液体喷出装置及液体喷出模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种液体喷出装置及液体喷出模块。
【背景技术】
[0002]已知有通过喷出部喷出油墨等液体从而对图像或文字材料进行印刷的印刷装置。喷出部典型性地包括压电元件，并分别根据驱动信号而被驱动，从而在预定的定时使预定量的油墨从喷嘴被喷出。
[0003]作为被应用于这种印刷装置中的技术，例如，已知有以作为喷出部的集合体的液体喷出头为单位来供给对喷出部的喷出动作进行控制的喷出控制信号和对喷出部(的压电元件)进行驱动的驱动信号的技术(参照专利文献I)。
[0004]在这种印刷装置中，要求高速地进行印刷。为了实现印刷的高速化，需要以高速地(以高频率)向液体喷出头传送喷出控制信号和驱动信号。
[0005]然而，喷出控制信号为例如3.3伏的逻辑信号，与此相对，驱动信号为例如40伏左右的模拟信号，且为足够用于对作为电容元件的压电元件进行驱动的较大电流的信号。因此，如下问题被指出，即，在意欲更高速地传送驱动信号和喷出控制信号时，驱动信号尤其会成为噪声源，而容易对喷出控制信号造成不良影响。
[0006]专利文献1:日本特许第5354801号公报
【发明内容】
[0007]因此，本发明的几个方式的目的之一在于，提供一种能够减少在传送驱动信号和喷出控制信号时，因驱动信号成为噪声源而带来的影响的液体喷出装置及液体喷出模块。
[0008]为了达成上述目的之一，本发明的一个方式所涉及的液体喷出装置的特征在于，具备:液体喷出单元，其具有用于喷出液体的喷出部；第一配线，其向所述液体喷出单元传送对所述喷出部进行驱动的驱动信号；第一连接器，其被设置在所述液体喷出单元中，并与所述第一配线电连接；第二配线，其向所述液体喷出单元传送喷出控制信号，所述喷出控制信号对向所述喷出部的所述驱动信号的供给进行控制；第二连接器，其被设置在所述液体喷出单元中，并与所述第二配线电连接，所述喷出部位于所述第一连接器与所述第二连接器之间。
[0009]根据该一个方式所涉及的液体喷出装置，由于高电压、大电流的驱动信号与作为低电压的逻辑信号的喷出控制信号以被分离的方式而被供给至液体喷出单元，因此能够减少在分别以高频率传送喷出控制信号与驱动信号时，因驱动信号成为噪声源而带来的影响。
[0010]在上述一个方式所涉及的液体喷出装置中，优选为，具备中继所述第一配线的第一基板或供给所述喷出控制信号的第二基板中的至少一个。在该结构中，例如能够在第二基板上安装转换部和分配部等。
[0011]详细而言，在上述结构中，也可以采用如下方式，S卩，具备多个所述液体喷出单元，所述第一基板向多个所述液体喷出单元中的每一个供给所述驱动信号。由于通过第一基板的中继而使驱动信号被供给至多个液体喷出单元中的每一个，因此能够避免结构、尤其是配线(的引绕)变得复杂的情况。
[0012]此外，在上述结构中，也可以采用如下方式，S卩，具备多个所述液体喷出单元，所述第二基板具有分配部，所述分配部将被多路化了的喷出控制信号分离并分配给多个所述液体喷出单元中的每一个。由于通过分配部而使被多路化了的喷出控制信号被分离并被供给至多个液体喷出单元中的每一个，因此能够减少分配部的前阶段中的配线数。
[0013]在上述结构中，也可以采用如下方式，S卩，具备控制单元，所述控制单元将所述喷出控制信号转换为差分信号并输出，所述第二基板具有接收部，所述接收部接收所述差分信号并将所述差分信号逆转换为所述喷出控制信号。第二基板的接收部接收差分信号并将该差分信号逆转换为喷出控制信号。因此，由于在使从控制单元到第二基板的路径的耐噪声性提高的同时使喷出控制信号的传送率提高，因此能够实现高品质且高分辨率的印刷。
[0014]另外，本发明并不限于液体喷出装置，而是能够通过各种方式来实现，例如能够概念化为液体喷出模块的单体。
【附图说明】
[0015]图1为表示实施方式所涉及的印刷装置的简要结构的图。
[0016]图2为液体喷出模块的主要部分的俯视图。
[0017]图3为表示液体喷出头中的喷嘴的排列的图。
[0018]图4为表示液体喷出头中的喷嘴的排列的图。
[0019]图5为液体喷出头的剖视图。
[0020]图6为液体喷出单元的分解立体图。
[0021]图7为表示印刷装置中的功能结构的框图。
[0022]图8为表示印刷装置中的各基板彼此的连接的图。
[0023]图9为表示液体喷出单元中的功能结构的框图。
