷却带的传送方向相反。6.根据权利要求1所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述收集器下端通过传送管道与所述自动装袋器连接。7.根据权利要求1所述的自动化PVC热稳定剂生产设备，其特征在于，所述收集器通过支架固定在地面上。
【文档编号】B65B65/00GK205525329SQ201620123284
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】严丰, 严一丰, 严晴
【申请人】深圳市志海实业股份有限公司