分液装置及具有其的空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种分液装置及具有其的空调器，分液装置包括分液头本体，分液头本体具有液体流通口，分液装置还包括：液体流通管，液体流通管设置在分液头本体上，液体流通管的管腔与相应的液体流通口连通。本发明中的分液装置解决了现有技术中的分液装置容易发生泄漏的问题。
【专利说明】
分液装置及具有其的空调器
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种分液装置及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]如图1所示，当前成熟的分液装置需配套不同规格的毛细管才能达到分液均匀的效果。该方法需要尝试不同规格组合的毛细管才能保证分液均匀，这使得开发过程变得异常复杂。并且，由于毛细管较软而导致分液装置容易移动，分液装置的变动对分液的影响非常大，使得产品一致性较差。
[0003]以上问题一直都是空调系统的一大难点，针对该问题，如图2所示，现有技术在各分液孔处增加流量调节阀3，通过调节各阀的开度来保证分液均匀。
[0004]然而，进液口I与出液口2在烧焊铜管的时候，由于距离短、传热强会导致流量调节阀30及其上面的密封圈产生变形，最终引起泄露。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种分液装置及具有其的空调器，以解决现有技术中的分液装置容易发生泄漏的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种分液装置，包括分液头本体，分液头本体具有液体流通口，分液装置还包括:液体流通管，液体流通管设置在分液头本体上，液体流通管的管腔与相应的液体流通口连通。
[0007]进一步地，液体流通口包括进液口，液体流通管包括进液管，进液管设置在进液口处并与进液口连通。
[0008]进一步地，进液管插设在进液口内。
[0009]进一步地，分液头本体具有多个出液口，分液头本体内设置有具有多个液体流出口的分液部，各液体流出口与相应的出液口相对设置，进液管的出口与分液部的液体流入口相对设置。
[0010]进一步地，进液管的远离分液头本体的一端具有第一扩口连接部。
[0011 ] 进一步地，液体流通口包括出液口，液体流通管包括出液管，出液管设置在出液口处并与出液口连通。
[0012]进一步地，出液管插设在出液口内。
[0013]进一步地，出液口和出液管均为多个，多个出液口与多个出液管一一对应地设置。
[0014]进一步地，分液装置包括多个流量调节阀，各流量调节阀的至少一部分遮挡在相应的出液管的进口处。
[0015]进一步地，流量调节阀为调节螺钉或调节螺栓，分液头本体上设置有用于安装调节螺钉或调节螺栓的螺纹孔，调节螺钉或调节螺栓的一端穿过螺纹孔后遮挡在出液管的进口处。
[0016]进一步地，螺纹孔的直径大于出液管的管径。
[0017]进一步地，出液管的远离分液头本体的一端设置有第二扩口连接部。
[0018]根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括分液装置，分液装置为上述的分液装置。
[0019]本发明中的分液装置包括分液头本体，该分液头本体具有液体流通口，且该分液装置还包括液体流通管，液体流通管设置在分液头本体上并与相应的液体流通口连通，这样，在焊接管路的过程中，可以对液体流通管的根部位置进行有效的降温，进而可以避免管路焊接而导致该分液装置的流量调节阀发生变形的情况，从而解决了现有技术中的分液装置容易发生泄漏的问题。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了现有技术中的分液装置的结构示意图；
[0022]图2示出了根据本发明的分液装置的实施例的结构示意图；
[0023 ]图3示出了图2中的分液装置的剖视图；
[0024]图4示出了图2中的分液装置的流量调节阀遮挡住部分液体流出口时的结构示意图；以及
[0025]图5示出了图2中的分液装置的流量调节阀遮挡住全部液体流出口时的结构示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0027]1、分液头本体；11、分液部；111、液体流出口； 20、进液管；30、出液管;40、流量调节阀。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029]本发明提供了一种分液装置，请参考图2至图5，该分液装置包括分液头本体10，分液头本体10具有液体流通口，分液装置还包括:液体流通管，液体流通管设置在分液头本体10上，液体流通管的管腔与相应的液体流通口连通。
