液体喷出装置以及液体喷出系统的制作方法

本发明涉及液体喷出装置以及液体喷出系统。

背景技术：

液体喷出装置为具备能够喷出液体的液体喷出头，并从该液体喷出头喷出各种液体的装置。作为该液体喷出装置的代表性的装置，例如，能够举出如下的喷墨打印机，其通过从液体喷出头的喷嘴中喷出液体状的油墨并使之喷落于记录纸等记录介质上，从而实施图像等的记录。

喷墨打印机的液体喷出头具备空腔、与空腔连通的喷嘴、和能够使空腔内的油墨产生压力变动的压电元件。通过将驱动信号向压电元件供给，从而使压电元件进行工作，并使空腔内的油墨以油墨滴的形式而从喷嘴喷出。

由于采用了这样的结构，因此在不喷出油墨的非喷出期间内不向压电元件供给驱动信号的情况下，有时在喷嘴与空腔之间油墨不产生对流，从而在非喷出期间内喷嘴附近的油墨会增稠。

因此，例如，如专利文献1那样，提出了一种技术，其构成了如下的驱动信号，所述驱动信号包括将油墨喷出的驱动脉冲和以不将油墨喷出的程度来使喷嘴附近的油墨进行微振动的微振动脉冲。

如上所述的驱动脉冲以及微振动脉冲的振幅或脉冲宽度是根据使用标准的油墨而进行的实验等而被设定的。标准的油墨为打印机的制造者所管理或制造的纯正油墨，制造者掌握其特性。因此，能够适当地对驱动脉冲以及微振动脉冲的振幅或脉冲宽度进行设定。

但是，在实际的使用状况中，基于颜色表现的多样化等观点，有时将纯正油墨以外的油墨与纯正油墨组合使用。例如，在仅将一种颜色设为荧光色的情况下，有时该荧光色的油墨为纯正油墨以外的油墨。在这样的情况下，根据纯正油墨所设定的微振动脉冲的波形的振幅有时并不适合于纯正油墨以外的油墨。其结果为，在连续印刷时图像的浓度等有时变得不稳定。另外，在实施在多个空白行之后进行印刷的间歇印刷的情况等下，有时会产生图像的遗漏等。

专利文献1：日本特开2005-280199号公报

技术实现要素：

本发明是鉴于上述的情况而完成的发明，其目的之一在于，提供如下的液体喷出装置以及液体喷出系统，即，即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，也能够防止连续印刷时的图像的不稳定性、以及间歇印刷时的图像的遗漏等的产生的液体喷出装置以及液体喷出系统。

为了解决以上的问题，本发明所涉及的液体喷出装置的一个方式的特征在于，包括：压电元件，其通过被施加驱动信号，从而变形；喷嘴，其通过所述压电元件的变形而喷出液体；驱动信号生成部，其生成包括微振动波形和驱动波形的驱动信号以作为所述驱动信号，所述微振动波形在被施加于所述压电元件上的情况下以使所述液体不从所述喷嘴中喷出的方式而使所述压电元件进行微振动，所述驱动波形在被施加于所述压电元件上的情况下以使所述液体从所述喷嘴中喷出的方式而使所述压电元件进行变形；提示部，其以能够选择的方式提示能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息；控制部，其根据在所述提示部中所选择的所述间接信息，而对由所述微振动波形产生的所述微振动的强度进行变更。

根据该方式，通过提示部，以能够选择的方式提示能够对液体的喷出状况进行推断的间接信息。当使用者根据该提示而对所述间接信息进行选择时，控制部根据在提示部中所选择的所述间接信息，而对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更。由于能够从所述间接信息中对液体的喷出状况进行推断，因此，能够根据所推断出的液体的喷出状况，对由微振动波形产生的微振动的影响是在使液体的喷出量增加的方向上还是在喷出量不足的方向上进行判断。因此，在使用了标准的液体以外的液体且产生作为该液体的喷出结果的图像的不良现象时实施了所述间接信息的选择的情况下，根据标准的液体以外的液体，而使所述微振动的波形变更。也就是说，根据喷出状况，对微振动的残留振动进行变更，并进行调节，以便不对下一次的印刷波形产生影响从而产生喷嘴漏喷或印刷褶皱。因此，即使在使用了标准的液体以外的液体的情况下，也能够根据使用者所容易理解的所述间接信息，而实施较难适当进行的所述微振动的强度的变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述提示部提示对所述液体的种类进行确定的信息，以作为能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息。根据该方式，能够适当地对应当变更由微振动波形产生的微振动的强度的所述液体进行确定。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述提示部提示能够对所述液体的喷出量的程度进行推断的信息，以作为能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息。根据该方式，在根据能够推断的喷出量的程度而判断为是喷出量增加的方向的情况下，将由微振动波形产生的微振动的强度向消除喷出量的增加的方向进行变更。另外，在根据能够推断的喷出量的程度而判断为是喷出量不足的方向的情况下，在消除喷出量的不足的方向上对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更。其结果为，能够根据使用者所容易理解的能够对所述液体的喷出量的程度进行推断的信息，而实施较难适当进行的所述微振动的强度的变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述提示部提示与预定期间内的所述液体的使用频率相关的信息，以作为能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息。根据该方式，在根据与预定期间内的所述液体的使用频率相关的信息而判断为是喷出量增加的方向的情况下，将由微振动波形产生的微振动的强度向消除喷出量的增加的方向进行变更。另外，在根据与预定期间内的所述液体的使用频率相关的信息而判断为是喷出量不足的方向的情况下，将由微振动波形产生的微振动的强度向消除喷出量的不足的方向上进行变更。其结果为，能够根据使用者所容易理解的与预定期间内的所述液体的使用频率相关的信息，而实施较难适当进行的所述微振动的强度的变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，还具备第一液体检测部，其对使用了标准的液体以外的液体的情况进行检测，所述提示部在通过所述第一液体检测部而检测出使用了所述标准的液体以外的液体的情况时，以能够选择的方式提示所述间接信息。根据该方式，当通过第一液体检测部而检测出使用了标准的所述液体以外的液体时，在提示部中以能够选择的方式提示所述间接信息。而且，由于根据所选择的所述间接信息来对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更，因此，将会以适合于标准的所述液体以外的液体的方式对微振动的强度进行变更。因此，即使在使用了标准的液体以外的液体的情况下，也将会适当地对所述微振动的强度进行变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述提示部以能够选择的方式提示表示特定的所述液体的信息，以作为能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息。根据该方式，在表示特定的所述液体的信息为表示标准的液体以外的液体的情况下，将会对应于标准的液体以外的液体而适当地对所述微振动的强度进行变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，还具备第二液体检测部，所述第二液体检测部对所述液体的更换或补足进行检测，所述提示部在通过所述第二液体检测部而检测出所述液体的更换或补足的情况下，以能够选择的方式提示所述间接信息。根据该方式，当通过第二液体检测部检测出液体的更换或补足时，在提示部中以能够选择的方式提示所述间接信息。在实施液体的更换或补足的情况下，有可能使用标准的液体以外的液体，但在该方式中，根据所选择的所述间接信息，对由微振动波形产生的微振动的强度进行了变更。因此，即使在使用了标准的液体以外的液体的情况下，也将会以适合于该液体的方式对微振动的强度进行变更。因此，即使在使用了标准的液体以外的液体的情况下，也将会适当地对所述微振动的强度进行变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述控制部以能够读取的方式存储与变更前的所述微振动的强度相关的信息。根据该方式，在使变更后的所述微振动的强度返回原始状态的情况下，将会读取所存储的与变更前的所述微振动的强度相关的信息，并根据读取的信息来设定所述微振动的强度。因此，通过所述微振动的强度的变更，即使在未消除图像的不良现象的情况下，也能够容易地返回原来的状态。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，还具备检测部，所述检测部对外部环境的变化进行检测，所述控制部根据由所述检测部检测出的外部环境的变化，而对由所述微振动波形产生的微振动的强度进行变更。根据该方式，在通过对外部环境的变化进行检测的检测部而检测出外部环境的变化的情况下，液体的粘度特性也有可能发生变化。但是，控制部对应于所检测的外部环境的变化而对所述由微振动波形产生的微振动的强度进行变更，因此，适当地对所述微振动的强度进行了变更。

