一种用于pvc液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒包括筒体、上封头和下封头，搅拌筒内设置有搅拌轴，搅拌轴一端设置有搅拌叶片、另一端通过减震器与驱动电机连接；上封头上设置有进液口，下封头上设置有出液口且其一侧端面上设置有环形加热器，出液口和环形加热器均与下封头同轴设置；筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间设置有隔热层，外筒体上设有温度计。本实用新型通过搅拌筒和减震器实现了对反应物的低震动搅拌，同时通过温度计和环形加热器实现了对搅拌筒内温度的准确控制，保证反应物在设定温度下反应，有利于提高反应速率，且本搅拌装置操作简单、便捷，有利于提高生产效率和降低生产成本。
【专利说明】
一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型属于搅拌技术，尤其涉及一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌
目.0
【背景技术】
[0002]PVC热稳定剂是实现PVC材料形状重塑加工的重要成分，目前，我国塑料热稳定剂生产企业有100多家，而低档的铅盐类热稳定剂仍然占绝对主导地位，行业中60%的企业由于技术原因只能以生产铅盐热稳定剂为主，国内PVC制品中65%以上还是使用铅盐类热稳定剂(金属皂和复合金属皂中也有部分是铅皂热稳定剂)，这类热稳定剂存在重金属危害，不利于环境保护。
[0003]现阶段无毒的PVC液体稳定剂已得到人们的广泛认可，但是其制备工艺要求高，尤其是对促进反应速率的搅拌设备，现阶段的搅拌设备虽然能够一定程度的实现PVC液体稳定剂制备工艺中的搅拌需求，但是操作过程中辅助操作工序多，操作难度大，不利于生产效率的提高和生产成本的降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，旨在解决现有技术的PVC液体热稳定剂制备工艺中搅拌装置的辅助操作工序多导致的生产效率低下、生产成本高的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，包括一竖直设置的搅拌筒，所述搅拌筒包括一两端开口的筒体及分别与所述筒体上下端密封连接的上封头和下封头，所述搅拌筒内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有搅拌叶片、另一端穿过所述上封头并通过一减震器与一驱动电机连接，所述减震器和所述驱动电机均固定于所述上封头上;所述上封头上设置有进液口，所述下封头上设置有出液口，且所述下封头相对所述筒体一侧的端面上设置有一环形加热器，所述出液口和所述环形加热器均与所述下封头同轴设置;所述筒体包括内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体之间设置有隔热层，所述外筒体上嵌设有一用于检测内筒体内液体温度的温度计。
[0006]优选的，所述环形加热器为电加热器。
[0007]优选的，所述温度计为数显温度计。
[0008]优选的，所述进液口和所述出液口上分别设置进液阀门和出液阀门。
[0009]优选的，所述搅拌叶片为双螺旋叶片。
[0010]本实用新型克服现有技术的不足，提供一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，其通过搅拌筒和减震器实现了对反应物的低震动搅拌，同时通过温度计和环形加热器实现了对搅拌筒内温度的准确控制，保证反应物在设定温度下反应，有利于提高反应速率，且本搅拌装置操作简单、便捷，有利于提高生产效率和降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0015]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0016]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]请参阅图1，本实用新型的实施例提供了一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，包括一竖直设置的搅拌筒I，所述搅拌筒I包括一两端开口的筒体11及分别与所述筒体11上下端密封连接的上封头12和下封头13，所述搅拌筒I内同轴设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2—端设置有搅拌叶片3、另一端穿过所述上封头12并通过一减震器4与一驱动电机5连接，所述减震器4和所述驱动电机5均固定于所述上封头12上;所述上封头12上设置有进液口 121，所述下封头13上设置有出液口 131，且所述下封头13相对所述筒体11 一侧的端面上设置有一环形加热器6，所述出液口 131和所述环形加热器6均与所述下封头13同轴设置；所述筒体11包括内筒体111和外筒体112，所述内筒体111和外筒体112之间设置有隔热层7，所述外筒体112上嵌设有一用于检测内筒体111内液体温度的温度计8。
[0018]具体的，本实施例设置搅拌筒I和减震器4进行低震动搅拌，减少了反应物的振荡性，降低了搅拌设备损坏的几率;环形加热器6和温度计7则有利于控制搅拌筒I内的温度，便于调整至反应物反应速率最快的温度，以提高生产效率；同时设置内筒体ill和外筒体112之间设置隔热层7，则避免反应过程中热量的浪费和人体碰触而被烫伤，提高了能源利用率和安全性。
[0019]而为了便于进液口 121和出液口 131对搅拌筒I内反应物的控制，所述进液口 121和所述出液口 131上分别设置进液阀门122和出液阀门132，可通过进液阀门122和出液阀门132控制搅拌筒I内反应物的进出。
[0020]其中，本实施例所述环形加热器6优选为电加热器，以便于加热的可控制性；而所述温度计8优选为数显温度计，以便于操作者数字读取的便捷性。
[0021]为了增加搅拌的均匀性，本实施例所述搅拌叶片3为双螺旋叶片。
[0022]相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果:通过搅拌筒和减震器实现了对反应物的低震动搅拌，同时通过温度计和环形加热器实现了对搅拌筒内温度的准确控制，保证反应物在设定温度下反应，有利于提高反应速率，且本搅拌装置操作简单、便捷，有利于提高生产效率和降低生产成本。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于PVC液体热稳定剂制备工艺的搅拌装置，其特征在于，包括一竖直设置的搅拌筒，所述搅拌筒包括一两端开口的筒体及分别与所述筒体上下端密封连接的上封头和下封头，所述搅拌筒内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有搅拌叶片、另一端穿过所述上封头并通过一减震器与一驱动电机连接，所述减震器和所述驱动电机均固定于所述上封头上;所述上封头上设置有进液口，所述下封头上设置有出液口，且所述下封头相对所述筒体一侧的端面上设置有一环形加热器，所述出液口和所述环形加热器均与所述下封头同轴设置;所述筒体包括内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体之间设置有隔热层，所述外筒体上嵌设有一用于检测内筒体内液体温度的温度计。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述环形加热器为电加热器。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述温度计为数显温度计。4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述进液口和所述出液口上分别设置进液阀门和出液阀门。5.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片为双螺旋叶片。
【文档编号】B01F11/00GK205412847SQ201620268171
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】康永, 王坤, 高伟超, 艾江
【申请人】陕西金泰氯碱化工有限公司