[0030]本发明中的分液装置包括分液头本体10，该分液头本体1具有液体流通口，且该分液装置还包括液体流通管，液体流通管设置在分液头本体10上并与相应的液体流通口连通，这样，在焊接管路的过程中，可以对液体流通管的根部位置进行有效的降温，进而可以避免管路焊接而导致该分液装置的流量调节阀发生变形的情况，从而解决了现有技术中的分液装置容易发生泄漏的问题。
[0031 ]在本发明的一个实施例中，液体流通口包括进液口，如图2和图3所示，液体流通管包括进液管20，进液管20设置在进液口处并与进液口连通。本实施例通过设置进液管20，可以对进液管20的根部进行降温处理，进而避免流量调节阀受到进液口处高温的影响。
[0032]进液管20的具体设置方式为，如图3所示，进液管20插设在进液口内。
[0033]在本实施例中，如图2所示，分液头本体10具有多个出液口，分液头本体10内设置有具有多个液体流出口 111的分液部11，各液体流出口 111与相应的出液口相对设置，进液管20的出口与分液部11的液体流入口相对设置。这样，可以比较方便地从分液部11分流出的液体从不同的出液口流出。
[0034I 本实施例还包括流量调节阀40，流量调节阀40的至少一部分设置在出液口与相应的液体流出口 111之间，这样，可以比较方便地调节从出液口流出液体的流量。
[0035]如图4和图5所示，流量调节阀40为调节螺钉或调节螺栓，调节螺钉或调节螺栓的直径大于液体流出口 111的直径，这使得流量调节阀40可以完全遮挡住液体流出口 111。
[0036]为了在焊接过程中，进液管20可以比较方便地焊接铜管，进液管20的远离分液头本体10的一端具有第一扩口连接部。铜管焊接在该第一扩口连接部处。
[0037]在本发明的第二个实施例中，液体流通口包括出液口，液体流通管包括出液管30，出液管30设置在出液口处并与出液口连通。本实施例通过设置出液管30，可以对出液管30的根部进行降温处理，进而避免流量调节阀收到出液口出高温的影响。
[0038]出液管30的设置方式为，如图2和图3所不，出液管30插设在出液口内。
[0039]具体地，如图2和图3所示，出液口和出液管3 O均为多个，多个出液口与多个出液管30——对应地设置。
[0040]为了实现对出液口流出的液体进行流量调节，分液装置包括多个流量调节阀40，各流量调节阀40的至少一部分遮挡在相应的出液管30的进口处。通过调节流量调节阀40的位置，便可以实现对流量的调节。
[0041]具体地，流量调节阀40为调节螺钉或调节螺栓，分液头本体10上设置有用于安装调节螺钉或调节螺栓的螺纹孔，调节螺钉或调节螺栓的一端穿过螺纹孔后遮挡在出液管30的进口处。这样，通过旋转调节螺钉或调节螺栓，便可以调节该调节螺钉或调节螺栓伸入到出液管30的进口处的深度，进而比较方便封堵出液管30的进口或避开出液管30的进口。
[0042]在本实施例中，螺纹孔的直径大于出液管30的管径。通过使螺纹孔的直径大于出液管30的管径，可以完全密封出液管30的进口，减少分液头的分路通道，使分液头可以实现通用，比如六孔位的分液头可以用在五分路上，或者四分路上。
[0043]为了便于出液管30与铜管焊接，出液管30的远离分液头本体10的一端设置有第二扩口连接部。该铜管焊接在第二扩口连接部内。
[0044]本实施例还提供了一种空调器，包括分液装置，分液装置为上述的分液装置。
[0045]针对现有技术中存在的问题，本发明中的分液装置，在进液口和出液口位置增加铜管段，烧焊时可在根部位置进行喷水降温处理，可避免上述的变形问题。同时，流量调节阀结构作了优化，保证可以完全闭合，这样多孔位的分液器可以通用到少孔位的系统上，提高分液器的通用化。
[0046]利用本发明中的分液装置，可以防止流量调节阀因温度高而产生变形，进而引起泄露。同一分液器可通用多种分路，提高分液器的通用化。
[0047]在进液口和出液口位置处增加铜管段，烧焊时可在根部位置进行喷水降温处理，可避免上述的变形问题。同时，流量调节阀结构作了优化，采用螺纹密封，此处调节阀为平头螺栓结构，且螺栓长度及直径均大于出液通道直径，如图5所示，可以保证完全闭合，这样多孔位的分液器可以通用到少分路数的系统上，提高分液器的通用化。
[0048]可见，在本实施例中，分液器进液口及出液口在接上铜管后再开流量阀孔位。流量阀孔位的直径大于出液通道，这样做可以完全密封此处孔位，减少分液头的分路通道。使分液头可以实现通用，比如六孔位的分液头可以用在五分路上，或者四分路上，且采用螺纹连接安装流量调节阀。