在上述的液体喷出装置的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，还具备识别部，所述识别部对使用者进行识别，所述提示部根据由所述识别部识别出的所述使用者，而对提示的所述间接信息进行切换。在由多个使用者使用液体喷出装置的情况下，也考虑到由使用者使用特定的液体的情况。但是，根据该方式，由于对应于由识别部识别出的使用者而对提示的所述间接信息进行切换，因此，将会适当地对针对每个使用者而被使用的液体进行确定，并根据该液体而适当地对所述微振动的强度进行变更。

为了解决以上的问题，本发明所涉及的液体喷出系统的一个方式的特征在于，具备液体喷出装置、和能够与该液体喷出装置进行通信的信息处理装置，其中，所述液体喷出装置包括：压电元件，其通过被施加驱动信号，从而变形；喷嘴，其通过所述压电元件的变形而喷出液体；驱动信号生成部，其生成包括微振动波形和驱动波形的驱动信号，以作为所述驱动信号，所述微振动波形在被施加于所述压电元件上的情况下以使所述液体不从所述喷嘴中喷出的方式而使所述压电元件进行微振动，所述驱动波形在被施加于所述压电元件上的情况下以使所述液体从所述喷嘴中喷出的方式而使所述压电元件进行变形；控制部，其根据从所述信息处理装置中输出的间接信息，而对所述由微振动波形产生的所述微振动的强度进行变更，所述信息处理装置包括：提示部，其以能够选择的方式提示能够对所述液体的喷出状况进行推断的间接信息，以作为所述间接信息；输出部，其向所述液体喷出装置输出在所述提示部中选择出的所述间接信息。

根据该方式，在信息处理装置的提示部中以能够选择的方式提示能够对液体的喷出状况进行推断的间接信息。当使用者根据该提示而对所述间接信息进行选择时，信息处理装置的输出部将所选择的所述间接信息向液体喷出装置输出。液体喷出装置的控制部根据从信息处理装置中输出的所述间接信息而对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更。由于根据所述间接信息而对液体的喷出状况进行推断，因此，根据所推断的液体的喷出状况，能够对由微振动波形产生的微振动的影响是为使液体的喷出量增加的方向还是喷出量不足的方向进行判断。因此，在使用了标准的液体以外的液体且产生了作为该液体的喷出结果的图像的不良现象时实施了所述间接信息的选择的情况下，将会根据标准的液体以外的液体而对所述微振动的波形进行变更。也就是说，根据喷出状况，对微振动的残留振动进行变更，并进行调节，以便不对下一次的印刷波形产生影响从而产生喷嘴漏喷或印刷褶皱。因此，即使在使用了标准的液体以外的液体的情况下，也将会根据使用者所容易理解的所述间接信息，而实施较难适当进行的所述微振动的强度的变更。

附图说明

图1为喷墨打印机1的概要的主要部分剖视图。

图2为表示本发明的第一实施方式所涉及的喷墨打印机1的结构的框图。

图3为头部3中的与介质22对置的表面f的俯视图。

图4为头部3的概要的主要部分剖视图。

图5a为用于对驱动信号vin的供给时的喷出部35的截面形状的变化进行说明的说明图。

图5b为用于对驱动信号vin的供给时的喷出部35的截面形状的变化进行说明的说明图。

图5c为用于对驱动信号vin的供给时的喷出部35的截面形状的变化进行说明的说明图。

图6为表示驱动信号生成部5的结构的框图。

图7为表示解码器dc的解码内容的说明图。

图8为表示单位期间tu内的驱动信号生成部5的动作的时序图。

图9为表示大点的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图10为表示中点的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图11为表示小点的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图12为表示非记录1的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图13为表示非记录2的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图14为表示非记录3的情况下的选择信号sa与驱动信号vin之间的关系的时序图。

图15为用于对通过将微振动波形plsa向喷出部35供给从而产生的残留振动进行说明的说明图。

图16为调节模式的初始画面的一个示例。

图17为调节模式中的油墨选择画面的一个示例。

图18为对使用状况进行选择的画面的一个示例。

图19为对调节模式的持续或完成进行选择的画面的一个示例。

图20为复原点创建画面的一个示例。

图21为复原点显示画面的一个示例。

图22为用于对微振动波形的选择模式的变更顺序进行说明的图。

图23为由微振动波形产生的微振动的强度的调节模式的流程图。

图24为由微振动波形产生的微振动的强度的调节处理的流程图。

图25为表示本发明的第二实施方式所涉及的喷墨打印机系统的构成的一个示例的功能框图。

图26为表示主机9的处理和喷墨打印机1的处理的流程图。

图27为表示改变例1所涉及的喷墨打印机1的结构的框图。

图28为对表示改变例2所涉及的特定的油墨的信息进行选择的画面的一个示例。

图29为表示改变例3所涉及的喷墨打印机1的结构的框图。

图30为对改变例4所涉及的使用者进行识别的信息的输入画面的一个示例。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。但是，在各图中，各部分的尺寸以及比例适当地与实际的尺寸以及比例不同。另外，由于以下所述的实施方式为本发明的优选的具体示例，因此，虽然在技术上附加了优选的各种限定，但是，只要在以下的说明中没有记载对本发明进行特别限定的内容，则本发明的范围不限定于这些方式。

a.第一实施方式

在本实施方式中，作为液体喷出装置，举例示出了喷出油墨(“液体”的一个示例)从而在布帛等的纤维状的介质上形成图像的喷墨方式的串行式打印机，并进行说明。

图1为本实施方式所涉及的喷墨打印机1的局部结构图。本实施方式的喷墨打印机1为喷射在布帛等纤维状的介质22的印染中优选的油墨的喷墨方式的印刷装置。贮留油墨的液体容器24被固定于喷墨打印机1上。例如，在喷墨打印机1中可以使用能拆装的盒、由可挠性的薄膜形成的袋状的油墨袋、或能够补充油墨的油墨罐来作为液体容器24。不同的色彩的多种油墨被贮留于液体容器24中。

如图1所例示的那样，喷墨打印机1具备控制部6、输送机构32、移动机构34和液体喷射单元40。控制部6例如被构成为，包括cpu(centralprocessingunit，中央处理单元)和半导体存储器等记录部，并通过由cpu执行存储于存储部中的程序，从而对喷墨打印机1的各要素进行整体控制。并且，控制部6可以使用fpga(fieldprogrammablegatearray，现场可编程门阵列)等。

输送机构32在控制部6所进行的控制下在y方向上输送介质22。本实施方式的输送机构32包括供给辊322和排出辊324。供给辊322被设置于排出辊324的上游侧(y方向的负侧)并将介质22向排出辊324侧输送，排出辊324将从供给辊322供给的介质22向下游侧(y方向的正侧)输送。并且，输送机构32的结构不被限定于以上的例示。

移动机构34为在控制部6所进行的控制下使液体喷射单元40在x方向上往复的机构。液体喷射单元40进行往复的x方向为与介质22被输送的y方向交叉(典型的为，正交)的方向。本实施方式的移动机构34具备滑架342和输送带344。滑架342为对液体喷射单元40进行支承的大致箱形的结构体，并被固定于输送带344上。输送带344为以长条状被架设于x方向上的无接头带。通过在控制部6所进行的控制下使输送带344旋转，从而使液体喷射单元40与滑架342一起在x方向上往复。并且，移动机构34的结构不被限定于以上的例示。另外，还能够将液体容器24与液体喷射单元40一起搭载于滑架342上。

在本实施方式中，具备四个液体容器24，在各液体容器24中填充有黄色、蓝绿色、品红色以及黑色的油墨。并且，虽然本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备与该四色油墨对应的四个液体容器24，但本发明并不被限定于这样的方式。也可以具备与三色以下或五色以上的油墨对应的三个以下或五个以上的液体容器24。另外，既可以具备填充与四色不同的颜色的油墨的液体容器24，也可以为仅具备与该四色中的一部分颜色对应的液体容器24。也就是说，本发明所涉及的喷墨打印机只要能够喷出一色以上的油墨即可。

液体喷射单元40在控制部6所进行的控制下将从液体容器24供给的油墨向介质22喷射。通过以与输送机构32对介质22的输送和滑架342的反复的往复相并行的方式，使液体喷射单元40向介质22喷射油墨，从而在介质22上形成有所需的图像。

图2为喷墨打印机1的功能性的结构图。为了便于说明，省略了输送机构32或移动机构34等的图示。如图2所例示的那样，本实施方式的控制部6根据从个人电子计算机或数码相机等主机9输入的图像数据img，而对驱动信号生成部5以及、输送机构32或移动机构34等进行控制。