[0024]图10为用于对选择控制部的动作进行说明的图。
[0025]图11为表示选择控制部的结构的图。
[0026]图12为表示解码器的解码内容的图。
[0027]图13为表示选择部的结构的图。
[0028]图14为表示被供给至压电元件的一端的驱动信号的波形示例的图。
【具体实施方式】
[0029]以下，参照附图对【具体实施方式】进行说明。
[0030]图1为表示实施方式所涉及的印刷装置I的简要的结构的图。
[0031]该印刷装置I为，通过使油墨(液体)被喷出从而在纸张等印刷介质P上形成油墨点组，由此对与该图像数据对应的图像(包括文字、图形等)进行印刷的印刷装置(喷墨式打印机)。
[0032]如图所示，印刷装置I包括控制单元10、输送机构12、液体喷出模块20和驱动基板150。此外，在该印刷装置I中安装有对多种颜色的油墨进行贮留的液体容器(盒)14。在该例中，蓝绿色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(Bk)共计四种颜色的油墨被贮留在液体容器14中。
[0033]如后文所述，控制单元10主要具有控制部和发送部等，所述控制部对从外部的主机供给的图像数据进行处理或对印刷装置I的各要素进行控制，所述发送部对从该控制部输出的信号进行发送。输送机构12在控制单元10的控制下向Y方向输送印刷介质P。液体喷出模块20在控制单元10的控制下，将被贮留在液体容器14中的油墨向印刷介质P喷出。在实施方式中，液体喷出模块20为以与Y方向交叉(典型地为正交)的X方向为长度方向的行式头。驱动基板150按照控制单元10的控制而对后文所述的驱动信号等进行生成、放大，并向液体喷出模块20进行供给。
[0034]在该印刷装置I中，通过液体喷出模块20以与由输送机构12所实施的印刷介质P的输送同步的方式向该印刷介质P喷出油墨，从而在该印刷介质P的表面上形成图像。
[0035]另外，以下将与X-Y平面(与印刷介质P的表面平行的平面)垂直的方向标记为Z方向。Z方向典型性地为从液体喷出模块20喷出油墨的喷出方向。
[0036]图2为从印刷介质P观察液体喷出模块20时的俯视图。
[0037]如该图所示，在液体喷出模块20中，成为如下的结构，S卩，多个成为基本的液体喷出单元U沿着X方向而排列的结构。液体喷出单元U进一步包含沿着X方向而排列的多个液体喷出头30。液体喷出头30具有以相对于印刷介质P的输送方向即Y方向而倾斜的两列进行排列的多个喷嘴N。
[0038]另外，在本实施方式中为了便于说明，将构成液体喷出模块20的液体喷出单元U的个数设为“6”，而且将构成液体喷出单元U的液体喷出头30的个数设为“6”。因此，液体喷出模块20中的液体喷出头30的总数为“36”。
[0039]此外，液体喷出模块20除了包括6个液体喷出单元U之外，还包括后文所述的集合基板以及中继基板。
[0040]图3为用于对液体喷出头30中的喷嘴N的排列进行说明的图，与图2不同，图3是从印刷介质P的相反侧朝向油墨的喷出方向进行透视的情况下的图。虽然如上所述，一个液体喷出头30具有倾斜的两列的多个喷嘴N，但在此，首先对未考虑倾斜的液体喷出头30的单体中的喷嘴排列进行说明。
[0041]如该图所示，液体喷出头30的喷嘴N被划分为喷嘴列Na、Nb。在各喷嘴列Na、Nb中，多个喷嘴N分别沿Wl方向而以间距Pl进行排列。此外，喷嘴列Na、Nb彼此在与Wl方向正交的W2方向上隔开间距P2。属于喷嘴列Na的喷嘴N与属于喷嘴列Nb的喷嘴N成为在Wl方向上偏移间距Pl的一半的关系。
[0042]在图3中，以下，为了指定喷嘴N等而图示了喷嘴编号。在该示例中，关于喷嘴列Na，从位于Wl方向的负侧(图中的上侧)端部的喷嘴N开始，作为喷嘴编号而依次地赋予
1、2、…、25、26。关于喷嘴列Nb，从位于Wl方向的负侧的端部的喷嘴N开始，作为喷嘴编号而依次地赋予作为连续编号的27、28、…、51、52。
[0043]在图3中，也图示了与从喷嘴N被喷出的油墨的颜色之间的对应关系。在该示例中，喷嘴编号为“ I ”到“ 13”的喷嘴N与黑色(Bk)对应，喷嘴编号为“ 14”到“26”的喷嘴N与品红色(M)对应，喷嘴编号为“27”到“39”的喷嘴N与蓝绿色(C)对应，喷嘴编号为“40”到“52”的喷嘴N与黄色⑴对应。
[0044]另外，虽然在图3中，将喷嘴N的个数设为“52”，但