[0049]本实施例中的分液装置共包括分液头本体、进液铜管、出液铜管及流量调节螺钉。
[0050]在制作分液装置时，需要先焊接进液铜管及出液铜管，然后再打四周的螺钉孔，最后拧上流量调节螺钉，而螺钉孔位置采用螺纹密封。其目的为螺钉孔制作完毕后不再受到焊接热量传递的影响而产生变形，最终引起螺钉口的冷媒泄露。
[0051]之所以增加进、出液铜管，是因为增加后在焊接管路的过程中可对根部位置进行有效降温，避免管路焊接导致流量调节螺钉位置的变形。若不增加进、出液铜管，采用传统的分液器结构，则不可避免地会导致流量调节螺钉位置处的冷媒泄露。
[0052]流量调节螺钉的直径大于出液通道的直径(出液铜管的内径)，且螺钉深度可盖住出液通道。如此一来可实现某一通道的完全关闭。那么，使用同一款分液装置(假如包含六孔)，则可同时用于低于六分路的系统当中，这样就可提供分液装置的通用化水平，提高成本优势。
[0053]另外，完全关闭时可作为复位的起点，方便流量调节螺钉开度的定位，比如使用中可标记各个螺钉开度位置为“完全关闭后逆时针几圈后到达哪个刻度”。
[0054]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0055]本发明中的分液装置包括分液头本体，该分液头本体具有液体流通口，且该分液装置还包括液体流通管，液体流通管设置在分液头本体上并与相应的液体流通口连通，这样，在焊接管路的过程中，可以对液体流通管的根部位置进行有效的降温，进而可以避免管路焊接而导致该分液装置的流量调节阀发生变形的情况，从而解决了现有技术中的分液装置容易发生泄漏的问题。
[0056]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分液装置，包括分液头本体(10)，所述分液头本体(10)具有液体流通口，其特征在于，所述分液装置还包括: 液体流通管，所述液体流通管设置在所述分液头本体(10)上，所述液体流通管的管腔与相应的所述液体流通口连通。2.根据权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述液体流通口包括进液口，所述液体流通管包括进液管(20)，所述进液管(20)设置在所述进液口处并与所述进液口连通。3.根据权利要求2所述的分液装置，其特征在于，所述进液管(20)插设在所述进液口内。4.根据权利要求2所述的分液装置，其特征在于，所述分液头本体(10)具有多个出液口，所述分液头本体(10)内设置有具有多个液体流出口(111)的分液部(11)，各所述液体流出口(I 11)与相应的所述出液口相对设置，所述进液管(20)的出口与所述分液部(I I)的液体流入口相对设置。5.根据权利要求2所述的分液装置，其特征在于，所述进液管(20)的远离所述分液头本体(10)的一端具有第一扩口连接部。6.根据权利要求1至5中任一项所述的分液装置，其特征在于，所述液体流通口包括出液口，所述液体流通管包括出液管(30)，所述出液管(30)设置在所述出液口处并与所述出液口连通。7.根据权利要求6所述的分液装置，其特征在于，所述出液管(30)插设在所述出液口内。8.根据权利要求6所述的分液装置，其特征在于，所述出液口和所述出液管(30)均为多个，多个所述出液口与多个所述出液管(30) —一对应地设置。9.根据权利要求8所述的分液装置，其特征在于，所述分液装置包括多个流量调节阀(40)，各所述流量调节阀(40)的至少一部分遮挡在相应的所述出液管(30)的进口处。10.根据权利要求9所述的分液装置，其特征在于，所述流量调节阀(40)为调节螺钉或调节螺栓，所述分液头本体(10)上设置有用于安装所述调节螺钉或所述调节螺栓的螺纹孔，所述调节螺钉或所述调节螺栓的一端穿过所述螺纹孔后遮挡在所述出液管(30)的进口处。11.根据权利要求10所述的分液装置，其特征在于，所述螺纹孔的直径大于所述出液管(30)的管径。12.根据权利要求6所述的分液装置，其特征在于，所述出液管(30)的远离所述分液头本体(1)的一端设置有第二扩口连接部。13.—种空调器，包括分液装置，其特征在于，所述分液装置为权利要求1至12中任一项所述的分液装置。
【文档编号】F25B41/04GK106052209SQ201610548278
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】江标, 朱江程, 冯志文
【申请人】珠海格力电器股份有限公司