如图2所示，控制部6具备cpu61和存储部62。存储部62具备eeprom(electricallyerasableprogrammableread-onlymemory，电可擦可编程只读存储器)、ram(randomaccessmemory，随机存取存储器)和prom。eeprom为将经由省略了图示的接口部而从主机9供给的图像数据img存储于数据存储区域的非易失性半导体存储器的一种。ram为，临时存储执行印刷处理等各种处理时所需的数据，或者临时将用于执行印刷处理等各种处理的控制程序展开的存储器。prom为存储对喷墨打印机1的各部分进行控制的控制程序的非易失性半导体存储器的一种。

cpu61将从主机9供给的图像数据img存储于存储部62中。另外，cpu61根据图像数据img等存储于存储部62中的各种数据，而生成用于对驱动信号生成部5的动作进行控制从而驱动各喷出部35的印刷信号si、以及驱动波形信号com等信号。而且，cpu61根据存储于存储部62中的各种数据，而生成用于对输送机构32或移动机构34的动作进行控制的控制信号等各种信号，并输出这些生成的各种信号。

如图2所例示的那样，本实施方式的液体喷射单元40具备驱动信号生成部5和头部3。驱动信号生成部5在控制部6所进行的控制下向头部3供给驱动信号vin。

如图2所例示的那样，头部3包含与互不相同的喷嘴n(参照图3)对应的m个(m为4以上的自然数)的喷出部35。并且，以下，为了区别m个喷出部35中的各个喷出部，有时依次称为1级、2级、……、m级。头部3根据从驱动信号生成部5供给的驱动信号vin而喷射油墨。m个喷出部35的每个都接受从4个液体容器24中的任一个液体容器接受油墨的供给。

本实施方式的驱动信号生成部5根据从控制部6供给的印刷信号si以及驱动波形信号com，而生成用于对头部3所具备的m个喷出部35的每个进行驱动的驱动信号vin。关于印刷信号si、驱动波形信号com以及驱动信号vin的详细情况，将在后文叙述。

图2如所例示的那样，喷墨打印机1具备操作面板4。操作面板4具备提示部41和操作部42。提示部41例如包括液晶显示器、有机el显示器、led灯等，并提示后文所述的用于对微振动波形进行调节的间接信息等。操作部42包括各种开关等。

图3为头部3中的与介质22对置的表面(以下，称为“喷射面”)f的俯视图。如图3所例示的那样，在喷射面f上形成有多个喷嘴n。具体而言，与互不相同的色彩的油墨对应的多个喷嘴列在x方向上相互隔开间隔而设置，多个喷嘴列的各个喷嘴列包括在y方向上排列的多个喷嘴n。并且，还能够将任意的一个喷嘴列设为喷嘴n的多列(例如交错排列或错开排列)。

图4为着眼于头部3中的任意一个喷出部35的剖视图。如图4所例示的那样，头部3为在流道基板71的一侧配置有空腔基板72、振动板73、压电元件74、和支承体75，并且在另一侧配置有喷嘴板76的结构体。流道基板71、空腔基板72和喷嘴板76例如由硅的平板材料形成，支承体75例如通过树脂材料的注塑成型而被形成。

多个喷嘴n被形成于喷嘴板76上。喷嘴板76中的与流道基板71相反侧的表面相当于喷射面f。

在流道基板71上，形成有开口部712、分支流道(缩颈流道)714和连通流道716。分支流道714以及连通流道716为针对每个喷嘴n而被形成的貫通孔，开口部712为跨及多个喷嘴n而连续的开口。被形成于支承体75中的收容部(凹部)752与流道基板71的开口部712相互连通的空间作为对经由支承体75的导入流道754而从液体容器24供给的油墨进行贮留的共用液室(贮液器)sm从而发挥功能。

在空腔基板72上，针对每个喷嘴n而形成有开口部722。振动板73为，被设置于空腔基板72中的与流道基板71相反侧的表面上的可弹性变形的平板材料。在空腔基板72的各开口部722的内侧，被振动板73和流道基板71夹持的空间作为填充有从共用液室sm经由分支流道714而被供给的油墨的空腔sc而发挥功能。各空腔sc经由流道基板71的连通流道716而与喷嘴n连通。

在振动板73中的与空腔基板72相反侧的表面上，针对每个喷嘴n而形成有压电元件74。各压电元件74为使压电体744介于第一电极742与第二电极746之间的驱动元件。图2所例示的一个喷出部35为，包含压电元件74、振动板73、空腔sc和喷嘴n在内的部分。驱动信号生成部5的驱动信号vin被向压电元件74的第一电极742以及第二电极746中的一方供给，基准电位v0被向另一方供给。当通过驱动信号vin的供给而使压电元件74变形从而使振动板73振动时，空腔sc内的压力发生变动，从而从喷嘴n喷射空腔sc内的油墨。具体而言，本实施方式的压电元件74进行动作，以便在供给低于基准电位v0的电压时，使空腔sc的体积增加(减压)，在供给高于基准电位v0的电压时，使空腔sc的体积减少(加压)。

接下来，参照图5a至图5c，对喷出部35中的油墨的喷出动作进行说明。

当驱动信号vin从驱动信号生成部5被供给至压电元件74时，产生与被施加于电极间的电压(电极间产生的电场)成比例的应变，振动板73相对于图5a所示的初始状态而向图5b中的上方向挠曲。其结果为，如图5b所示，空腔sc的容积扩大。当在该状态下，通过驱动信号生成部5的控制而使驱动信号vin所示的电压发生变化时，振动板73通过该弹性复原力而复原。然后，振动板73超过初始状态下的振动板73的位置而向下方向移动，如图5c所示，空腔sc的容积急剧收缩。此时，通过在空腔sc内产生的压缩压力，而使充满空腔sc的油墨的一部分作为油墨滴而从与该空腔sc连通的喷嘴n喷出。

在各空腔sc的振动板73上，在一系列的油墨喷出动作结束后，到开始进行下一次油墨喷出动作为止的期间内，会产生衰减振动、即残留振动。振动板73的残留振动被设想为具有如下的固有振动频率的残留振动，所述固有振动频率由喷嘴n或连通流道716的形状、或者因油墨粘度等而产生的声阻、因流道内的油墨重量而产生的惯性、振动板73的可塑性决定。

接下来，参照图6至图8，对驱动信号生成部5的结构以及动作进行说明。

图6为表示驱动信号生成部5的结构的框图。如图6所示，驱动信号生成部5以与m个喷出部35一对一对应的方式具有m个由移位寄存器sr、锁存电路lt、解码器dc、以及传输门tga以及tgb构成的组。以下，在图中，从上起将构成这些m个组的各要素依次称为1级、2级、……、m级。

从控制部6向驱动信号生成部5中供给有时钟信号cl、锁存信号lat、印刷信号si、以及驱动波形信号com。

在此，印刷信号si是指，在形成图像的一个点时，对是否从各喷出部35(各喷嘴n)喷出油墨、以及点的大小、和非喷出时的微振动的强度进行规定的3位的信号。该印刷信号si与时钟信号cl同步，并以串行方式从控制部6向驱动信号生成部5供给。

通过由该印刷信号si而对来自各喷出部35的油墨的喷出的有无、点的大小、以及非喷出时的微振动的强度进行控制，从而能够在介质22的各个点处以大点、中点、小点、以及非记录的4灰度来表现。

移位寄存器sr各自针对与各喷出部35对应的每3位而临时保存印刷信号si。详细而言，将与m个喷出部35一对一地对应的m个移位寄存器sr相互级联连接，并且使以串行方式供给的印刷信号si随着时钟信号cl而依次向后级传送。而且，在印刷信号si被传送至全部m个移位寄存器sr上的时间点处，时钟信号cl的供给停止，m个移位寄存器sr各自维持对于印刷信号si中与自身对应的3位相应量的数据进行了保存的状态。

m个锁存电路lt各自在锁存信号lat上升的时间点处一起对被保存于m个移位寄存器sr的各个中的、与各级对应的3位相应量的印刷信号si进行锁存。在图6中，si[1]、si[2]、……、si[m]各自表示由与1级、2级、……、m级的移位寄存器sr对应的锁存电路lt分别锁存的、3位相应量的印刷信号si。

可是，作为喷墨打印机1实施印刷处理的期间的动作期间由多个单位期间tu构成。

控制部6在每个单位期间tu向驱动信号生成部5供给印刷信号si，并且对驱动信号生成部5进行控制，以使锁存电路lt在每个单位期间tu对印刷信号si[1]、si[2]、……、si[m]进行锁存。即，控制部6对驱动信号生成部5进行控制，以便在每个单位期间tu向m个喷出部35供给驱动信号vin。

解码器dc对由锁存电路lt锁存的3位相应量的印刷信号si进行解码，在各单位期间tu内，输出选择信号sa。在本实施方式中，被构成为，在单位期间tu内，5位相应量的选择信号sa在预定的时间点被输出。由5位表示的选择信号sa的数据值根据通过从各喷出部35喷出的油墨而被形成于记录介质p上的点的大小、和非记录时的微振动的强度，而被设定。详细情况将在后文叙述。

图7为表示解码器dc所实施的解码的内容的说明图(图表)。图7表示在与m级(m为满足1≤m≤m的自然数)对应的预定时刻处的印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)与选择信号sa的关系。

在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(1、1、1)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为h电平、l电平、h电平、l电平、h电平的选择信号sa。

在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(1、1、0)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为h电平、l电平、l电平、l电平、h电平的选择信号sa。

在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(1、0、1)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为h电平、l电平、l电平、l电平、l电平的选择信号sa。

另外，如图7所示，在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(0、1、1)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为低电平l、高电平h、低电平l、高电平h、低电平l的选择信号sa。

在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(0、1、0)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为低电平l、低电平l、低电平l、高电平h、低电平l的选择信号sa。

在印刷信号si[m]所示的内容(b1、b2、b3)为(0、0、1)的情况下，m级的解码器dc在单位期间tu内的预定时刻处输出被切换为低电平l、高电平h、低电平l、低电平l、低电平l的选择信号sa。

返回图6，进行说明。

如图6所示，驱动信号生成部5具备m个传输门tga。这些m个传输门tga以与m个喷出部35一对一地对应的方式设置。传输门tga在选择信号sa为h电平时导通，在为l电平时截止。

在传输门tga的一端，供给有驱动波形信号com。另外，传输门tga的另一端与向喷出部35输出的输出端otn连接。因此，在各单位期间tu内，在m级的输出端otn，由m级的传输门tga选择的驱动波形信号com作为驱动信号vin[m]而被向m级的输出端otn输出。另外，该驱动信号vin[m]被向m级的喷出部35的压电元件74供给。

图8为用于对各单位期间tu内的驱动信号生成部5的动作进行说明的时序图的一个示例。如图8所示，单位期间tu通过控制部6所输出的锁存信号lat而被规定。而且，在锁存信号lat的上升的时刻、即单位期间tu开始的时刻处，印刷信号si[1]、si[2]、…、si[m]从m个锁存电路lt中被输出。

如图8所示，单位期间tu内从控制部6中被供给的驱动波形信号com表示具有驱动波形pa和微振动波形plsa以及微振动波形plsb的波形。在向压电元件74供给驱动波形信号com且喷出部35通过驱动波形信号com的驱动波形pa而被驱动的情况下，驱动波形pa被规定为，从该喷出部35的喷嘴n喷出预定量的油墨的波形。例如，在喷出部35通过驱动波形pa而被驱动的情况下，驱动波形pa的电位va11与电位va12之间的电位差dv1以从该喷出部35所具备的喷嘴n中喷出预定量的油墨的方式被确定。

另外，在喷出部35通过驱动波形pa而被驱动的情况下，驱动波形pa的电位va13与基准电位v0之间的电位差dv2以从该喷出部35所具备的喷嘴n中喷出预定量的油墨的方式被确定。

虽然在单位期间tu内，在期间ta、tc、te这三个期间内包含驱动波形pa，但是，根据点的大小而设定使用哪一个期间的驱动波形pa来作为对喷出部35进行驱动的驱动波形。

在喷出部35所具备的压电元件74通过这些微振动波形而被驱动的情况下，微振动波形plsa以及微振动波形plsb以不从该喷出部35所具备的喷嘴n喷出油墨的方式而被确定。微振动波形plsa具有电位va14与基准电位v0之间的电位差dv3，微振动波形plsb具有电位va15与基准电位v0之间的电位差dv4。

虽然在单位期间tu内，在期间tb、td这两个期间内包含微振动波形plsa以及微振动波形plsb，但是，根据微振动的强度而设定使用哪一个期间的微振动波形来作为非记录时的微振动波形。

微振动的强度根据所使用的油墨的粘度的特性进行设定。也就是说，根据粘度的特性，对使用微振动波形plsa或微振动波形plsb中的哪一个、或是使用微振动波形plsa和微振动波形plsb这两方进行设定。

另外，即使是相同的油墨，由于粘度的特性历时性地变化，因此，设定了与该变化对应地对喷出部35进行驱动的微振动波形的选择模式。

并且，微振动波形plsa以及微振动波形plsb的开始的时刻处的电位、以及、微振动波形plsa以及微振动波形plsb的结束的时刻处的电位均被设定为基准电位v0。

如图5中所说明的那样，喷出部35内部(空腔sc)的压力根据被施加于压电元件74上的电压而进行增减。换言之，喷出部35内部的压力的增减的大小依赖于被施加于压电元件74上的电压的变动的大小。因此，从喷出部35中喷出的油墨的喷出速度或、被喷出的油墨的量等根据电位差dv(dv1、dv2)而被决定。另外，从喷出部35中喷出的油墨的喷出速度或喷出量也依赖于在单位期间tu内使用驱动波形pa的期间。在本实施方式中，在是大点的情况下，以图8所示的期间ta、tc、te这三个期间的方式进行设定，在是中点的情况下，以期间ta、te这两个期间的方式进行设定，在是小点的情况下，以期间ta这一个期间的方式进行设定。

在不实施油墨的喷出的喷出部35中，会由于喷嘴n附近的干燥等而产生油墨的增稠，因此，通过不从喷嘴n中喷出油墨的波形的微振动波形plsa、plsb，从而使压电元件74进行微振动。微振动的强度因电位差dv(dv3、dv4)而不同。另外，也依赖于电位差dv(dv3、dv4)以外的微振动波形plsa、plsb的形状。即，也依赖于从电位va14或va15变化为电位v0时的波形的形状(例如，该变化的波形是否为直线等的波形的形状、或该变化的斜度等)。

而且，微振动的强度也依赖于在单位期间tu内使用微振动波形plsa、plsb的次数。在本实施方式中，在增稠的程度较大的情况下，在图8所示的期间tb内使用微振动波形plsa，在期间td内使用微振动波形plsb。在增稠的程度为中等程度的情况下，在期间td内，使用微振动波形plsb。而且，在增稠的程度较小的情况下，在期间tb内使用微振动波形plsa。

由于增稠的程度根据油墨的种类等而不同，因此，在本实施方式中，使用成为标准的油墨，预先通过实验等而设定适合于各种油墨的微振动波形的选择模式。在此，成为标准的油墨是指，例如打印机的制造者所管理或制造的纯正油墨，制造者掌握其特性。其结果为，适当的微振动波形成为已知的波形。

接下来，对根据如上所述的驱动波形信号com而被生成的驱动信号vin进行说明。图9至图14为，表示一个单位期间tu内的选择信号sa、驱动波形信号com、驱动信号vin的关系的时序图。

图9表示图7所示的“大点”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图9所示，“大点”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为h电平，在期间tb内成为l电平，在期间tc内成为h电平，在期间td内成为l电平，在期间te内成为h电平。图6所示的传输门tga在选择信号sa为h电平时导通，在为l电平时截止。因此，驱动信号vin成为在期间ta、tc、te内包含驱动波形pa的波形。

图10表示图7所示的“中点”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图10所示，“中点”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为h电平，在期间tb内成为l电平，在期间tc内成为l电平，在期间td内成为l电平，在期间te内成为h电平。因此，驱动信号vin成为在期间ta、te内包含驱动波形pa的波形。

图11表示图7所示的“小点”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图11所示，“小点”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为h电平，在期间tb内成为l电平，在期间tc内成为l电平，在期间td内成为l电平，在期间te内成为l电平。因此，驱动信号vin成为在期间ta内包含驱动波形pa的波形。

图12表示图7所示的“非记录1”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图12所示，“非记录1”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为l电平，在期间tb内成为h电平，在期间tc内成为l电平，在期间td内成为h电平，在期间te内成为l电平。因此，驱动信号vin成为在期间tb内包含微振动波形plsa、在期间td内包含微振动波形plsb的波形。在本实施方式中，在“非记录1”的情况下，微振动变成最强。

图13表示图7所示的“非记录2”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图13所示，“非记录2”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为l电平，在期间tb内成为l电平，在期间tc内成为l电平，在期间td内成为h电平，在期间te内成为l电平。因此，驱动信号vin成为在期间td内包含微振动波形plsb的波形。在本实施方式中，在“非记录2”的情况下，微振动成为中等程度。

图14表示图7所示的“非记录3”的情况下的选择信号sa和驱动信号vin。如图14所示，“非记录3”的情况下的选择信号sa在期间ta内成为l电平，在期间tb内成为h电平，在期间tc内成为l电平，在期间td内成为l电平，在期间te内成为l电平。因此，驱动信号vin成为在期间tb内包含微振动波形plsa的波形。在本实施方式中，在“非记录3”的情况下，微振动变成最弱。

接下来，对作为驱动信号vin而使用了微振动波形plsa或微振动波形plsb的情况下的残留振动进行说明。图15为用于对在一个单位期间tu内微振动波形plsa作为驱动信号vin而被向喷出部35供给的情况下后续的其他的单位期间tu内的残留振动z给喷出部35的驱动带来的影响进行说明的说明图。

如图15所示，当将包含微振动波形plsa的驱动信号vin向喷出部35供给时，在该喷出部35上产生残留振动z(以下，将该残留振动z的波形称为波形pzp)。在该情况下，在单位期间tu1内产生的喷出部35内部的压力的增减的大小的程度根据在单位期间tu1内被供给的驱动信号vin的驱动波形pa的形状、和在单位期间tu0内产生的残留振动z的波形pzp的形状，而被确定。在该情况下，当由微振动波形plsa产生的微振动过强时，通过由残留振动z来增加喷出部35内部的压力，从而使油墨的喷出量增加，无法获得适当的大小的点。另外，当由微振动波形plsa产生的微振动过弱时，由于无法消除喷嘴n的附近的油墨的增稠，因此，例如有时会使油墨未被喷出，从而产生点的遗漏。这样的现象在如下的情况下也同样存在，即，在一个单位期间tu内微振动波形plsb作为驱动信号vin而被向喷出部35供给之后，在后续的其他的单位期间tu内，驱动波形pa作为驱动信号vin而被向喷出部35供给的情况下也同样存在。

因此，在本实施方式中，将微振动波形plsa以及微振动波形plsb确定为不从喷出部35所具备的喷嘴n中喷出油墨的波形，并且确定为未通过残留振动z而产生如上所述的影响的波形。由于增稠的程度、以及由残留振动z产生的影响的大小因油墨的种类等而不同，因此，在本实施方式中，利用成为标准的油墨来预先通过实验等而设定适合于各种油墨的微振动波形。

接下来，对本实施方式中的由微振动波形产生的微振动的强度的调节模式进行说明。如上所述，在本实施方式中，根据标准的油墨，对适合于各种油墨的微振动波形进行设定。但是，在实际的使用方式中，根据使用者的需要，有时使用标准的油墨以外的油墨。例如，有时使用在标准的油墨中未包含的荧光色的油墨。

当使用这样的标准的油墨以外的油墨时，有时对于该油墨而言微振动波形并不适合，考虑到由于如上所述的残留振动z而产生了油墨的喷出量的过度或不足的情况。因此，在本实施方式中，具备由微振动波形产生的微振动的强度的调节模式来作为工作模式之一。

图16至图21为表示由微振动波形产生的微振动的强度的调节模式中的提示部41的信息显示例的图。图22为用于对本实施方式中的微振动波形的选择模式的变更顺序进行说明的图。图23为本实施方式中的由微振动波形产生的微振动的强度的调节模式的流程图。图24为本实施方式中的由微振动波形产生的微振动的强度的调节处理的流程图。并且，在以下的说明中，s100～s118的符号表示图23所示的处理的步骤编号。另外，s200～s211的符号表示图24所示的处理的步骤编号。

在本实施方式中，通过使用者对操作面板4的操作部42进行操作，从而能够将工作模式切换为调节模式。控制部6在调节模式被选择时使提示部41显示调节模式的初始画面(s100)。图16为调节模式的初始画面的一个示例。

如图16所示，在初始画面中，控制部6使提示部41的标题部410显示为“印刷设定＜面向熟练者＞”，从而表示工作模式被切换为调节模式的情况。控制部6使提示部41的消息部420显示注意事项。控制部6使提示部41的下部显示返回按钮430和ok按钮440。控制部6在判断为返回按钮430已被按下时(s101：是)，使工作模式返回切换为调节模式之前的模式(s102)。控制部6在判断为ok按钮440已被按下时(s103：是)，实施测试模式的印刷处理(s104)。另外，控制部6将提示部41的显示切换为图17所示的油墨选择画面(s105)。

图17为调节模式中的油墨选择画面的一个示例。如图17所示，在油墨选择画面上，油墨选择按钮450与“请指定产生了问题的列”的消息一起被显示于消息部420中。油墨选择按钮450包括对与蓝绿色(c)对应的a列、与黄色(y)对应的b列、与品红色(m)对应的c列、以及与黑色(k)对应的d列中的各个列进行选择的按钮。并且，a列、b列、c列、d列中的各个列与图3所示的喷嘴列对应。在本实施方式中，在油墨选择画面中被选择的油墨的种类作为能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息之一而被使用。如此，提示部41以能够选择的方式提示能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息。

使用者根据被印刷的测试模式，对在特定的颜色被连续印刷时是否产生图像的浓度或线宽等变得不稳定等的问题进行辨别。另外，使用者根据所述测试模式，对在多个空白行之后实施印刷的间歇印刷时是否关于特定的颜色而产生图像的遗漏等的问题进行辨别。在本实施方式中，设为所述测试模式包含连续印刷的模式和间歇印刷的模式。

在使用者判断为不存在如上所述的问题的情况下，通过按下返回按钮430，从而使提示部41的显示返回图16的显示，通过进一步按下返回按钮430，从而能够结束调节模式。控制部6在判断为返回按钮430已被按下时(s106：是)，使提示部41的显示返回图16的初始画面的显示(s100)。在初始画面中返回按钮430已被按下时的处理如上所述。

另一方面，在使用者判断为产生了如上所述的问题的情况下，能够通过利用油墨选择按钮450来选择产生了该问题的油墨的颜色。在图17所示的示例中，与黄色对应的b列表示被选择的示例。控制部6在判断为油墨选择按钮450已被按下而且ok按钮440已被按下时(s107：是)，将提示部41的显示切换为图18的显示(s108)。

图18为对产生所述问题时的油墨或打印机的使用状况进行选择的画面的一个示例。在消息部420中，显示了选择中的油墨，并且显示了“请指定产生问题的时刻”的消息。在该消息的下方，显示了使用状况选择按钮460。使用状况选择按钮460包括对“当大量使用该列/颜色时”进行选择的第一按钮461、对“当不太使用该列/颜色时”进行选择的第二按钮462、以及“当不太使用打印机时”进行选择的第三按钮463。

使用者在判断为在大量使用特定的颜色的模式中产生了所述问题的情况下，能够按下第一按钮461。在该情况下，可以认为在油墨的喷出量较多的状况下产生了所述问题。另外，使用者在判断为在不太使用特定的颜色的模式中产生了所述问题的情况下，能够按下第二按钮462。在该情况下，可以认为在油墨的喷出量较少的状况下产生了所述问题。如此，通过按下第一按钮461或第二按钮462而得到的信息作为能够对油墨的喷出量的程度进行推断的信息而被使用。

使用者在判断为在预定期间内使用了打印机的状况下产生了所述问题的情况下，能够按下第三按钮463。在该情况下，可以认为油墨并未跨及预定期间而被使用，从而在油墨的使用频率降低的状况下产生了所述问题。如此，通过按下第三按钮463而得到的信息作为与预定期间内的油墨的使用频率相关的信息而被使用。

如上所述，在本实施方式中，通过对图18所示的使用状况选择按钮460的任意一个进行选择，可以获得能够对油墨的喷出量的程度进行推断的信息、或与预定期间内的油墨的使用频率相关的信息。在本实施方式中，能够对这些油墨的喷出量的程度进行推断的信息、与预定期间内的油墨的使用频率相关的信息均作为能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息之一而被使用。提示部41以能够选择的方式提示能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息。

在图18所示的示例中，表示按下了对“当大量使用该列/颜色时”进行选择的按钮的情况。并且，控制部6在该阶段判断为返回按钮430已被按下(s109：是)，并使提示部41的显示返回至图17所示的油墨选择画面。

控制部6在判断为使用状况选择按钮460的任意一个按钮已被按下且ok按钮440已被按下的情况下(s110：是)，实施微振动的调节处理(s111)。控制部6在判断为对“当大量使用该列/颜色时”进行选择的按钮已被按下时(s200：是)，实施与喷出量的增加相对应的调节处理。在大量使用特定的颜色的油墨的状况下，可以认为向喷出部35供给包括驱动波形pa在内的驱动信号vin的期间较长，且供给包括微振动波形在内的驱动信号vin的期间较短。因此，在该状况下，油墨从喷出部35中被频繁地喷出，可预测为，在图17中选择的颜色的油墨(以下，设为被选择油墨。)的增稠被抑制得较低。可以认为在该状况下产生的问题为，因通过微振动波形的残留振动而使喷出部35内部的压力不稳定地增加、被选择油墨的喷出量增加从而产生的问题。因此，控制部6对被选择油墨的微振动波形的选择模式进行变更，并减弱微振动的强度。

图22为，用于对本实施方式中的微振动波形的选择模式的变更顺序进行说明的图。如上所述，在产生的问题为喷出量的增加的情况下，对微振动波形的选择模式进行变更，从而使微振动的强度进一步降低。控制部6将变更的选择模式存储于存储部62中。控制部6在判断为对于被选择油墨的当前的选择模式为“非记录3”时(s201：是)，设为不向被选择油墨的喷出部35供给微振动波形的选择模式(s202)。“非记录3”为，如图7以及图14所示微振动最弱的情况。为了与该情况相比而使微振动的强度降低，控制部6将选择模式变更为，不向被选择油墨的喷出部35供给微振动波形的选择模式。虽然在图7中并未表示该选择模式，但是，只要在一个单位期间tu内新设置在整个期间内输出成为l电平的选择信号sa的选择模式即可。例如，在印刷信号si的数据值为(0、0、0)之时，只要以在整个期间内输出成为l电平的选择信号sa的方式构成即可。

控制部6在判断为对于被选择油墨的当前的选择模式为“非记录2”时(s201：否，s203：是)，将选择模式变更为“非记录3”(s204)。“非记录2”为如图7以及图13所示那样微振动为中等程度的情况。为了与该情况相比而使被选择油墨的喷出部35中的微振动的强度进一步降低，控制部6将选择模式变更为微振动的强度最弱的“非记录3”。控制部6将变更的选择模式存储于存储部62中。

控制部6在判断为对于被选择油墨的现在的选择模式为“非记录1”时(s203：否)，将选择模式变更为“非记录2”(s205)。“非记录1”为如图7以及图12所示那样微振动最强的情况。为了与该情况相比而使被选择油墨的喷出部35中的微振动的强度进一步降低，控制部6将选择模式变更为微振动的强度成为中等程度的“非记录2”。控制部6将变更的选择模式存储于存储部62中。

如上所述，控制部6在判断为对“大量使用该列/颜色时”进行选择的第一按钮461已被按下的情况下，将选择模式向使微振动减弱的方向进行变更。其结果为，可期待油墨喷出量减少而消除上述的问题。

控制部6在判断为对图18所示的“不太使用该列/颜色时”进行选择的第二按钮462已被按下时(s200：否，s206：是)，实施与喷出量的不足相对应的调节处理。在不太使用特定的颜色的油墨的状况下，可以认为向喷出部35供给包括驱动波形pa在内的驱动信号vin的期间较短，且来自喷出部35的油墨喷出频率降低。也就是说，可预测到产生了被选择油墨的增稠的情况。可以认为在该状况下产生的问题为，因即使通过微振动波形也未能消除增稠从而使被选择油墨的喷出量不足而产生的问题。因此，控制部6对被选择油墨的微振动波形的选择模式进行变更，从而使微振动的强度增强。

如图22所示，在产生的问题为喷出量的不足的情况下，对微振动波形的选择模式进行变更，以使微振动的强度进一步提高。控制部6将变更后的选择模式存储于存储部62中。控制部6在判断为对于被选择油墨的当前的选择模式为“非记录3”时(s207：是)，将选择模式变更为“非记录2”(s208)。“非记录3”为，微振动最弱的情况。为了在该情况下使被选择油墨的喷出部35中的微振动的强度进一步提高，控制部6将选择模式变更为微振动的强度成为中等程度的“非记录2”。控制部6将变更后的选择模式存储于存储部62中。

控制部6在判断为对于被选择油墨的现在的选择模式为“非记录2”时(s207：否，s209：是)，将选择模式变更为“非记录1”(s210)。“非记录2”为微振动中等程度的情况。在该情况下，为了进一步提高被选择油墨的喷出部35中的微振动的强度，控制部6将选择模式变更为“非记录1”。控制部6将变更后的选择模式存储于存储部62中。

控制部6在判断为现在的选择模式为“非记录1”时(s209：否)，不变更选择模式，而例如在调节模式的结束后实施冲洗处理时，将使冲洗的次数增加的情况存储于存储部62中(s211)。“非记录1”为微振动最强的情况。因此，由于无法使微振动的强度在此基础上进一步提高，因此，控制部6不变更选择模式而例如使冲洗的次数增加。冲洗是指，在滑架342从印刷区域返回初始位置时，将如图9所示的驱动信号vin多次向喷出部35供给，从而强制性地使油墨喷出的处理。通过进行冲洗，从而可期待消除喷嘴n附近的油墨的干燥等并消除油墨的喷出量不足。

另外，控制部6在判断为“当不太使用打印机时”进行选择的第三按钮463已被按下时(s206：否)，使提示部41显示催促喷嘴n的清洁的消息等(s212)。可以考虑到，在时隔预定期间而未使用打印机的状况下，油墨的使用频率降低，从而油墨的增稠的程度在微振动的强度的调节中无法消除。因此，在本实施方式中，控制部6在未变更微振动波形的选择模式的情况下使催促进清洁的消息等进行显示。并且，也可以代替显示催促清洁的消息等，而结束调节模式，从而转移至清洁的执行模式。

当如上所述那样微振动的调节处理完成时，控制部6将提示部41的显示切换为图19所示的显示(s111)。图19为对调节模式的持续或完成进行选择的画面的一个示例。如图19所示，在消息部420上，与“临时保存了设定。”的消息一起显示出持续或完成选择按钮470。控制部6在判断为在该阶段返回按钮430已被按下时(s113：是)，使提示部41的显示返回图19所示的使用状况选择画面(s108)。使用者在希望继续对其他的油墨进行调节的情况下，能够对显示为“还继续设定其他的列”的按钮进行选择。控制部6在判断为该按钮已被选择且ok按钮440已被按下时(s114：是，s115：是)，将提示部41的显示切换为图17所示的油墨选择画面(s105)。使用者在希望结束调节处理的情况下，能够对显示为“保存并完成设定”的按钮进行选择。控制部6在判断为该按钮已被选择且ok按钮440已被按下时(s115：否)，将提示部41的显示切换为图20所示的复原点创建画面，并且实施复原点的创建处理(s116)。在此，复原点是指，对上述的调节处理的实施前的选择模式进行存储的存储部62中的地址信息等。

图20为复原点创建画面的一个示例。如图20所示，在消息部420中显示了“正在创建复原点。请等待一会儿。”这一消息。另外，显示了能够复原设定这一内容的消息。也可以认为，由于微振动的强度以外的原因而产生了如上所述的特定的颜色的连续印刷中的图像的不稳定、或者间歇印刷中的图像的遗漏等问题。也就是说，如果不实际进行印刷来确认，就无法清楚是否通过如上所述的调节处理而消除了所述问题。因此，在假设通过调节处理而未消除所述问题的情况下，需要将设定返回原始的状态。因此，在本实施方式中，构成为，通过控制部6来实施复原点的创建处理。例如，只要通过控制部6而将上述的调节处理的实施前的选择模式以能够读取的方式存储于存储部62中，且将与存储的地址相对应的信息作为复原点来创建即可。也就是说，作为与变更前的所述微振动的强度相关的信息，控制部6将调节处理的实施前的选择模式以能够读取的方式存储于存储部62中。

控制部6在复原点的创建处理结束时，将提示部41的显示切换为图21所示的复原点显示画面(s117)。图21为复原点显示画面的一个示例。如图21所示，在复原点显示画面的消息部420中，与“完成了设定。”的消息一起显示出复原点。使用者能够预先记下所显示的复原点，在实施复原的模式中输入复原点。控制部6根据所输入的复原点，读取调节处理的实施前的选择模式，并实施更新处理，以便将该选择模式设为当前的选择模式。控制部6在判断为ok按钮440已被按下时(s118：是)，结束调节模式。

如以上说明的那样，在本实施方式中，作为能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息，通过提示部41而以能够选择的方式对产生了问题的油墨的种类和该油墨或打印机的使用状况进行提示。而且，控制部6根据这些间接信息而对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更。因此，根据本实施方式，即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，也能够对该油墨设定适当的微振动的强度。其结果为，即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，也能够实现某种程度上的图像稳定性。

尤其，在本实施方式中，根据使用者易于理解且使用者能够较易选择的油墨的种类、和该油墨或打印机的使用状况这样的所述间接信息，对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更。因此，能够将对不具有技术知识的使用者而言难以直接变更的由微振动波形产生的微振动适当地进行变更。

本实施方式并非对微振动波形的电位差等进行直接变更的实施方式，由于仅对微振动波形的选择模式进行变更，因此，各种颜色的油墨中的一个单位期间tu内的最大的油墨喷出量和最小的喷出量不能发生变化。因此，能够在不带来对色调或亮度等画质的影响的情况下消除图像的不稳定或遗漏这样的问题。另外，在本实施方式中，由于如上所述使用了共用的驱动波形信号com，因此，在对微振动波形的电位差等进行直接变更的情况下，无法使由微振动波形产生的微振动的强度针对每个喷嘴列进行不同的设定。但是，本实施方式仅对微振动波形的选择模式进行变更，因此，能够使由微振动波形产生的微振动的强度针对每个喷嘴列进行不同的设定。

并且，在本实施方式中，作为能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息，通过提示部41而以能够选择的方式对产生了问题的油墨的种类和该油墨或打印机的使用状况进行提示。但是，本发明并不应被限定于该结构，只要是能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息，则能够适当地使用这些间接信息以外的信息。

b.第二实施方式

接下来，参照图25以及图26，对本发明的第二实施方式进行说明。并且，对与第一实施方式共同之处，标记相同的符号，并省略说明。图25为表示作为本发明的液体喷出系统的一个示例的喷墨打印机系统的结构的一个示例的功能框图。图25所示的喷墨打印机1的结构与图1所示的第一实施方式中的喷墨打印机1的结构相同。

如图25所示，作为信息处理装置的一个示例的个人电子计算机或数码相机等主机9包括控制部90和提示部91。虽然省略了图示，但控制部90包括cpu和存储部。控制部90向喷墨打印机1供给图像数据img，并且输出能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息info。

提示部91例如包括液晶显示器、有机el显示器等，并提示能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息等。并且，虽然省略了图示，但在主机9中具备键盘等操作部。

在本实施方式中，在主机9的提示部91中实施在第一实施方式中参照图16至图21进行说明的各种显示。也就是说，提示部91作为以能够选择的方式提示能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息的提示部而发挥功能。图26为表示本实施方式中的主机9的处理和喷墨打印机1的处理的流程图。主机9的处理几乎与在第一实施方式中参照图23进行说明的处理相同。与图23所示的处理不同的是，步骤s300、s301、s302的处理。另外，图23所示的处理为通过喷墨打印机1的控制部6而被实施的处理，但图26所示的主机侧的处理为通过主机9的控制部90而被实施的处理。但是，为了简要地进行说明，而对与图23所示的处理相同的处理标记s100至s117的相同的步骤编号，并省略详细的说明。另外，在图26所示的主机侧的处理中，为了简化说明，省略了与返回按钮和ok按钮相关的处理。图26所示的喷墨打印机侧的处理为，通过喷墨打印机1的控制部6而被实施的处理。对于与图23所示的处理相同的处理，标记s104、s111、s116的相同的步骤编号，并省略详细的说明。

以下，参照图26，对本实施方式中的由微振动波形产生的微振动的强度的调节处理进行说明。

在本实施方式中，通过使用者对主机9的键盘等进行操作，从而使控制部90执行喷墨打印机1的设定程序。设定程序被设为存储于主机9的未图示的存储部中的程序。当执行设定程序时，通过使用者对键盘等进行操作，从而能够从设定程序的工作模式中选择调节模式。

控制部90在调节模式被选择时，使提示部91显示调节模式的初始画面(s100)。该初始画面与图16所示的初始画面相同。控制部90在判断为ok按钮440已被按下时，对喷墨打印机1指示测试模式的印刷处理(s300)。

喷墨打印机1的控制部6在从主机9中接收测试模式的印刷处理的指示时，实施测试模式的印刷处理(s104)。

主机9的控制部90将提示部91的显示切换为油墨选择画面(s105)。该油墨选择画面与图17所示的油墨选择画面相同。

控制部90在判断为油墨选择按钮450已被按下而且ok按钮440已被按下时，将提示部91的显示切换为对产生问题时的使用状况进行选择的画面的显示(s108)。该画面与图18所示的画面相同。控制部90在判断为使用状况选择按钮460的任意一个按钮已被按下且ok按钮440已被按下的情况下，对喷墨打印机1指示微振动的调节处理的实施(s301)。

喷墨打印机1的控制部6在从主机9中接收微振动的调节处理的实施指示时，实施微振动的调节处理(s111)。微振动的调节处理的详细情况与图24所示的处理相同，因此省略详细的说明。控制部6在微振动的调节处理结束时，将结束的情况通知主机9(s120)。

主机9的控制部90在确认在喷墨打印机1中微振动的调节处理结束时，将提示部91的显示切换为对调节模式的继续或完成进行选择的画面(s112)。该画面与图19所示的画面相同。控制部90在判断为显示为“还继续设定其他的列”的按钮已被选择从而ok按钮440已被按下时(s115：是)，将提示部91的显示切换为油墨选择画面(s105)。控制部90在判断为“保存并完成设定”的按钮已被选择且ok按钮440已被按下时(s115：否)，将提示部91的显示切换为复原点创建画面(s302)。另外，控制部90对喷墨打印机1指示复原点的创建处理的实施(s302)。复原点创建画面与图20所示的复原点创建画面相同。

喷墨打印机1的控制部6在从主机9中接收复原点的创建处理的实施指示时，实施复原点的创建处理(s116)。复原点的创建处理的详细情况与参照图23进行说明的处理相同，因此省略。控制部6在复原点的创建处理结束时，将结束的情况通知主机9。

主机9的控制部90在喷墨打印机1中确认复原点的创建处理的结束时，将提示部91的显示切换为复原点显示画面(s117)。该复原点显示画面与图21所示的复原点显示画面相同。控制部90在判断为ok按钮440已被按下时结束调节模式。

如上所述，在本实施方式中，提示部91作为以能够选择的方式提示能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息的提示部而发挥功能。另外，控制部90作为向喷墨打印机1输出在提示部91中被选择的间接信息的输出部而发挥功能。

因此，在本实施方式中也能够实现即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下也能够对该油墨设定适当的微振动的强度。其结果为，即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，也能够实现某种程度上的图像稳定性。即使关于其他效果，也能够获得与第一实施方式同样地获得。

c.改变例

以上的各方式能够多种多样地进行变形。以下，举例示出了具体的变形方式。从以下的例示中任意选择的两个以上的方式能够在不相互矛盾的范围内适当地被合并。

改变例1

在上述的各实施方式中，对通过使用者选择喷墨打印机1的调节模式从而开始进行微振动的调节处理的结构进行了说明。但是，本发明并不应限定于这样的结构，也可以采用如下的方式，即，在喷墨打印机1检测出预定的状况的情况下开始进行微振动的调节处理。例如，如图27所示，也可以在喷墨打印机1中具备油墨检测部8。图27为表示改变例1所涉及的喷墨打印机1的结构的框图。控制部6在通过油墨检测部8而检测出使用了标准的油墨以外的油墨的情况时，能够开始进行微振动的调节处理。也就是说，控制部6以能够选择的方式向提示部41提示上述的间接信息。例如，也可以采用如下的方式，即，在液体容器24中预先安装用于对油墨盒进行识别的ic芯片等，油墨检测部8根据从该ic芯片等读取的信息，来对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测。在该情况下，油墨检测部8作为对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测的第一液体检测部而发挥功能。另外，也可以采用如下的方式，即，控制部6经由油墨检测部8而从液体容器24的ic芯片等读取信息，并根据该信息而对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测。在该情况下，控制部6作为对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测的第一液体检测部而发挥功能。控制部6在对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测时，以能够选择的方式向提示部41提示上述的间接信息。

另外，有时能够从液体容器24的ic芯片等读取液体容器24内的油墨剩余量。在该情况下，也可以采用如下的方式，即，油墨检测部8或控制部6根据从ic芯片等读取的油墨剩余量，在检测出油墨的更换或补足时，开始微振动的调节处理。控制部6在油墨检测部8检测到油墨的更换或补足时，或者在经由油墨检测部8而检测到油墨的更换或补足时，以能够选择的方式向提示部41提示上述的间接信息。在该情况下，油墨检测部8或控制部6作为对液体的更换或补足进行检测的第二液体检测部而发挥功能。

另外，也可以在图25所示的喷墨打印机系统的喷墨打印机1中具备油墨检测部8。在该情况下，喷墨打印机1的控制部6或油墨检测部8对使用了标准的油墨以外的油墨的情况进行检测，或者对油墨的更换或补足进行检测。在油墨的更换或补足时，有可能使用了标准的油墨以外的油墨。因此，控制部6向主机9通知实施了这些检测的情况。主机9的控制部90在对通过喷墨打印机1而使用了标准的油墨以外的油墨的情况、或实施了油墨的更换或补足的情况进行确认时，开始所述调节处理。也就是说，控制部90使提示部91以能够选择的方式提示上述的间接信息。也可以采用这样的结构。

根据本改变例，在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，能够对该油墨设定适合的微振动的强度。其结果为，即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，也能够实现某种程度上的图像稳定性。

改变例2

即使在使用了标准的油墨以外的油墨的情况下，在能够通过实验而预先调查该油墨的粘度等特性时，也可以将与该油墨的特性相对应的微振动波形以及微振动波形的选择模式作为图表来预先存储。另外，也可以将与该油墨的特性相对应的微振动波形或微振动波形的选择模式的任意一个模式作为图表来预先存储。在该情况下，也可以采用如下的方式，即，在图17所示的油墨选择画面之前，如图28所示，作为能够对油墨的喷出状况进行推断的间接信息，向提示部41或提示部91提示表示特定的油墨的信息。图28为对表示改变例2所涉及的特定的油墨的信息进行选择的画面的一个示例。在图28所示的示例中，作为表示特定的油墨的信息，盒选择按钮480被显示于消息部420中。盒选择按钮480例如实施了“a公司制造的盒a1”、“b公司制造的盒b1”、“c公司制造的盒c1”、“d公司制造的盒d1”等的显示。将与这些盒相对应的微振动波形以及微振动波形的选择模式作为图表来预先存储，如上所述，实施由微振动波形产生的微振动的强度的调节。或者，将与这些盒相对应的微振动波形或微振动波形的选择模式的任意一个模式作为图表来预先存储，如上所述，实施由微振动波形产生的微振动的强度的调节。根据本改变例，能够进一步适当地调节由微振动波形产生的微振动的强度。

改变例3

也可以在喷墨打印机1中具备对外部环境的变化进行检测的检测部。例如，如图29所示，也可以在喷墨打印机1中具备温度湿度检测部10。图29为表示改变例3所涉及的喷墨打印机1的结构的框图。或者，也可以在图25所示的喷墨打印机1中具备温度湿度检测部10。在该情况下，也可以采用如下的方式，即在控制部6或者温度湿度检测部10检测出温度以及湿度的变化时，控制部6实施由微振动波形产生的微振动的强度的变更。或者，也可以采用如下的方式，即，在控制部6或温度湿度检测部10检测出温度或湿度的变化的任意一个变化时，控制部6实施由微振动波形产生的微振动的强度的变更。这是因为，当温度或湿度等外部环境发生变化时，油墨的粘度特性有可能发生变化。在该情况下，控制部6或温度湿度检测部10作为对外部环境的变化进行检测的检测部而发挥功能。并且，外部环境也可以为温度或湿度以外的因素。另外，也可以采用如下的方式，即，在喷墨打印机1中检测出外部环境的变化的情况下，控制部6将该检测通知主机9，控制部90向提示部91提示微振动的调节模式的画面。另外，也可以采用如下的方式，即，在检测出外部环境的变化时实施的微振动的调节不仅在于微振动波形的选择模式的变更，还对微振动波形的电位差或脉冲宽度等进行变更。根据本改变例，即使在外部环境发生变化的情况下，也能够适当地实施微振动的调节。

改变例4

在由多个使用者来使用相同的喷墨打印机1的情况下，还考虑到使用因使用者而不同的油墨。因此，也可以采用如下的方式，即，在喷墨打印机1或主机9中具备对使用者进行识别的识别部，对应于使用者而对显示于提示部41或提示部91上的所述间接信息进行切换。例如，如图30所示，作为对使用者进行识别的信息，使用户id的输入栏490显示于提示部41或提示部91中。图30为对改变例4所涉及的使用者进行识别的信息的输入画面的一个示例。在该情况下，喷墨打印机1的控制部6或主机9的控制部90作为所述识别部而发挥功能。在该情况下，例如，考虑到实施针对每个使用者而对作为如图28所示的盒选择按钮480而被显示的盒进行确定的信息进行变更等的处理。根据本改变例，能够对应于使用者而进一步实施适当的微振动的调节。

改变例5

在上述的实施方式以及改变例中，对使用了单一的驱动波形信号com的结构进行了说明，但是，本发明未被限定为这样的结构。例如，也可以具备包括驱动波形pa的驱动波形信号coma、和包括微振动波形plsa或微振动波形plsb的驱动波形信号comb。在该情况下，也可以根据点的大小、或者各点的记录或非记录的状况等，对驱动波形信号coma和驱动波形信号comb进行适当的切换。另外，除了具备包括微振动波形plsa的驱动波形信号comb之外，还可以具备包括微振动波形plsb的驱动波形信号comc。在该情况下，也可以根据点的大小、或者各点的记录或非记录的状况等，对驱动波形信号coma、驱动波形信号comb、驱动波形信号comc进行适当的切换。而且，也可以采用如下的方式，即，对包括不同的驱动波形的多个驱动波形信号、或者包括不同的微振动波形的多个驱动波形信号进行适当的切换。即使在任意一种情况下，只要根据从上述的间接信息中推断出的油墨的喷出状况，以对由微振动波形产生的微振动的强度进行变更的方式对成为切换対象的驱动波形信号进行适当的选择即可。

改变例6

在上述的实施方式以及改变例中，对通过变更驱动波形信号com的选择模式从而变更由微振动波形产生的微振动的强度的结构进行说明。但是，本发明并未被限定于这样的结构。也可以采用如下的方式，即，根据微振动波形的电位差以及脉冲宽度、或微振动波形的电位差或脉冲宽度的任意一个等上述间接信息，而对微振动波形自身进行变更。

改变例7

在上述的实施方式以及改变例中，将本发明应用于能够表现大点、中点、小点、非记录这四个灰度的的喷墨打印机1中。但是，本发明并非限定于这样的示例中，还能够应用于记录、非记录这两个灰度的喷墨打印机1中。或者，还能够应用于多个灰度的喷墨打印机1中。

改变例8

在上述的实施方式以及改变例中，作为喷墨打印机，对串行式打印机进行例示并进行了说明，但是，也可以为成为头部3的主扫描方向与输送介质22的副扫描方向相同的方向的行式打印机。

符号说明

1……喷墨打印机、3……头部、4……操作面板、5……驱动信号生成部、6……控制部、8……油墨检测部、9……主机、10……温度湿度检测部、22……介质、24……液体容器、32……输送机构、34……移动机构、35……喷出部、40……液体喷射单元、41……提示部、61……cpu、62……存储部、71……流道基板、72……空腔基板、73……振动板、74……压电元件、75……支承体、76……喷嘴板、90……控制部、91……提示部、322……供给辊、324……排出辊、342……滑架、344……输送带、420……消息部、450……油墨选择按钮、460……使用状况选择按钮、470……完成选择按钮、480……盒选择按钮、490……用户id的输入栏、com……驱动波形信号、n……喷嘴、pa……驱动波形、plsa……微振动波形、plsb……振动波形、sc……空腔、si……印刷信号、sa……选择信号、tu……单位期间、vin……驱动信号。